不易结晶的凸轮转子泵制造技术

本实用新型专利技术公开了不易结晶的凸轮转子泵，包括泵体，泵体上设置有进液管和出液管，还包括底座，进液管和出液管上处均连接有过滤组件，过滤组件通过支撑架与底座固定连接，过滤组件包括连接罩、过滤网盘和导液罩，连接罩与进液管、出液管相连接，过滤网盘位于连接罩内，导液罩螺纹套接在连接罩上。本实用新型专利技术通过底座对泵体支撑固定，有效保证泵体的结构稳固性，再将底座与地面之间固定，从而有效保证整个凸轮转子泵的牢固性，降低凸轮转子泵工作时的机械振动和噪声污染，同时通过在进液管和出液管处设置有过滤组件，对进入到泵体内的液体和流出泵体内的液体进行过滤处理，有效避免杂质颗粒等进入到泵体内或流入到其他管道、设备中，造成安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
不易结晶的凸轮转子泵
本技术涉及不易结晶的凸轮转子泵。
技术介绍
凸轮转子泵是国际上先进的流体设备之一，其转子是全橡胶包覆，耐磨损性强，转子与壳体之间高精间隙配合，具有很强的自吸力和高扬程力，该泵可靠、坚固、节能，可以输送各种黏稠的或含有颗粒物的介质。效率高，节能，省时，不需要引流、灌泵，可适用于各种复杂的流体介质。现有的凸轮转子泵在使用过程的机械振动和噪声污染大，而且现有的凸轮转子泵的进液端和出液端均没有专门的过滤装置，导致其他杂质容易进入凸轮转子泵内或经凸轮转子泵进入到其他管道、设备内，增加事故的发生率。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供不易结晶的凸轮转子泵的技术方案，结构设计合理，通过底座对泵体支撑固定，有效保证泵体的结构稳固性，再将底座与地面之间固定，从而有效保证整个凸轮转子泵的牢固性，降低凸轮转子泵工作时的机械振动和噪声污染，同时通过在进液管和出液管处设置有过滤组件，对进入到泵体内的液体和流出泵体内的液体进行过滤处理，有效避免杂质颗粒等进入到泵体内或流入到其他管道、设备中，造成安全隐患。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：不易结晶的凸轮转子泵，包括泵体，泵体上设置有进液管和出液管，其特征在于：还包括底座，泵体通过螺钉固定在底座上，进液管和出液管上处均连接有过滤组件，过滤组件通过支撑架与底座固定连接，过滤组件包括连接罩、过滤网盘和导液罩，连接罩与进液管、出液管相连接，过滤网盘位于连接罩内，导液罩螺纹套接在连接罩上。本技术结构设计合理，通过底座对泵体支撑固定，有效保证泵体的结构稳固性，再将底座与地面之间固定，从而有效保证整个凸轮转子泵的牢固性，降低凸轮转子泵工作时的机械振动和噪声污染，同时通过在进液管和出液管处设置有过滤组件，对进入到泵体内的液体和流出泵体内的液体进行过滤处理，有效避免杂质颗粒等进入到泵体内或流入到其他管道、设备中，造成安全隐患。进一步，连接罩的内侧壁上设置有定位环，定位环与连接罩之间形成卡槽，卡槽与过滤网盘相匹配，过滤网盘卡接在卡槽内，通过定位环的设计与连接罩之间形成卡槽，从而便于过滤网盘在连接罩内卡接限位，结构设计巧妙合理，也便于实际的安装。进一步，定位环上设置有穿杆，过滤网盘上设置有穿孔，穿孔与穿杆相匹配，穿杆穿过穿孔贯穿过滤网盘，穿杆的端部设置有紧固螺母，穿杆和穿孔的设计可以实现过滤网盘与过滤罩之间的进一步卡接限位，有效限制过滤网盘的轴向转动，再通过紧固螺母的限位抵紧，限制过滤网盘的横向移动，从而保证过滤网盘在过滤罩内的安装稳固性，保证过滤网盘过滤效果，降低过滤网盘过滤作业时的机械振动。进一步，连接罩的壳体上设置有连接管，连接管的端部设置有第一法兰盘，进液管和出液管的端部均设置有第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘相匹配，第一法兰盘通过螺栓组件与第二法兰盘固定连接，连接管的设计可以实现连接罩与进液管、出液管之间的连接，从而将液体引入或引出泵体内，而第一法兰盘和第二法兰盘的设计可以实现连接管与进液管、出液管之间的连接固定，同时还能保证连接管与进液管、出液管之间的连接紧密性能，有效避免连接处的渗漏。进一步，导液罩内设置有内螺纹孔，连接罩的外侧壁上设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹孔相匹配，内螺纹孔和外螺纹的设计可以实现导液罩与连接罩之间的螺纹套接，保证两者之间的连接紧密性能，并且结构简单，安装拆卸便捷，可以便于后续将导液罩拆卸，对过滤组件内部的杂质进行清理作业。进一步，导液罩的壳体上设置有导液管，导液管的端部设置有一体成型的外螺纹接头，与进液管相连的导液罩上的导液管可以引导液体流入到泵体内，而与出液管相连的导液罩上的导液管可以引导液体从泵体中流出，而外螺纹接头的设计可以便于导液罩与其他管道之间的对接，实现泵体与其他设备之间的管道连接。进一步，底座的四周角上均设置有安装槽，安装槽的底面上设置有定位孔，安装槽的设计可以便于定位孔的设置，通过定位孔可以便于底座的安装固定，简化实际的安装拆卸步骤，保证底座的安装牢固性，从而保证底座上安装的泵体的稳固性，使得整个凸轮转子泵的结构更稳固。进一步，底座的顶面上设置有一体成型的卡托架，卡托架与泵体相匹配，泵体卡接在卡托架内，卡托架的设计可以对底座上的泵体进行进一步的支撑卡位，保证泵体在底座上的平稳性和牢固性，同时也更便于泵体与底座之间的安装定位，结构设计合理，安装方便。进一步，底座上设置有贯通槽，贯通槽位于卡托架的下方，贯通槽内均匀设置有弹簧减震柱，贯通槽的设计可以便于弹簧减震柱的安装，且贯通槽正好位于卡托架的下方，从而使得弹簧减震柱正好位于泵体的下方，提高减震弹簧柱的减震效果，通过弹簧减震柱有效降低凸轮转子泵运转过程中的震动现象，起到一定的减震降噪效果，降低事故的发生率，延长凸轮转子泵的使用寿命。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本技术的结构设计合理，通过底座对泵体支撑固定，有效保证泵体的结构稳固性，再将底座与地面之间固定，从而有效保证整个凸轮转子泵的牢固性，降低凸轮转子泵工作时的机械振动和噪声污染，同时通过在进液管和出液管处设置有过滤组件，对进入到泵体内的液体和流出泵体内的液体进行过滤处理，有效避免杂质颗粒等进入到泵体内或流入到其他管道、设备中，造成安全隐患。本技术中通过底座的设计将泵体整体抬高支撑，避免泵体与地面之间的直接接触，防止泵体底面发生磨损、受潮、腐蚀等，对泵体进行保护，同时底座对泵体进行支撑定位，有效保证泵体的放置平稳性和牢固性，再通过底座内弹簧减震柱的辅助设计，可以有效降低凸轮转子泵运转过程中的震动现象，起到一定的减震降噪效果，降低事故的发生率，延长凸轮转子泵的使用寿命，而且泵体与底座之间采用可拆卸的方式进行连接，通过采用不同厚度尺寸的底座的设计可以对泵体上进液管、出液管的高度进行调整，从而便于泵体与其他设备之间的管道连接。本技术中通过进液管处过滤组件的设计，可以对进入到泵体内的液体进行过滤除杂，避免杂质颗粒等进入到泵体内，造成泵体内部零件的损坏，出液管处过滤组件的设计可以对从泵体内输送出的液体进行二次过滤过滤除杂，避免杂质颗粒等进入到管道或其他设备中，造成管道堵塞或其他设备的损坏。而且进液管处的过滤组件内的过滤网盘的过滤孔的尺寸和出液管处的过滤组件内的过滤网盘的过滤孔的尺寸可以根据实际输送的液体的要求进行设置，确保过滤作用的同时又不会影响到液体的流动输送。而且通过对过滤组件具体结构的设计，可以便于定期对过滤网盘的拆卸清理，从而保证过滤组件的过滤效果。并且过滤组件的下方还设置了支撑架，通过支撑架对过滤组件进行辅助支撑，保证过滤组件的稳固性，降低液体流动时对过滤组件造成的冲压振动，并且支撑架还能减轻进液管和出液管的支撑压力，使得进液管和出液管处不易发生变形、泄漏等。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术不易结晶的凸轮转子泵的结构示意图；图2为本技术中清底座的结构示意图；图3为本技术中泵体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不易结晶的凸轮转子泵，包括泵体，所述泵体上设置有进液管和出液管，其特征在于：还包括底座，所述泵体通过螺钉固定在所述底座上，所述进液管和所述出液管上处均连接有过滤组件，所述过滤组件通过支撑架与所述底座固定连接，所述过滤组件包括连接罩、过滤网盘和导液罩，所述连接罩与所述进液管、所述出液管相连接，所述过滤网盘位于所述连接罩内，所述导液罩螺纹套接在所述连接罩上。/n

【技术特征摘要】
1.不易结晶的凸轮转子泵，包括泵体，所述泵体上设置有进液管和出液管，其特征在于：还包括底座，所述泵体通过螺钉固定在所述底座上，所述进液管和所述出液管上处均连接有过滤组件，所述过滤组件通过支撑架与所述底座固定连接，所述过滤组件包括连接罩、过滤网盘和导液罩，所述连接罩与所述进液管、所述出液管相连接，所述过滤网盘位于所述连接罩内，所述导液罩螺纹套接在所述连接罩上。


2.根据权利要求1所述的不易结晶的凸轮转子泵，其特征在于：所述连接罩的内侧壁上设置有定位环，所述定位环与所述连接罩之间形成卡槽，所述卡槽与所述过滤网盘相匹配，所述过滤网盘卡接在所述卡槽内。


3.根据权利要求2所述的不易结晶的凸轮转子泵，其特征在于：所述定位环上设置有穿杆，所述过滤网盘上设置有穿孔，所述穿孔与所述穿杆相匹配，所述穿杆穿过所述穿孔贯穿所述过滤网盘，所述穿杆的端部设置有紧固螺母。


4.根据权利要求1所述的不易结晶的凸轮转子泵，其特征在于：所述连接罩的壳体上设置有连接管，所述连接管的端部设置有第一法兰盘，所述进液...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱卫东，周一初，
申请(专利权)人：上海萧川机械设备有限公司嵊州分公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33