一种双头活塞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种双头活塞装置，属于活塞装置结构领域。本实用新型专利技术包括泵体，所述泵体内设有双头活塞，所述泵体两端设有密封泵体的堵头，所述泵体上设有入水喉咀和出水喉咀，所述入水喉咀与双头活塞入水通道相连，所述出水喉咀与设置在双头活塞两端的出水通道相连通，所述双头活塞两端还设有打开或阻挡出水通道的伞仔，所述双头活塞装置还包括驱动双头活塞左右往复运动的驱动装置。本实用新型专利技术的有益效果为：双头活塞一体化设计，大大降低产品的材料成本和生产装配过程中的人工成本；一个往复行程排水两次，相对于传统的单头活塞效率提高了一倍。

A double head piston device

【技术实现步骤摘要】
一种双头活塞装置
本技术涉及一种活塞装置，尤其涉及一种双头活塞装置。
技术介绍
现有技术的泵体内一般是采用单头活塞，工作效率底下，以内以往产品的活塞大多为单头活塞，活塞一个往复行程只能排水一次，活塞缩回来的时候吸水，伸出去的时候排水。现有技术也有双头活塞，但是其双头活塞由前活塞和后活塞两个零部件组成，两个活塞单独做往复运动互不影响，产品材料成本和生产成本比较高。此外，现有技术中的活塞为了达到防水效果，表面都会包一层软胶，塑胶盖将软胶压在泵体上面，通过螺丝的锁紧力，实现对软胶的上下挤压，保证其密封。但在实际的应用过程中，发现上下挤压密封设计结构有缺陷，发现这些产品当螺丝松动，以及在环境温度变化即热胀冷缩的情况下，容易导致密封失效。而且，在活塞长时间做往复运动的情况下，密封软胶会因为长时间的受到活塞的拉扯和与泵体之间的摩擦而破损，从而导致密封失效。因此，现有技术防水结构太复杂，可靠性差，时间久了容易导致密封失效，从而泄漏。
技术实现思路
为解决现有技术中的问题，本技术提供一种双头活塞装置。本技术包括泵体，所述泵体内设有双头活塞，所述泵体两端设有密封泵体的堵头，所述泵体上设有入水喉咀和出水喉咀，所述入水喉咀与双头活塞入水通道相连，所述出水喉咀与设置在双头活塞两端的出水通道相连通，所述双头活塞两端还设有打开或阻挡出水通道的伞仔，所述双头活塞装置还包括驱动双头活塞左右往复运动的驱动装置。本技术作进一步改进，所述驱动装置为设置在双头活塞下方的马达，所述轴承中部设有偏心轮，所述马达的转轴通过轴承的偏心轮与双头活塞中部固定连接，所述马达带动轴承做偏心旋转运动，进而带动双头活塞左右往复运动。本技术作进一步改进，所述双头活塞两端外壁与泵体内壁过盈配合密封。本技术作进一步改进，所述双头活塞两端的内壁为与泵体内壁呈一定倾斜角度的斜面。本技术作进一步改进，所述双头活塞两端呈喇叭状开口，所述双头活塞两端的内壁横截面为V字形。本技术作进一步改进，所述双头活塞端面包括设置在中部的伞仔安装孔和设置在伞仔安装孔附近的出水通道，所述伞仔包括设置在中部的安装柱和设置在安装柱周边的伞盖，所述伞仔通过安装柱与双头活塞固定连接，所述伞盖在双头活塞左右运动时与双头活塞端面贴合或翘起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一个往复行程排水两次，工作效率是单头活塞泵的200%；双头活塞一体式设置，由两个零部件变为一个零部件，大大降低产品的材料成本和生产装配过程中的人工成本；活塞两端与泵体内壁过盈配合密封防水，且双头活塞的两端面采用V字形斜面，当双头活塞做往复运动排水时，双头活塞两端V字形内壁受到水的压力，与泵体内壁贴的更紧，防水效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术一实施例剖面图；图3为本技术另一实施例剖面图；图4为图3局部放大图；图5为双头活塞分解结构示意图；图6为双头活塞与马达组装示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。如图1-图6所示，本技术装置是应用于泵，将液体从泵内部排出到泵外的一种活塞装置。市场上的泵是通过活塞做伸缩运动将液体排出的，所以活塞装置作为泵的核心部件，直接影响到泵的品质和使用寿命。本技术的双头活塞装置包括泵体1，所述泵体1内设有双头活塞，所述泵体1两端设有密封泵体的堵头，所述泵体1顶部设有入水喉咀12和出水喉咀11，所述入水喉咀12与双头活塞4顶部中间的入水通道相连，所述出水喉咀11与设置在双头活塞4两端的出水通道41、42相连通，所述双头活塞4两端还设有打开或阻挡出水通道的伞仔5、6，所述双头活塞装置还包括驱动双头活塞左右往复运动的马达2。本技术一个往复行程排水两次，工作效率是单头活塞泵的200%；双头活塞一体式设置，由两个零部件变为一个零部件，大大降低产品的材料成本和生产装配过程中的人工成本。如图5和图6所示，双头活塞4包括活塞本体44和设置在活塞本体44两端的端部46，在活塞本体44上端设有入水通道，在活塞本体44的下方设有安装马达2的安装孔45。在端部46的两个端面上，分别在中部设有伞仔安装孔43，伞仔安装孔43附近还设有出水通道42。本例伞仔5、6包括设置在中部的安装柱和设置在安装柱周边的伞盖，所述伞仔通过安装柱与双头活塞4的两端面固定连接，所述伞盖在双头活塞4左右运动时与双头活塞4端面贴合或翘起，从而打开或者闭合出水通道。本例的马达2通过轴承3设置在双头活塞4下方的安装孔45中，马达2下部通过安装支架7安装与泵体2上，本例的轴承3中部设有偏心轮31，本例马达2的转轴21通过轴承3的偏心轮31与双头活塞4中部固定连接，所述马达2带动轴承3做偏心旋转运动，进而带动双头活塞4左右往复运动。优选地，本例双头活塞4不需要密封软胶，双头活塞4与泵体1之间的密封方式采用硬碰硬的密封，其中，双头活塞4为硬胶材料，泵体也为硬胶材料，双头活塞4两端与泵体1内壁过盈配合，所述双头活塞4两端的端部内壁为与泵体内壁呈一定倾斜角度的斜面，本例双头活塞4的端部呈喇叭状开口，优选地双头活塞4两端的内壁横截面为V字形。采用V字形设计，当双头活塞4做往复运动排水时，双头活塞4两端面V字形内壁受到水的压力，与泵体1内壁贴的更紧，防水效果更好。从而避免了采用密封软胶会因为长时间的受到活塞的拉扯和与泵体之间的摩擦而破损，导致密封失效的情况。如图2所示，本例的泵体两侧的堵头可以采用密封塞加装伞仔的密封，也可以直接在泵体外侧加装密封块，如图3所示。本技术的工作原理为：液体从入水喉咀12进入，马达2带动轴承3做偏心旋转运动，轴承3带动双头活塞4左右往复运动。当双头活塞4向右推进时，在双头活塞4内外压力差的情况下，右边伞仔5边缘51会紧紧与双头活塞4右端面贴在一起，右边双头活塞出水通道41会关闭，与此同时左边伞仔6边缘61会翘起，左边双头活塞出水通道42会打开，双头活塞4内部液体会通过左边双头活塞出水通道42排出，液体从入水喉咀12进入双头活塞4内部；当双头活塞4向左推进时，在双头活塞4内外压力差的情况下，左边伞仔6边缘61会紧紧与双头活塞4右端面贴在一起，左边双头活塞出水通道42会关闭，与此同时，右边伞仔5边缘51会翘起，右边双头活塞出水通道41会打开，双头活塞4内部液体会通过右边双头活塞出水通道41排出，液体从入水喉咀12进入双头活塞4内部。因此，双头活塞一个往复运动（双头活塞左右各运动一次），会有两次排水动作和两次进水动作。本技术不仅能使泵的防水效果更好，效率更高，而且还能使产品的材料成本和生产装配过程中的人工成本大大的降低。以上所述之具体实施方式为本技术的较佳实施方式，并非以此限定本技术的具体实施范围，本技术的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本技术所作的等效变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头活塞装置，其特征在于：包括泵体，所述泵体内设有双头活塞，所述泵体两端设有密封泵体的堵头，所述泵体上设有入水喉咀和出水喉咀，所述入水喉咀与双头活塞入水通道相连，所述出水喉咀与设置在双头活塞两端的出水通道相连通，所述双头活塞两端还设有打开或阻挡出水通道的伞仔，所述双头活塞装置还包括驱动双头活塞左右往复运动的驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种双头活塞装置，其特征在于：包括泵体，所述泵体内设有双头活塞，所述泵体两端设有密封泵体的堵头，所述泵体上设有入水喉咀和出水喉咀，所述入水喉咀与双头活塞入水通道相连，所述出水喉咀与设置在双头活塞两端的出水通道相连通，所述双头活塞两端还设有打开或阻挡出水通道的伞仔，所述双头活塞装置还包括驱动双头活塞左右往复运动的驱动装置。


2.根据权利要求1所述的双头活塞装置，其特征在于：所述驱动装置为设置在双头活塞下方的马达，所述马达与双头活塞通过轴承相连，所述轴承中部设有偏心轮，所述马达的转轴通过轴承的偏心轮与双头活塞中部固定连接，所述马达带动轴承做偏心旋转运动，进而带动双头活塞左右往复运动。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海建，陈杰，
申请(专利权)人：深圳远致富海智能产业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44