一种采用秸秆基材制备长纤维复合板的方法技术

本发明专利技术公开了一种采用秸秆基材制备长纤维复合板的方法，以稻草秸秆为主要原料，通过浸泡氢氧化钠溶液除去稻草秸秆纤维和稻草秸秆纤维粉表面附着的蜡，通过浸泡稀释白乳胶使稻草秸秆纤维板和稻草秸秆纤维粉具备可塑性和粘合性，稻草秸秆纤维板夹设于两层稻草秸秆纤维粉间形成复合结构，机械性能大大提升，制得的长纤维复合板抗弯强度可达50‑70MPa，应用范围广泛，经济效益突出，工艺流程简单，原料种类少来源广，投入成本低，生产效率高，秸秆处理量大，减少环境污染和资源浪费，彰显出巨大的环保价值和工业价值。

A method of preparing long fiber composite board with straw substrate

【技术实现步骤摘要】
一种采用秸秆基材制备长纤维复合板的方法
本专利技术涉及秸秆回收利用和复合板材生产的
，特别涉及一种采用秸秆基材制备长纤维复合板的方法。
技术介绍
秸秆，指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。在我国农村，秸秆焚烧是一个长期存在的问题，秸秆焚烧造成雾霾天气，并产生大量有毒有害物质，对人与其他生物健康形成威胁，给人们的生活和经济的正常运行带来了严重的麻烦，已成为社会的一大难题。针对农村秸秆焚烧频发的情况，各地政府也相继颁布了禁令。秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等成分，粗纤维含量高达30％-40％，不仅是一种生物质能源，也是一种高效环保的轻工、纺织和建材原料，既可以部分代替砖、木等材料，还可以有效保护耕地和森林资源。为了减少环境污染和保护生态环境，发展和利用农作物秸秆，开发实用技术尤为重要。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种采用秸秆基材制备长纤维复合板的方法。为达到上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种采用秸秆基材制备长纤维复合板的方法，包括以下步骤：A.将稻草秸秆纤维和稻草秸秆纤维粉在1-10％的氢氧化钠溶液中浸泡3-10小时后取出洗净烘干备用；B.将稻草秸秆纤维编织成网状结构的稻草秸秆纤维板；C.将稻草秸秆纤维粉和稻草秸秆纤维板在用水稀释1-5倍的白乳胶中浸泡20-30分钟后取出备用；D.将稻草秸秆纤维粉均匀铺展在模具底板上，然后将稻草秸秆纤维板铺展在稻草秸秆纤维粉上，再将稻草秸秆纤维粉均匀铺展在稻草秸秆纤维板上，最后合上模具在100-150℃的温度和5-10MPa的压力下热压5-60分钟成型，开模取出产品，得到长纤维复合板。作为优选，所述稻草秸秆纤维板的厚度为3-15mm。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列有益效果：以稻草秸秆为主要原料，通过浸泡氢氧化钠溶液除去稻草秸秆纤维和稻草秸秆纤维粉表面附着的蜡，通过浸泡稀释白乳胶使稻草秸秆纤维板和稻草秸秆纤维粉具备可塑性和粘合性，稻草秸秆纤维板夹设于两层稻草秸秆纤维粉间形成复合结构，机械性能大大提升，制得的长纤维复合板抗弯强度可达50-70MPa，应用范围广泛，经济效益突出，工艺流程简单，原料种类少来源广，投入成本低，生产效率高，秸秆处理量大，减少环境污染和资源浪费，彰显出巨大的环保价值和工业价值。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术的内容做进一步的详细说明：实施例1通过以下步骤制备长纤维复合板：A.将稻草秸秆纤维和稻草秸秆纤维粉在5％的氢氧化钠溶液中浸泡8小时后取出洗净烘干备用；B.将稻草秸秆纤维编织成网状结构的稻草秸秆纤维板，稻草秸秆纤维板的厚度为10mm；C.将稻草秸秆纤维粉和稻草秸秆纤维板在用水稀释3倍的白乳胶中浸泡20分钟后取出备用；D.将稻草秸秆纤维粉均匀铺展在模具底板上，然后将稻草秸秆纤维板铺展在稻草秸秆纤维粉上，再将稻草秸秆纤维粉均匀铺展在稻草秸秆纤维板上，最后合上模具在150℃的温度和10MPa的压力下热压30分钟成型，开模取出产品，得到长纤维复合板。经检测，制得的长纤维复合板抗弯强度为53MPa。实施例2通过以下步骤制备长纤维复合板：A.将稻草秸秆纤维和稻草秸秆纤维粉在5％的氢氧化钠溶液中浸泡8小时后取出洗净烘干备用；B.将稻草秸秆纤维编织成网状结构的稻草秸秆纤维板，稻草秸秆纤维板的厚度为10mm；C.将稻草秸秆纤维粉和稻草秸秆纤维板在用水稀释5倍的白乳胶中浸泡30分钟后取出备用；D.将稻草秸秆纤维粉均匀铺展在模具底板上，然后将稻草秸秆纤维板铺展在稻草秸秆纤维粉上，再将稻草秸秆纤维粉均匀铺展在稻草秸秆纤维板上，最后合上模具在150℃的温度和10MPa的压力下热压45分钟成型，开模取出产品，得到长纤维复合板。经检测，制得的长纤维复合板抗弯强度为61MPa。实施例3通过以下步骤制备长纤维复合板：A.将稻草秸秆纤维和稻草秸秆纤维粉在10％的氢氧化钠溶液中浸泡5小时后取出洗净烘干备用；B.将稻草秸秆纤维编织成网状结构的稻草秸秆纤维板，稻草秸秆纤维板的厚度为15mm；C.将稻草秸秆纤维粉和稻草秸秆纤维板在用水稀释5倍的白乳胶中浸泡30分钟后取出备用；D.将稻草秸秆纤维粉均匀铺展在模具底板上，然后将稻草秸秆纤维板铺展在稻草秸秆纤维粉上，再将稻草秸秆纤维粉均匀铺展在稻草秸秆纤维板上，最后合上模具在150℃的温度和10MPa的压力下热压60分钟成型，开模取出产品，得到长纤维复合板。经检测，制得的长纤维复合板抗弯强度为67MPa。上述实施例中，步骤A中采用氢氧化钠溶液浸泡稻草秸秆纤维和稻草秸秆纤维粉以去除表面附着的蜡，步骤B中稻草秸秆纤维板的厚度控制在3-15mm。本专利技术的创新之处是：以稻草秸秆为主要原料，通过浸泡氢氧化钠溶液除去稻草秸秆纤维和稻草秸秆纤维粉表面附着的蜡，通过浸泡稀释白乳胶使稻草秸秆纤维板和稻草秸秆纤维粉具备可塑性和粘合性，稻草秸秆纤维板夹设于两层稻草秸秆纤维粉间形成复合结构，机械性能大大提升，制得的长纤维复合板抗弯强度可达50-70MPa，应用范围广泛，经济效益突出，工艺流程简单，原料种类少来源广，投入成本低，生产效率高，秸秆处理量大，减少环境污染和资源浪费，彰显出巨大的环保价值和工业价值。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用秸秆基材制备长纤维复合板的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nA.将稻草秸秆纤维和稻草秸秆纤维粉在1-10％的氢氧化钠溶液中浸泡3-10小时后取出洗净烘干备用；/nB.将稻草秸秆纤维编织成网状结构的稻草秸秆纤维板；/nC.将稻草秸秆纤维粉和稻草秸秆纤维板在用水稀释1-5倍的白乳胶中浸泡20-30分钟后取出备用；/nD.将稻草秸秆纤维粉均匀铺展在模具底板上，然后将稻草秸秆纤维板铺展在稻草秸秆纤维粉上，再将稻草秸秆纤维粉均匀铺展在稻草秸秆纤维板上，最后合上模具在100-150℃的温度和5-10MPa的压力下热压5-60分钟成型，开模取出产品，得到长纤维复合板。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用秸秆基材制备长纤维复合板的方法，其特征在于，包括以下步骤：
A.将稻草秸秆纤维和稻草秸秆纤维粉在1-10％的氢氧化钠溶液中浸泡3-10小时后取出洗净烘干备用；
B.将稻草秸秆纤维编织成网状结构的稻草秸秆纤维板；
C.将稻草秸秆纤维粉和稻草秸秆纤维板在用水稀释1-5倍的白乳胶中浸泡20-30分钟后取出备用；
D.将稻草秸秆纤维粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡铁林，胡询，袁志庆，孙刚，潘超全，
申请(专利权)人：安捷包装苏州股份有限公司，湖南工业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32