一种型材定位器快速装配工装制造技术

本发明专利技术公开了一种型材定位器快速装配工装，包括型材定位器和蒙皮卡板，所述型材定位器两个销钉孔和两个螺丝通孔，所述蒙皮卡板上设置有两个定位孔，所述定位孔与销钉孔一一对应，所述销钉孔和螺丝通孔呈矩形结构设置，所述销钉孔之间呈对角设置，所述螺丝通孔直接呈对角设置，所述销钉孔导入有销钉，所述销钉固定在定位孔内，所述螺丝通孔内导入有螺栓。通过预先加工好销钉孔，来定位案子定位孔，从而固定型材定位器，降低工装零件加工成本并缩短加工周期，将低激光跟踪仪占用率，节约装配成本，减少中间环节积累误差。

A kind of quick assembly tooling for profile positioner

【技术实现步骤摘要】
一种型材定位器快速装配工装
本专利技术属于飞机工艺装备制造
，具体涉及一种型材定位器快速装配工装。
技术介绍
装配工装是飞机生产过程的重要环节，它直接影响到产品的质量、工作效率、操作安全、生产成本和周期。在装配工装中有大量的型材定位器，特别是壁板类装配工装，一套工装至少有几十到上百个型材定位器，且定位器大多都固定在定位蒙皮的卡板上。专利号为CN201620275070.2，申请日为2016-04-01，公开了一种可调式交点定位插耳结构，包括插耳主体和可调板，插耳主体和可调板上部设有相对应的交点孔，可调板上设有3个激光测量系统的光学目标测量点孔(OTP孔)；按交点孔和OTP孔理论坐标将插耳主体和可调板相对位置调整到位后，固定连接所述插耳主体和所述可调板成为最终使用的插耳结构状态。上述专利通过在OTP孔上采用激光跟踪仪调装，不仅简化了零件结构，降低了加工难度，而且激光跟踪仪进行精调，占用紧张高费用设备，激光跟踪仪进行型材定位器装配的过程中，调整工序对操作工人的技能水平要求较高，且复杂，时间较长，故工装装配周期长，且工装零件加工成本较高（需精镗OTP孔）且加工周期长。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种型材定位器快速装配工装，能够降低工装零件加工成本（无需精镗OTP孔）并缩短加工周期，将低激光跟踪仪占用率，节约装配成本。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种型材定位器快速装配工装，包括型材定位器和蒙皮卡板，其特征在于：所述型材定位器两个销钉孔和两个螺丝通孔，所述蒙皮卡板上设置有两个定位孔，所述定位孔与销钉孔一一对应，所述销钉孔和螺丝通孔呈矩形结构设置，所述销钉孔之间呈对角设置，所述螺丝通孔直接呈对角设置，所述销钉孔导入有销钉，所述销钉固定在定位孔内，所述螺丝通孔内导入有螺栓。所述蒙皮卡板的厚度为6-10cm。所述型材定位器的厚度为6-10cm。所述定位孔的深度为3-5cm。本专利技术带来的有益效果有。1、通过预先加工好销钉孔，来定位案子定位孔，从而固定型材定位器，降低工装零件加工成本（无需精镗OTP孔）并缩短加工周期，将低激光跟踪仪占用率，节约装配成本，减少中间环节积累误差，提高定位器的安装精度，工装装配过程无需调整和打销子孔，提高装配效率，缩短装配周期约80%，降低工装装配钳工的工作强度以及对工人技能水平的高要求，简化操作工序，且通过销钉孔对角设置，增加其稳固性，通过螺丝通孔对角设置，便于调节每个螺栓的高度，来调节型材定位器的平衡度。2、通过厚度为6-10cm的蒙皮卡板，降低生产成本，减轻重量，便于携带。3、通过厚度为6-10cm的型材定位器，降低生产成本，减轻重量，便于携带。4、通过深度为3-5cm的定位孔，避免销钉穿过定位孔从而使蒙皮卡板不平整。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术装配好后的示意图。图3是采用OTP孔的示意图。图4是采用OTP孔时蒙皮卡板的公差示意图。图5是采用OTP孔时型材定位器的公差示意图。图6是本专利技术中蒙皮卡板的公差示意图。图7是本专利技术中型材定位器的公差示意图。附图标记：1、型材定位器，2、定位孔，3、销钉孔，4、螺丝通孔，5、定位面，6、蒙皮卡板，7、OTP孔。具体实施方式实施例1如图1至2所示，一种型材定位器快速装配工装，包括型材定位器1和蒙皮卡板6，所述型材定位器1两个销钉孔3和两个螺丝通孔4，所述蒙皮卡板6上设置有两个定位孔2，所述定位孔2与销钉孔3一一对应，所述销钉孔3和螺丝通孔4呈矩形结构设置，所述销钉孔3之间呈对角设置，所述螺丝通孔4直接呈对角设置，所述销钉孔3导入有销钉，所述销钉固定在定位孔2内，所述螺丝通孔4内导入有螺栓。在蒙皮卡板6上加工好定位孔2，在型材定位器1将加工好销钉孔3和螺丝通孔4，定位孔2与销钉孔3一一对应，然后利用销钉穿过销钉孔3固定在定位孔2内，从而将型材定位器1固定在蒙皮卡板6上，型材定位器1上的销钉孔及具备原有的连接功能，同时还具备自定位功能，安装型材定位器1时既不需使用激光跟踪仪及工人的调整也不用配打销钉孔，零件制造完成后直接利用自身已有销钉孔进行装配；且该技术还降低工装零件的加工成本，如图3至5所示，之前OTP孔7工具球孔对定位面都有形位公差和尺寸公差的要求很多，如图6至7所示，采用本技术后由于无OTP孔7工具球孔工装零件公差尺寸大为减少，通过预先加工好销钉孔3，来定位案子定位孔2，从而固定型材定位器1，降低工装零件加工成本（无需精镗OTP孔7）并缩短加工周期，将低激光跟踪仪占用率，节约装配成本，减少中间环节积累误差，提高定位器的安装精度，工装装配过程无需调整和打销子孔，提高装配效率，缩短装配周期约80%，降低工装装配钳工的工作强度以及对工人技能水平的高要求，简化操作工序，且通过销钉孔3对角设置，增加其稳固性，通过螺丝通孔4对角设置，便于调节每个螺栓的高度，来调节型材定位器1的平衡度。实施例2如图1至2所示，一种型材定位器快速装配工装，包括型材定位器1和蒙皮卡板6，所述型材定位器1两个销钉孔3和两个螺丝通孔4，所述蒙皮卡板6上设置有两个定位孔2，所述定位孔2与销钉孔3一一对应，所述销钉孔3和螺丝通孔4呈矩形结构设置，所述销钉孔3之间呈对角设置，所述螺丝通孔4直接呈对角设置，所述销钉孔3导入有销钉，所述销钉固定在定位孔2内，所述螺丝通孔4内导入有螺栓。所述蒙皮卡板6的厚度为6-10cm。所述型材定位器1的厚度为6-10cm。在蒙皮卡板6上加工好定位孔2，在型材定位器1将加工好销钉孔3和螺丝通孔4，定位孔2与销钉孔3一一对应，然后利用销钉穿过销钉孔3固定在定位孔2内，从而将型材定位器1固定在蒙皮卡板6上，型材定位器1上的销钉孔及具备原有的连接功能，同时还具备自定位功能，安装型材定位器1时既不需使用激光跟踪仪及工人的调整也不用配打销钉孔，零件制造完成后直接利用自身已有销钉孔进行装配；且该技术还降低工装零件的加工成本，如图3至5所示，之前OTP工具球孔对定位面都有形位公差和尺寸公差的要求很多，如图6至7所示，采用本技术后由于无OTP工具球孔工装零件公差尺寸大为减少，通过预先加工好销钉孔3，来定位案子定位孔2，从而固定型材定位器1，降低工装零件加工成本（无需精镗OTP孔7）并缩短加工周期，将低激光跟踪仪占用率，节约装配成本，减少中间环节积累误差，提高定位器的安装精度，工装装配过程无需调整和打销子孔，提高装配效率，缩短装配周期约80%，降低工装装配钳工的工作强度以及对工人技能水平的高要求，简化操作工序，且通过销钉孔3对角设置，增加其稳固性，通过螺丝通孔4对角设置，便于调节每个螺栓的高度，来调节型材定位器1的平衡度。通过厚度为6-10cm的蒙皮卡板，降低生产成本，减轻重量，便于携带。通过厚度为6-10cm的型材定位器，降低生产成本，减轻重量，便于携带。实施例3<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材定位器快速装配工装，包括型材定位器（1）和蒙皮卡板（6），其特征在于：所述型材定位器（1）两个销钉孔（3）和两个螺丝通孔（4），所述蒙皮卡板（6）上设置有两个定位孔（2），所述定位孔（2）与销钉孔（3）一一对应，所述销钉孔（3）和螺丝通孔（4）呈矩形结构设置，所述销钉孔（3）之间呈对角设置，所述螺丝通孔（4）直接呈对角设置，所述销钉孔（3）导入有销钉，所述销钉固定在定位孔（2）内，所述螺丝通孔（4）内导入有螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材定位器快速装配工装，包括型材定位器（1）和蒙皮卡板（6），其特征在于：所述型材定位器（1）两个销钉孔（3）和两个螺丝通孔（4），所述蒙皮卡板（6）上设置有两个定位孔（2），所述定位孔（2）与销钉孔（3）一一对应，所述销钉孔（3）和螺丝通孔（4）呈矩形结构设置，所述销钉孔（3）之间呈对角设置，所述螺丝通孔（4）直接呈对角设置，所述销钉孔（3）导入有销钉，所述销钉固定在定位孔（2）内，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琼，石淋公，王强开，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51