一种铝型材打磨加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝型材打磨加工装置，包括底座，所述底座的上方固定设置两个支撑板，所述支撑板的顶端内侧安装设置顶板，所述顶板的中端内开设有矩形空腔，所述矩形空腔的左右内侧壁上横向安装设置丝杆，所述丝杆的外侧且位于矩形空腔内固定套设有矩形块，所述矩形块的底端固定连接竖杆，所述竖杆的另一端贯穿并延伸至顶板的下方通过连接板固定设置倒U形架，所述倒U形架内部安装设置打磨辊，所述底座的正上方安装设置集料箱，所述集料箱的顶部两端固定安装气缸，所述气缸输出端连接的伸缩轴上固定设置工作台。该发明专利技术可以对铝型材进行固定夹持，保证其放置稳固，且可以对不同长度的铝型材进行固定牢固，方便调整及固定，便于打磨。

A grinding and processing device for aluminum profile

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材打磨加工装置
本专利技术属于打磨加工
，具体涉及一种铝型材打磨加工装置。
技术介绍
由于铝型材的形状通常是长条形杆状结构，在移动过程中，无法保证铝型材始终沿直线前进，且在打磨过程中，如果不对加工件的放置位置进行固定牢固，容易造成打磨不均匀，从而影响打磨效果，造成残次品，浪费资源。因此我们提出一种便于调节及固定效果好的铝型材打磨加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝型材打磨加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材打磨加工装置，包括底座，所述底座的上方固定设置两个支撑板，所述支撑板的顶端内侧安装设置顶板，所述顶板的中端内开设有矩形空腔，所述矩形空腔的左右内侧壁上横向安装设置丝杆，所述丝杆的外侧且位于矩形空腔内固定套设有矩形块，所述矩形块的底端固定连接竖杆的一端，所述竖杆的另一端贯穿并延伸至顶板的下方通过连接板固定设置倒U形架，所述倒U形架内部安装设置打磨辊，所述打磨辊的两端均转动设置有连接轴，且打磨辊的底端延伸至倒U形架的下方，所述底座的正上方安装设置集料箱，所述集料箱的顶部两端固定安装气缸，所述气缸输出端连接的伸缩轴上固定设置工作台，所述工作台的顶部中间位置固定设置第一竖板，所述第一竖板的顶端内开设有U形槽，且U形槽内左右两侧对称设置定位块一，所述定位块一的另一端固定连接有第一调节螺杆，所述工作台上且位于第一竖板的左右两端对称设置第二竖板，所述第二竖板的内侧壁上转动连接有旋转轴，所述旋转轴的另一端固定连接有固定板，所述固定板的内侧壁上开设有圆形槽，所述圆形槽内圆周分布设置四组定位块二，所述定位块二的另一端固定连接第二调节螺杆，且位于工作台右侧的第二竖板的外侧壁上固定安装伺服电机，所述伺服电机的输出端与旋转轴的一端转动连接，所述工作台的顶部两侧对称设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接移动块，所述移动块的顶部与第二竖板的底端固定连接。优选的，所述丝杆的一端转动连接于矩形空腔的左侧壁上，且丝杆的另一端贯穿并延伸至支撑板的外侧壁上传动连接有第一电机。此项设置第二电机给丝杆提供动力，可以带动矩形块进行左右移动。优选的，所述顶板的底部开设有与竖杆相适配的条形槽，且条形槽与矩形空腔贯通连接设置。此项设置条形槽，在矩形块移动的同时带动竖杆进行移动。优选的，所述连接轴的一端贯穿并延伸至倒U形架的左侧壁上转动设置轴承座，所述连接轴的另一端贯穿并延伸至倒U形架的右侧壁上与第二电机传动连接。此项设置第二电机在旋转轴的转动连接下，可以带动打磨辊进行打磨使用。优选的，所述第一调节螺杆、第二调节螺杆的另一端分别贯穿并延伸至第一竖板、固定板外侧壁上固定连接有转动杆，所述第一竖板和固定板内且分别与第一调节螺杆、第二调节螺杆相接触位置均贯穿开设有螺纹孔。此项设置转动杆和螺纹孔，可以很方便的对第一调节螺杆、第二调节螺杆进行转动调整。优选的，所述定位块一和定位块二的结构、大小相同且其内表面均粘接设置橡胶垫。此项设置橡胶垫可以对加工件起到保护作用。优选的，移动块的一侧且位于滑槽内固定设置方形块，且方形块内安装设置紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端贯穿并延伸至滑槽的底部。此项设置方形块和紧固螺栓，可以对移动块进行定位。优选的，所述滑槽内且与紧固螺栓相对应位置均匀且等间隙分布设置若干个固定孔。此项设置若干个固定孔，可以对移动块进行灵活性调整及固定。优选的，还包括一对设置在铝型材内的滑板，每根所述滑板的两侧顶端设有凹槽，所述凹槽内设有磁铁A；所述倒U形架的底端两侧均固定设置两个磁铁B，所述磁铁B位于所述打磨辊的两侧，所述磁铁B与磁铁A对应设置。优选的，所述滑板的顶端为光滑面。本专利技术的技术效果和优点：该铝型材打磨加工装置，通过第一电机、丝杆、矩形块、竖杆和倒U形架的结合设置，可以通过打磨辊对铝型材加工件直线打磨，保证且打磨效果；通过第一竖板、第二竖板、U形槽、固定板、圆形孔、定位块一、定位块二、第一调节螺杆和第二调节螺杆的协同配合，可以对铝型材加工件进行固定夹持，有效保证其放置稳固，便于打磨；通过滑槽、移动块、方形块、紧固螺栓和固定块的设置，便于对第二竖板进行移动调整及固定，可以对不同长度的铝型材进行固定牢固，便于加工使用，有效提高工作效率，操作简单，便捷；通过滑板的作用，避免铝型材在打磨过程中形变，也就是所谓的加工形变。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术打磨辊的结构示意图；图3为本专利技术第一竖板的侧视结构示意图；图4为本专利技术固定板的侧视结构示意图；图5为本专利技术工作台的俯视结构示意图。图6为本专利技术滑板的俯视结构示意图；图7为图6的剖视结构示意图；图8为本专利技术铝型材内放置滑板的结构示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、矩形空腔；5、丝杆；6、第一电机；7、矩形块；8、竖杆；9、倒U形架；10、条形槽；11、打磨辊；12、连接轴；13、第二电机；14、集料箱；15、气缸；16、工作台；17、第一竖板；18、U形槽；19、定位块一；20、第一调节螺杆；21、第二竖板；22、旋转轴；23、固定板；24、圆形槽；25、定位块二；26、第二调节螺杆；27、固定孔；28、滑槽；29、移动块；30、方形块；31、紧固螺栓；32、伺服电机；33、滑板；34、磁铁A；35、磁铁B。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-7所示的一种铝型材打磨加工装置，包括底座1，底座1的上方固定设置两个支撑板2，支撑板2的顶端内侧安装设置顶板3，顶板3的中端内开设有矩形空腔4，矩形空腔4的左右内侧壁上横向安装设置丝杆5，具体设计时，丝杆5的一端转动连接于矩形空腔4的左侧壁上，且丝杆5的另一端贯穿并延伸至支撑板2的外侧壁上传动连接有第一电机6，利用第一电机6带动丝杆5转动可以对矩形块7进行左右移动，丝杆5的外侧且位于矩形空腔4内固定套设有矩形块7，矩形块7的底端固定连接竖杆8，顶板3的底部开设有与竖杆8相适配的条形槽10，且条形槽10与矩形空腔4贯通连接设置，竖杆8的另一端贯穿并延伸至顶板3的下方通过连接板固定设置倒U形架9，倒U形架9内部安装设置打磨辊11，打磨辊11的左右两端均转动设置有连接轴12，且打磨辊11的底端延伸至倒U形架9的下方，连接轴12的一端贯穿并延伸至倒U形架9的左侧壁上转动设置轴承座，连接轴12的另一端贯穿并延伸至倒U形架9的右侧壁上与第二电机13传动连接，可以对打磨辊11提供动力。底座1的正上方安装设置集料箱14，集料箱14的顶部两端固定安装气缸15，气缸15输出端连接的伸缩轴上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材打磨加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方固定设置两个支撑板（2），所述支撑板（2）的顶端内侧安装设置顶板（3），所述顶板（3）的中端内开设有矩形空腔（4），所述矩形空腔（4）的左右内侧壁上横向安装设置丝杆（5），所述丝杆（5）的外侧且位于矩形空腔（4）内固定套设有矩形块（7），所述矩形块（7）的底端固定连接竖杆（8）的一端，所述竖杆（8）的另一端贯穿并延伸至顶板（3）的下方通过连接板固定设置倒U形架（9），所述倒U形架（9）内部安装设置打磨辊（11），所述打磨辊（11）的两端均转动设置有连接轴（12），且打磨辊（11）的底端延伸至倒U形架（9）的下方，所述底座（1）的正上方安装设置集料箱（14），所述集料箱（14）的顶部两端固定安装气缸（15），所述气缸（15）输出端连接的伸缩轴上固定设置工作台（16），所述工作台（16）的顶部中间位置固定设置第一竖板（17），所述第一竖板（17）的顶端内开设有U形槽（18），且U形槽（18）内左右两侧对称设置定位块一（19），所述定位块一（19）的另一端固定连接有第一调节螺杆（20），所述工作台（16）上且位于第一竖板（17）的左右两端对称设置第二竖板（21），所述第二竖板（21）的内侧壁上转动连接有旋转轴（22），所述旋转轴（22）的另一端固定连接有固定板（23），所述固定板（23）的内侧壁上开设有圆形槽（24），所述圆形槽（24）内圆周分布设置四组定位块二（25），所述定位块二（25）的另一端固定连接第二调节螺杆（26），且位于工作台（16）右侧的第二竖板（21）的外侧壁上固定安装伺服电机（32），所述伺服电机（32）的输出端与旋转轴（22）的一端转动连接，所述工作台（16）的顶部两侧对称设置有滑槽（28），所述滑槽（28）内滑动连接移动块（29），所述移动块（29）的顶部与第二竖板（21）的底端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材打磨加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方固定设置两个支撑板（2），所述支撑板（2）的顶端内侧安装设置顶板（3），所述顶板（3）的中端内开设有矩形空腔（4），所述矩形空腔（4）的左右内侧壁上横向安装设置丝杆（5），所述丝杆（5）的外侧且位于矩形空腔（4）内固定套设有矩形块（7），所述矩形块（7）的底端固定连接竖杆（8）的一端，所述竖杆（8）的另一端贯穿并延伸至顶板（3）的下方通过连接板固定设置倒U形架（9），所述倒U形架（9）内部安装设置打磨辊（11），所述打磨辊（11）的两端均转动设置有连接轴（12），且打磨辊（11）的底端延伸至倒U形架（9）的下方，所述底座（1）的正上方安装设置集料箱（14），所述集料箱（14）的顶部两端固定安装气缸（15），所述气缸（15）输出端连接的伸缩轴上固定设置工作台（16），所述工作台（16）的顶部中间位置固定设置第一竖板（17），所述第一竖板（17）的顶端内开设有U形槽（18），且U形槽（18）内左右两侧对称设置定位块一（19），所述定位块一（19）的另一端固定连接有第一调节螺杆（20），所述工作台（16）上且位于第一竖板（17）的左右两端对称设置第二竖板（21），所述第二竖板（21）的内侧壁上转动连接有旋转轴（22），所述旋转轴（22）的另一端固定连接有固定板（23），所述固定板（23）的内侧壁上开设有圆形槽（24），所述圆形槽（24）内圆周分布设置四组定位块二（25），所述定位块二（25）的另一端固定连接第二调节螺杆（26），且位于工作台（16）右侧的第二竖板（21）的外侧壁上固定安装伺服电机（32），所述伺服电机（32）的输出端与旋转轴（22）的一端转动连接，所述工作台（16）的顶部两侧对称设置有滑槽（28），所述滑槽（28）内滑动连接移动块（29），所述移动块（29）的顶部与第二竖板（21）的底端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨加工装置，其特征在于：所述丝杆（5）的一端转动连接于矩形空腔（4）的左侧壁上，且丝杆（5）的另一端贯穿并延伸至支撑板（2）的外侧壁上传动连接有第一电机（6）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝海钧，王影，
申请(专利权)人：郝海钧，
类型：发明
国别省市：河南;41