一种整体式刚性套管扶正器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体式刚性套管扶正器，包括刚性套管本体和扶正筒，所述扶正筒内侧壁固定连接有气囊，所述扶正筒外侧壁设有滑钮，所述滑钮通过传动机构与气囊传动连接，所述扶正筒外侧壁固定连接有多个固定机构，所述刚性套管本体的外侧壁设有多个与固定机构相匹配的卡接槽，所述扶正筒外侧壁固定连接有多个滑动机构，多个所述固定机构和滑动机构均沿扶正筒的中轴线交错对称排布。本实用新型专利技术设置有固定机构，能通过调节螺纹杆伸进扶正筒内的深度对半径不同的套管进行扶正，本装置还设置有滑动机构，不仅能调节扶正器与井眼的距离，使本实用新型专利技术适用于不同半径的井眼，而且固定连接在齿条远离扶正筒一端的滚轮能有效减小扶正管与井眼的摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式刚性套管扶正器
本技术涉及管套
，尤其涉及一种整体式刚性套管扶正器。
技术介绍
套管扶正器是装在套管柱上使套管柱在井眼内居中的装置，是套管附件之一，分为刚性扶正器和弹簧扶正器两种，套管扶正器具有结构简单、使用方便、使用寿命长、相对成本低的特点，使用套管扶正器除了能保证套管柱外水泥环有一定的厚度，还可减小下套管时的阻力，避免粘卡套管，有利于提高固井质量。传统的套管扶正器都是只能适用于半径为固定数值的井眼，不能根据不同的井眼进行相应的调节，而且传统的扶正器也不能适用于半径不同的套管，在使用时，对于不同半径的套管需要更换不同的扶正器，不仅适用范围窄，降低了工作效率。为此，我们提出来一种整体式刚性套管扶正器解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种的整体式刚性套管扶正器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种整体式刚性套管扶正器，包括刚性套管本体和扶正筒，所述扶正筒内侧壁固定连接有气囊，所述扶正筒外侧壁设有滑钮，所述滑钮通过传动机构与气囊传动连接，所述扶正筒外侧壁固定连接有多个固定机构，所述刚性套管本体的外侧壁设有多个与固定机构相匹配的卡接槽，所述扶正筒外侧壁固定连接有多个滑动机构，多个所述固定机构和滑动机构均沿扶正筒的中轴线交错对称排布。优选地，所述气囊沿扶正筒内侧壁自上而下呈螺旋状设置。优选地，所述传动机构包括固定连接在扶正筒外侧壁上的传动盒，所述传动盒内部设有波纹管，所述波纹管的一端与气囊相连通，所述波纹管的另一端与滑钮固定连接，所述传动盒上设有与滑钮相匹配的滑槽。优选地，所述传动盒上设有多个固定槽，所述固定槽与滑钮相匹配。优选地，所述固定机构包括固定连接在扶正筒外侧壁的多个螺母，所述螺母啮合连接有水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有固定块，所述螺纹杆的另一端贯穿扶正筒的侧壁设置并于延伸至卡接槽内。优选地，所述滑动机构包括多个固定连接在扶正筒外侧壁上的调节块，所述调节块内滑动连接有水平设置的齿条，所述齿条的上侧壁啮合连接有齿轮，所属齿条远离扶正筒的一段固定连接有滚轮，所述齿轮通过限位机构与调节块滑动连接。优选地，所述限位机构包括设置在调节块上的限位槽，所述齿轮与限位槽滑动连接，所述齿轮的内侧壁和限位槽的底表面上固定连接有相互吸引的永磁铁。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.通过设置固定机构，在使用是可以通过转动螺纹杆，调剂螺纹杆伸进扶正筒内的长度，使扶正器能对不同半径的套管进行扶正，适用范围较广。2.通过设置滑动机构，通过转动齿轮来调节齿条伸出调节快的长度，使扶正器能适用于不同半径的井眼，在对不同半径的井眼施工时无需更换不同规格的扶正器，不仅进一步扩大了适用范围，还提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种整体式刚性套管扶正器的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为滑动机构的内部结构示意图；图4为本技术提出的一种整体式刚性套管扶正器和刚性套管本体连接状态的横截面结构示意图；图5为本技术提出的一种整体式刚性套管扶正器的外部结构示意图；图6为本技术提出的一种整体式刚性套管扶正器中刚性套管本体的纵截面结构示意图。图中：1刚性套管本体、2扶正筒、3气囊、4滑钮、5传动机构、6固定机构、7滑动机构、8传动盒、9波纹管、10固定槽、11螺母、12螺纹杆、13调节块、14齿条、15齿轮、16限位机构、17限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种整体式刚性套管扶正器，包括刚性套管本体1和扶正筒2，扶正筒2内侧壁固定连接有气囊3，值得一提的是，气囊3沿扶正筒2内侧壁自上而下呈螺旋状设置，使扶正器能全面的将刚性套管本体1固定住，扶正筒2外侧壁设有滑钮4，滑钮4通过传动机构5与气囊3传动连接。本技术中，传动机构5包括固定连接在扶正筒2外侧壁上的传动盒8，传动盒8内部设有波纹管9，波纹管9的一端与气囊3相连通，波纹管9的另一端与滑钮4固定连接，传动盒8上设有与滑钮4相匹配的滑槽，需要说明的是，传动盒8上设有多个固定槽10，固定槽10与滑钮4相匹配，多个固定槽10的设置使气囊3对不同半径的管套都能起到加固作用。本技术中，扶正筒2外侧壁固定连接有多个固定机构6，刚性套管本体1的外侧壁设有多个与固定机构6相匹配的卡紧槽，具体的，固定机构6包括固定连接在扶正筒2外侧壁的多个螺母11，螺母11啮合连接有水平设置的螺纹杆12，螺纹杆12上的螺纹为细牙螺纹，能进行自锁，螺纹杆的一端固定连接有固定块，螺纹杆12的另一端贯穿扶正筒2的侧壁设置并于延伸至卡紧槽内。本技术中，扶正筒2外侧壁固定连接有多个滑动机构7，具体的，滑动机构7包括多个固定连接在扶正筒2外侧壁上的调节块13，调节块13内滑动连接有水平设置的齿条14，齿条14的上侧壁啮合连接有齿轮15，所述齿条14远离扶正筒2的一段固定连接有滚轮，滚轮能在扶正器下井时在井壁上滚动，减小摩擦，齿轮15通过限位机构16与调节块13滑动连接，需要说明的是，限位机构16包括设置在调节块13上的限位槽17，限位槽17远离槽口的内侧壁上设有齿牙，在将齿轮15完全推入限位槽17内时，会对齿轮15进行限位，齿轮15与限位槽17滑动连接，齿轮15的内侧壁和限位槽17的底表面上固定连接有相互吸引的永磁铁，永磁铁能加固齿轮15与限位槽17的固定，多个固定机构6和滑动机构7均沿扶正筒2的中轴线交错对称排布，在扶正筒2的四周对其与刚性套管本体1和井眼内侧壁距离进行调节，使扶正效果更好。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：首先将扶正器安装固定到刚性套管本体1上，拧动扶正筒2外侧壁的螺母11使螺纹杆12转动并向扶正筒2内部伸入，根据刚性套管本体1的半径调节多个螺纹杆12的长度，保证刚性套管本体1和扶正筒2的中轴线重合，然后将螺纹杆12卡接到刚性刚性套管本体1本体1上的卡接槽内，再滑动扶正筒2外侧壁上传动盒8内的滑钮1，使波纹管9被挤压，给气囊3充气，气囊3会膨胀并与刚性套管本体1的外侧壁紧紧贴合，再将滑钮4固定到相应位置的固定槽10内。然后将扶正器放入井眼内，因为井眼的半径不同，所以需要调节每个滑动机构7与井眼壁的距离，首先将齿轮15从限位槽17内拔出一部分，在拧动齿轮15使齿条14移动，调节齿条14伸出调节块13的长度，再将齿轮15推入限位槽17内进行限位，在扶正器和刚性刚性套管本体1本体1向井眼内移动时，齿条14上的滚轮会沿井眼壁滑滚动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体式刚性套管扶正器，包括刚性套管本体(1)和扶正筒(2)，其特征在于，所述扶正筒(2)内侧壁固定连接有气囊(3)，所述扶正筒(2)外侧壁设有滑钮(4)，所述滑钮(4)通过传动机构(5)与气囊(3)传动连接，所述扶正筒(2)外侧壁固定连接有多个固定机构(6)，所述刚性套管本体(1)的外侧壁设有多个与固定机构(6)相匹配的卡接槽，所述扶正筒(2)外侧壁固定连接有多个滑动机构(7)，多个所述固定机构(6)和滑动机构(7)均沿扶正筒(2)的中轴线交错对称排布。/n

【技术特征摘要】
1.一种整体式刚性套管扶正器，包括刚性套管本体(1)和扶正筒(2)，其特征在于，所述扶正筒(2)内侧壁固定连接有气囊(3)，所述扶正筒(2)外侧壁设有滑钮(4)，所述滑钮(4)通过传动机构(5)与气囊(3)传动连接，所述扶正筒(2)外侧壁固定连接有多个固定机构(6)，所述刚性套管本体(1)的外侧壁设有多个与固定机构(6)相匹配的卡接槽，所述扶正筒(2)外侧壁固定连接有多个滑动机构(7)，多个所述固定机构(6)和滑动机构(7)均沿扶正筒(2)的中轴线交错对称排布。


2.根据权利要求1所述的一种整体式刚性套管扶正器，其特征在于，所述气囊(3)沿扶正筒(2)内侧壁自上而下呈螺旋状设置。


3.根据权利要求1所述的一种整体式刚性套管扶正器，其特征在于，所述传动机构(5)包括固定连接在扶正筒(2)外侧壁上的传动盒(8)，所述传动盒(8)内部设有波纹管(9)，所述波纹管(9)的一端与气囊(3)相连通，所述波纹管(9)的另一端与滑钮(4)固定连接，所述传动盒(8)上设有与滑钮(4)相匹配的滑槽。


4.根据权利要求3所述的一种整体式刚性套管扶正器，其特征在于，所述传动盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓丽，
申请(专利权)人：山东优图机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37