一种灯丝自动生产流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种灯丝自动生产流水线，包括至少一台自动组装设备、隧道烘烤炉、自动检测收料设备以及主路传送带；所述主路传送带贯穿所述隧道烘烤炉，且将所述自动组装设备、隧道烘烤炉和自动检测收料设备依次连接成一整套流水线；所述自动组装设备用于将原材料自动组装成灯丝产品，并传送至所述主路传送带；所述隧道烘烤炉用于对在所述主路传送带上流经所述隧道烘烤炉的灯丝产品进行烘烤；所述自动检测收料设备用于对在所述主路传送带上经烘烤后的灯丝产品进行外观检测，并收料。本发明专利技术实现了灯丝的自动化生产，有效解决了生产效率低，人工成本高的问题，而且通过采用隧道烘烤炉替代传统烤箱进行烘烤，能够缩短烘烤时间，进一步提升生产效率。

An automatic production line of filament

【技术实现步骤摘要】
一种灯丝自动生产流水线
本专利技术涉及灯丝生产工艺
，尤其涉及一种灯丝自动生产流水线。
技术介绍
目前，传统的灯丝生产工艺是：自动机组装-烤箱烘烤-成品QC-包装，各工位是分开作业的，且每个工位仍需人工进行操作，比如即使组装环节已经由自动机完成，但由于生产设备较为落后，在组装完成后转向烤箱烘烤时仍需要人工转运，整条生产线的人工投入量大，生产成本高昂，且人工操作速度较慢，生产效率低下。此外，受限于传统烤箱的烘烤效率，目前灯丝需要在180℃的烤箱里至少烘烤一小时，烘烤时间较长，进一步降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种灯丝自动生产流水线，以解决现有技术的不足。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种灯丝自动生产流水线，包括至少一台自动组装设备、隧道烘烤炉、自动检测收料设备以及主路传送带；所述主路传送带贯穿所述隧道烘烤炉，且将所述自动组装设备、隧道烘烤炉和自动检测收料设备依次连接成一整套流水线；所述自动组装设备用于将原材料自动组装成灯丝产品，并传送至所述主路传送带；所述隧道烘烤炉用于对在所述主路传送带上流经所述隧道烘烤炉的灯丝产品进行烘烤；所述自动检测收料设备用于对在所述主路传送带上经烘烤后的灯丝产品进行外观检测，并收料。进一步地，所述灯丝自动生产流水线中，所述隧道烘烤炉包括依次设置的六段烘烤区，分别为第一段烘烤区、第二段烘烤区、第三段烘烤区、第四段烘烤区、第五段烘烤区和第六段烘烤区；所述第一段烘烤区的温度范围为100±20℃；所述第二段烘烤区的温度范围为140±20℃；所述第三段烘烤区的温度范围为175±20℃；所述第四段烘烤区的温度范围为190±20℃；所述第五段烘烤区的温度范围为190±20℃；所述第六段烘烤区的温度范围为180±20℃。进一步地，所述灯丝自动生产流水线中，所述第一段烘烤区、第二段烘烤区、第三段烘烤区、第四段烘烤区、第五段烘烤区和第六段烘烤区的长度均为2m。进一步地，所述灯丝自动生产流水线中，所述主路传送带的传送速度为35±2m/min。进一步地，所述灯丝自动生产流水线中，每台所述自动组装设备包括用于将原材料自动组装成灯丝产品的自动组装机和用于将所述灯丝产品传输至所述主路传送带上的支路传送带；每台所述自动组装设备的所述支路传送带处于所述主路传送带上的不同位置。进一步地，所述灯丝自动生产流水线中，所述自动组装设备还包括设置在所述自动组装机和所述支路传送带之间，且用于将所述灯丝产品翻转180度以使焊脚面朝上的翻转机构。进一步地，所述灯丝自动生产流水线中，所述自动检测收料设备包括AOI自动检测机、良品收料传送带和不良品收料传送带；所述AOI自动检测机的数目设置为与所述自动组装设备的数目相同，且所述AOI自动检测机在所述主路传送带上的设置位置与所述支路传送带一一对应；当对所述灯丝产品进行外观检测后，所述AOI自动检测机的机械手将外观检测完好的所述灯丝产品从所述主路传送带抓取至所述良品收料传送带进行收料，且将外观检测有缺陷的所述灯丝产品从所述主路传送带抓取至所述不良品收料传送带进行收料。进一步地，所述灯丝自动生产流水线中，所述自动检测收料设备还包括靠近所述良品收料传送带和不良品收料传送带设置的自动垫纸机构；所述自动垫纸机构的数目设置为与所述AOI自动检测机的数目相同；在所述AOI自动检测机的机械手将外观检测完好的所述灯丝产品从所述主路传送带抓取至所述良品收料传送带进行收料之前，所述自动垫纸机构将用于垫在所述灯丝产品底部的垫纸送入所述良品收料传送带上。本专利技术实施例提供的一种灯丝自动生产流水线，实现了灯丝的自动化生产，有效解决了生产效率低，人工成本高的问题，而且通过采用隧道烘烤炉替代传统烤箱进行烘烤胶水固化，能够缩短烘烤时间，进一步提升生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种灯丝自动生产流水线的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的隧道烘烤炉的六段烘烤区示意图；图3是本专利技术实施例提供的自动组装设备的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的自动检测收料设备的结构示意图。附图标记：自动组装设备10，隧道烘烤炉20，自动检测收料设备30，主路传送带40；自动组装机11，支路传送带12；AOI自动检测机31，良品收料传送带32，不良品收料传送带33，自动垫纸机构34。具体实施方式为使得本专利技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本专利技术的限制。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例一请参考图1～4，本专利技术实施例提供一种灯丝自动生产流水线，包括至少一台自动组装设备10、隧道烘烤炉20、自动检测收料设备30以及主路传送带40；所述主路传送带40贯穿所述隧道烘烤炉20，且将所述自动组装设备10、隧道烘烤炉20和自动检测收料设备30依次连接成一整套流水线；所述自动组装设备10用于将原材料自动组装成灯丝产品，并传送至所述主路传送带40；所述隧道烘烤炉20用于对在所述主路传送带40上流经所述隧道烘烤炉20的灯丝产品进行烘烤；所述自动检测收料设备30用于对在所述主路传送带40上经烘烤后的灯丝产品进行外观检测，并收料。优选的，所述隧道烘烤炉20包括依次设置的六段烘烤区，分别为第一段烘烤区、第二段烘烤区、第三段烘烤区、第四段烘烤区、第五段烘烤区和第六段烘烤区；所述第一段烘烤区的温度范围为100±20℃；所述第二段烘烤区的温度范围为140±20℃；所述第三段烘烤区的温度范围为175±20℃；所述第四段烘烤区的温度范围为190±20℃；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯丝自动生产流水线，其特征在于，包括至少一台自动组装设备、隧道烘烤炉、自动检测收料设备以及主路传送带；/n所述主路传送带贯穿所述隧道烘烤炉，且将所述自动组装设备、隧道烘烤炉和自动检测收料设备依次连接成一整套流水线；/n所述自动组装设备用于将原材料自动组装成灯丝产品，并传送至所述主路传送带；/n所述隧道烘烤炉用于对在所述主路传送带上流经所述隧道烘烤炉的灯丝产品进行烘烤；/n所述自动检测收料设备用于对在所述主路传送带上经烘烤后的灯丝产品进行外观检测，并收料。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯丝自动生产流水线，其特征在于，包括至少一台自动组装设备、隧道烘烤炉、自动检测收料设备以及主路传送带；
所述主路传送带贯穿所述隧道烘烤炉，且将所述自动组装设备、隧道烘烤炉和自动检测收料设备依次连接成一整套流水线；
所述自动组装设备用于将原材料自动组装成灯丝产品，并传送至所述主路传送带；
所述隧道烘烤炉用于对在所述主路传送带上流经所述隧道烘烤炉的灯丝产品进行烘烤；
所述自动检测收料设备用于对在所述主路传送带上经烘烤后的灯丝产品进行外观检测，并收料。


2.根据权利要求1所述的灯丝自动生产流水线，其特征在于，所述隧道烘烤炉包括依次设置的六段烘烤区，分别为第一段烘烤区、第二段烘烤区、第三段烘烤区、第四段烘烤区、第五段烘烤区和第六段烘烤区；
所述第一段烘烤区的温度范围为100±20℃；
所述第二段烘烤区的温度范围为140±20℃；
所述第三段烘烤区的温度范围为175±20℃；
所述第四段烘烤区的温度范围为190±20℃；
所述第五段烘烤区的温度范围为190±20℃；
所述第六段烘烤区的温度范围为180±20℃。


3.根据权利要求2所述的灯丝自动生产流水线，其特征在于，所述第一段烘烤区、第二段烘烤区、第三段烘烤区、第四段烘烤区、第五段烘烤区和第六段烘烤区的长度均为2m。


4.根据权利要求3所述的灯丝自动生产流水线，其特征在于，所述主路传送带的传送速度为35±2m/min。


5.根据权利要求1所述的灯丝自动生产流水...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩小瑞，丁建勇，梁鸿毅，
申请(专利权)人：韶关国正精密制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44