防弹起式安全钩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了防弹起式安全钩装置，涉及锁具装置技术领域。防弹起式安全钩装置，包括安全钩本体，安全钩本体包含固定块和钩杆，固定块的顶部中心处焊接有限位块，限位块的两侧位于边缘处延伸设置有两个凸块，钩杆的一端与限位块焊接，且钩杆位于两个凸块之间，并且钩杆的另一端延伸设置有弯钩。该装置设计了防过低钩杆，在门框开启后沟体依旧处于垂直与门框的角度，在关闭并锁止门框时候，不需要再额外的操作弯钩，弯钩的角度以及前口的斜角可自动通过箱体的孔洞，避免弹起，提升安全性，设置的第一加强筋和第二加强筋，能够增强整体的强度，设置的防腐层和耐磨层，能够起到防腐耐磨作用，延长了该装置的使用寿命。

Bullet proof safety hook device

【技术实现步骤摘要】
防弹起式安全钩装置
本技术涉及锁具装置
，具体为防弹起式安全钩装置。
技术介绍
锁具是指起封闭作用的器具，锁具的应用十分的广泛。随着社会的发展，修建的公路越来越多，在道路上有时会根据需要安装门框，起到隔断的目的，将机动车道与非机动车道分开，避免非机动车辆进入到机动车道内，同时，进行隔音，一般在门框内设置有锁具，需要通过安全钩进行开启，但是，现有的安全钩装置，在统门框锁具打开后，由于气压撑杆的压力，导致门框会存在突然弹起的情况，这种情况在非机动车道一面，对于换画维修工人以及行人都是十分危险的，同时，现有的安全钩装置，强度不够，极易发生折断，耐用性差，无法满足使用者对于安全钩装置的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了防弹起式安全钩装置，该装置设计了防过低钩杆，在门框开启后沟体依旧处于垂直与门框的角度，在关闭并锁止门框时候，不需要再额外的操作弯钩，弯钩的角度以及前口的斜角可自动通过箱体的孔洞，避免弹起，提升安全性，设置的第一加强筋和第二加强筋能够增强强度。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：防弹起式安全钩装置，包括安全钩本体，所述安全钩本体包含固定块和钩杆，所述固定块的顶部中心处焊接有限位块，所述限位块的两侧位于边缘处延伸设置有两个凸块，所述钩杆的一端与限位块焊接，且钩杆位于两个凸块之间，并且钩杆的另一端延伸设置有弯钩。优选的，所述钩杆和弯钩内嵌设有第一加强筋。优选的，所述限位块和两个凸块构成凹形块，且限位块和两个凸块内嵌设有第二加强筋。优选的，所述钩杆和弯钩均由防腐层、耐磨层和基层构成，所述耐磨层位于基层的外侧，所述防腐层位于耐磨层的外侧。优选的，所述钩杆的顶部开设凹槽，且凹槽为等腰梯形状。优选的，两个所述凸块远离限位块的一端为半圆状。本技术提供了防弹起式安全钩装置。具备以下有益效果：(1)、该防弹起式安全钩装置，该装置在门框开启时，依靠自身重力作用，利用前段的钩状位置拉住箱体，换画及维修工人在确认安全后，可将安全钩托起，再缓慢的开启门框，由于该装置设计了防过低钩杆，在门框开启后钩杆依旧处于垂直与门框的角度，在关闭并锁止门框时候，不需要再额外的操作弯钩，弯钩的角度以及前口的斜角可自动通过箱体的孔洞。(2)、该防弹起式安全钩装置，该装置设置有第一加强筋和第二加强筋，能够增强整体的强度，设置的防腐层、耐磨层，能够起到防腐耐磨作用，延长了该装置的使用寿命。附图说明图1为本技术正视的示意图；图2为本技术俯视的示意图；图3为本技术侧视的示意图；图4为本技术钩杆与弯钩分层的示意图。图中：1、安全钩本体；2、固定块；3、限位块；4、凸块；5、钩杆；501、防腐层；502、耐磨层；503、基层；6、第一加强筋；7、凹槽；8、弯钩；9、第二加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：防弹起式安全钩装置，包括安全钩本体1，安全钩本体1包含固定块2和钩杆5，固定块2的顶部中心处焊接有限位块3，限位块3的两侧位于边缘处延伸设置有两个凸块4，钩杆5的一端与限位块3焊接，且钩杆5位于两个凸块4之间，钩杆5垂直于限位块3，并且钩杆5的另一端延伸设置有弯钩8，弯钩8与钩杆5的连接处为光滑弧形状，当换画及维修工人在门框开启时，依靠自身重力作用，利用前段的钩状位置拉住箱体，换画及维修工人在确认安全后，可将安全钩托起，再缓慢的开启门框，由于该装置设计了防过低钩杆5，在门框开启后钩杆5依旧处于垂直与门框的角度，在关闭并锁止门框时候，不需要再额外的操作弯钩8，弯钩8的角度以及前口的斜角可自动通过箱体的孔洞，避免了传统门框锁具打开后，由于气压撑杆的压力，导致门框会存在突然弹起的情况，提升了安全性。设计人员在钩杆5和弯钩8内嵌设有第一加强筋6，钩杆5与弯钩8一体铸成，第一加强筋6可以增强钩杆5和弯钩8的强度，限位块3和两个凸块4构成凹形块，且限位块3和两个凸块4内嵌设有第二加强筋9，限位块3与两个凸块4一体铸成，第二加强筋9能够增强限位块3和两个凸块4的强度，钩杆5和弯钩8均由防腐层501、耐磨层502和基层503构成，防腐层501能够起到防腐作用，耐磨层502可以增强耐磨性，延长该装置的使用寿命，耐磨层502位于基层503的外侧，防腐层501位于耐磨层502的外侧，钩杆5的顶部开设凹槽7，且凹槽7为等腰梯形状，两个凸块4离限位块3的一端为半圆状。工作原理：可以将弯钩8连通钩杆5伸入到箱体开设的孔洞内，依靠自身重力作用，利用前段的钩状位置拉住箱体，换画及维修工人在确认安全后，可将安全钩本体1托起，再缓慢的开启门框，由于该装置设计了防过低钩杆5，在门框开启后钩杆5依旧处于垂直与门框的角度，在关闭并锁止门框时候，不需要再额外的操作弯钩8，弯钩8的角度以及前口的斜角可自动通过箱体的孔洞，可以防止门框弹起，提升了安全性。综上所述，该装置通过设置钩杆5、弯钩8，在使用的时候，可以缓慢的开启门框，在卡其门框后钩杆5会垂直于门框，关闭门框时，可以方便的将弯钩8插入到箱体的孔洞内，避免了传统门框锁具打开后，由于气压撑杆的压力，导致门框会存在突然弹起的情况，提升了安全性。并且，该装置设置有第一加强筋6和第二加强筋9，能够增强整体的强度，设置的防腐层501和耐磨层502，能够起到防腐耐磨作用，延长了该装置的使用寿命。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防弹起式安全钩装置，包括安全钩本体(1)，其特征在于：所述安全钩本体(1)包含固定块(2)和钩杆(5)，所述固定块(2)的顶部中心处焊接有限位块(3)，所述限位块(3)的两侧位于边缘处延伸设置有两个凸块(4)，所述钩杆(5)的一端与限位块(3)焊接，且钩杆(5)位于两个凸块(4)之间，并且钩杆(5)的另一端延伸设置有弯钩(8)。/n

【技术特征摘要】
1.防弹起式安全钩装置，包括安全钩本体(1)，其特征在于：所述安全钩本体(1)包含固定块(2)和钩杆(5)，所述固定块(2)的顶部中心处焊接有限位块(3)，所述限位块(3)的两侧位于边缘处延伸设置有两个凸块(4)，所述钩杆(5)的一端与限位块(3)焊接，且钩杆(5)位于两个凸块(4)之间，并且钩杆(5)的另一端延伸设置有弯钩(8)。


2.根据权利要求1所述的防弹起式安全钩装置，其特征在于：所述钩杆(5)和弯钩(8)内嵌设有第一加强筋(6)。


3.根据权利要求1所述的防弹起式安全钩装置，其特征在于：所述限位块(3)和两个凸块(4)构成凹形块...

【专利技术属性】
技术研发人员：侍威，刘雷，姚卫，胡建，曹伟，王珂珂，刘巧，施波，
申请(专利权)人：江苏泽达智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32