一种铝合金窗框自动高压冲切装置制造方法及图纸

技术编号:24321165 阅读:17 留言:0更新日期:2020-05-29 16:48
本发明专利技术公开了一种铝合金窗框自动高压冲切装置,包括主机体,所述主机体内开设有工作腔,所述工作腔的左右两侧均与外界连通设有压紧腔,铝合金窗框条能够放置在所述压紧腔的底壁上,所述压紧腔内设有能够用来压紧固定所述铝合金窗框条的压紧块,所述主机体的顶面固设有固定柱,所述固定柱的外周上上下滑动设有滑套,所述滑套的前侧面固设有手拉杆,本发明专利技术采用使用凸轮顶住活塞板,以及使用增压泵通气增压的方式来达到高压状态,并在极限高压时触动凸轮转动,以达到活塞板带动切断刀迅速落下的效果,进而可达到高压冲切的效果。

An automatic high pressure punching device for aluminum alloy window frame

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金窗框自动高压冲切装置
本专利技术涉及铝合金冲切
,具体为一种铝合金窗框自动高压冲切装置。
技术介绍
目前,随着人们生活水平的不断提高,以及科技的进步,越来越多的高性能材料被使用在家庭房屋装修当中,铝合金窗框作为一种能兼顾稳定性和重量轻的特点,被广泛使用在装修当中,而各个建筑房屋的窗口大小不同,因此需要对铝合金窗框条进行裁切,使用一般的裁切锯片会导致铝合金切面十分粗糙,并且容易变形,使用这种铝合金窗框搭建起来的窗户非常容易漏水,严重影响装修的品质,高压冲切作为一种高速冲切方式,其在切断铝合金材质产品时,切断面非常平滑且不容易变形。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝合金窗框自动高压冲切装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的实施例的一种铝合金窗框自动高压冲切装置,包括主机体,所述主机体内开设有工作腔,所述工作腔的左右两侧均与外界连通设有压紧腔,铝合金窗框条能够放置在所述压紧腔的底壁上,所述压紧腔内设有能够用来压紧固定所述铝合金窗框条的压紧块,所述主机体的顶面固设有固定柱,所述固定柱的外周上上下滑动设有滑套,所述滑套的前侧面固设有手拉杆,所述滑套和所述压紧块之间设有能够通过手动向下所述手拉杆来控制所述压紧块上升,以便于放入所述铝合金窗框条的传动机构,所述工作腔的左右两侧连通设有缓冲腔,两个所述缓冲腔相互远离侧壁之间上下滑动设有活塞板,所述活塞板的底面固设有刀托,所述刀托的底面固设有能够用来冲切的切断刀,所述工作腔内设有两个左右对称的且能用来抵接带动所述活塞板上升的凸轮,所述主机体内设有能够控制所述凸轮转动的传动机构,所述主机体内开设有移动腔,所述移动腔的内壁上左右滑动设有移动板,所述移动板的左侧面固设有控制块,所述移动腔的上侧连通设有放置腔,所述放置腔的底壁上固设有增压气泵,所述主机体内设有能通过所述传动机构带动移动板向左移动,来使所述控制块控制所述增压气泵运转,且通过所述增压气泵来使所述切断刀向下冲切的冲切机构。进一步的技术方案,所述传动机构包括两个左右对称且固设在所述主机体顶面上的支撑柱,所述支撑柱的前侧面上均转动设有连杆,所述连杆内开设有两个左右对称的铰接孔,所述压紧腔的上侧连通设有开口向上的升降腔,所述升降腔的内壁上滑动设有升降柱,所述升降柱向下延伸部分伸入所述压紧腔内,并与所述压紧块的顶面固定连接,所述压紧块的顶面与所述压紧腔的顶壁之间固定安装有第一弹簧,所述升降柱向上延伸部分伸出外界,且其与所述连杆在所述铰接孔内铰接,所述连杆与所述滑套在另一侧所述铰接孔内铰接。进一步的技术方案,所述控制机构包括两个左右对称且转动设在所述工作腔后壁上的旋转轴,所述凸轮固设在所述旋转轴的外周上,所述工作腔的后侧开设有控制腔,所述旋转轴向后延伸部分伸入所述控制腔内,且其外周上固设有蜗轮,所述控制腔的左右壁上均转动设有蜗杆,两个所述蜗杆相互固定连接,所述蜗轮与所述蜗杆啮合,两个所述蜗杆螺纹相反,位于右侧所述蜗杆向右延伸部分贯穿所述主机体的内壁和所述传动腔,并伸出外界,且其右侧面固设有手摇轮。进一步的技术方案,所述冲切机构包括转动设在所述移动腔右壁上的螺套和第一螺杆,所述第一螺杆和所述螺套螺纹连接,所述第一螺杆向右延伸部分伸出外界,所述第一螺杆的左侧面与所述移动板的右侧面固定连接,所述传动腔与所述移动腔连通,所述螺套的外周上和位于所述传动腔内所述蜗杆的外周上均固设有带轮,两个所述带轮之间传动连接设有皮带,所述控制块与所述增压气泵接触时能够控制所述增压气泵启动,当所述控制块与所述增压气泵分离时,能够使所述增压气泵关闭,所述增压气泵的左侧连通安装有输送管,所述输送管的左侧连通安装有三通管,所述三通管向前延伸部分伸入所述工作腔内,所述活塞板可密封位于所述活塞板上侧的所述工作腔空间。进一步的技术方案,所述控制腔的左侧开设有压力腔,所述压力腔的内壁上上下滑动设有升降块,所述三通管与所述压力腔之间连通设有送气管,所述升降块与所述压力腔底壁之间固定安装有第二弹簧,所述压力腔的上下壁间转动设有第二螺杆,所述第二螺杆贯穿所述升降块,并与所述升降块的内壁螺纹连接,所述压力腔的下侧开设有齿轮腔,所述第二螺杆向下延伸部分伸入所述齿轮腔内,且其底面固设有第一锥齿轮,所述齿轮腔的右壁上转动设有第三螺杆,所述第三螺杆的左侧面固设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。进一步的技术方案,所述控制腔的底壁上左右滑动设有两个左右对称的滑块,所述滑块的顶面固设有齿条,所述齿条的顶面带有齿牙,所述旋转轴的外周上固设有齿轮盘,所述齿条能和所述齿轮盘啮合,所述第三螺杆向右延伸部分贯穿所述主机体的内壁、所述滑块的内壁和所述控制腔,并与所述控制腔的右壁转动连接,所述第三螺杆与所述滑块的内壁螺纹连接。进一步的技术方案,所述工作腔的下侧连通设有空腔,所述缓冲腔的底壁上固定安装有缓冲弹簧。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用使用凸轮顶住活塞板,以及使用增压泵通气增压的方式来达到高压状态,并在极限高压时触动凸轮转动,以达到活塞板带动切断刀迅速落下的效果,进而可达到高压冲切的效果,以这种方式冲切铝合金可有效减少在冲切过程中铝合金变形的问题,并可降低切断面的粗糙程度,装置操作简便,其中,传动机构能够通过手动向下拉动手拉杆来打开压紧块,以能够顺利放入铝合金窗框条,控制机构能够通过手动转动手摇轮来控制凸轮定期活塞板,冲切机构能够通过控制机构传动控制增压气泵运转,从而在极限高压时触动凸轮转动。附图说明图1是本专利技术的内部整体结构示意图;图2是本专利技术中控制机构和冲切机构的内部结构示意图;图3是本专利技术冲切状态示意图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-3,根据本专利技术的实施例的一种铝合金窗框自动高压冲切装置,包括主机体13,所述主机体13内开设有工作腔21,所述工作腔21的左右两侧均与外界连通设有压紧腔18,铝合金窗框条20能够放置在所述压紧腔18的底壁上,所述压紧腔18内设有能够用来压紧固定所述铝合金窗框条20的压紧块19,所述主机体13的顶面固设有固定柱33,所述固定柱33的外周上上下滑动设有滑套35,所述滑套35的前侧面固设有手拉杆34,所述滑套35和所述压紧块19之间设有能够通过手动向下所述手拉杆34来控制所述压紧块19上升,以便于放入所述铝合金窗框条20的传动机构101,所述工作腔21的左右两侧连通设有缓冲腔15,两个所述缓冲腔15相互远离侧壁之间上下滑动设有活塞板14,所述活塞板14的底面固设有刀托25,所述刀托25的底面固设有能够用来冲切的切断刀23,所述工作腔21内设有两个左右对称的且能用来抵接带动所述活塞板14上升的凸轮60,所述主机体13内设有能够控制所述凸轮60转动的传动机构101,所述主机体13内开设有移动腔45,所述移动腔45的内壁上左右滑动设有移动板42,所述移动板42的左侧面固设有控制块41,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金窗框自动高压冲切装置,包括主机体,其特征在于:所述主机体内开设有工作腔,所述工作腔的左右两侧均与外界连通设有压紧腔,铝合金窗框条能够放置在所述压紧腔的底壁上,所述压紧腔内设有能够用来压紧固定所述铝合金窗框条的压紧块,所述主机体的顶面固设有固定柱,所述固定柱的外周上上下滑动设有滑套,所述滑套的前侧面固设有手拉杆,所述滑套和所述压紧块之间设有能够通过手动向下所述手拉杆来控制所述压紧块上升,以便于放入所述铝合金窗框条的传动机构;/n所述工作腔的左右两侧连通设有缓冲腔,两个所述缓冲腔相互远离侧壁之间上下滑动设有活塞板,所述活塞板的底面固设有刀托,所述刀托的底面固设有能够用来冲切的切断刀,所述工作腔内设有两个左右对称的且能用来抵接带动所述活塞板上升的凸轮,所述主机体内设有能够控制所述凸轮转动的传动机构,所述主机体内开设有移动腔,所述移动腔的内壁上左右滑动设有移动板,所述移动板的左侧面固设有控制块,所述移动腔的上侧连通设有放置腔,所述放置腔的底壁上固设有增压气泵,所述主机体内设有能通过所述传动机构带动移动板向左移动,来使所述控制块控制所述增压气泵运转,且通过所述增压气泵来使所述切断刀向下冲切的冲切机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金窗框自动高压冲切装置,包括主机体,其特征在于:所述主机体内开设有工作腔,所述工作腔的左右两侧均与外界连通设有压紧腔,铝合金窗框条能够放置在所述压紧腔的底壁上,所述压紧腔内设有能够用来压紧固定所述铝合金窗框条的压紧块,所述主机体的顶面固设有固定柱,所述固定柱的外周上上下滑动设有滑套,所述滑套的前侧面固设有手拉杆,所述滑套和所述压紧块之间设有能够通过手动向下所述手拉杆来控制所述压紧块上升,以便于放入所述铝合金窗框条的传动机构;
所述工作腔的左右两侧连通设有缓冲腔,两个所述缓冲腔相互远离侧壁之间上下滑动设有活塞板,所述活塞板的底面固设有刀托,所述刀托的底面固设有能够用来冲切的切断刀,所述工作腔内设有两个左右对称的且能用来抵接带动所述活塞板上升的凸轮,所述主机体内设有能够控制所述凸轮转动的传动机构,所述主机体内开设有移动腔,所述移动腔的内壁上左右滑动设有移动板,所述移动板的左侧面固设有控制块,所述移动腔的上侧连通设有放置腔,所述放置腔的底壁上固设有增压气泵,所述主机体内设有能通过所述传动机构带动移动板向左移动,来使所述控制块控制所述增压气泵运转,且通过所述增压气泵来使所述切断刀向下冲切的冲切机构。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框自动高压冲切装置,其特征在于:所述传动机构包括两个左右对称且固设在所述主机体顶面上的支撑柱,所述支撑柱的前侧面上均转动设有连杆,所述连杆内开设有两个左右对称的铰接孔,所述压紧腔的上侧连通设有开口向上的升降腔,所述升降腔的内壁上滑动设有升降柱,所述升降柱向下延伸部分伸入所述压紧腔内,并与所述压紧块的顶面固定连接,所述压紧块的顶面与所述压紧腔的顶壁之间固定安装有第一弹簧,所述升降柱向上延伸部分伸出外界,且其与所述连杆在所述铰接孔内铰接,所述连杆与所述滑套在另一侧所述铰接孔内铰接。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框自动高压冲切装置,其特征在于:所述控制机构包括两个左右对称且转动设在所述工作腔后壁上的旋转轴,所述凸轮固设在所述旋转轴的外周上,所述工作腔的后侧开设有控制腔,所述旋转轴向后延伸部分伸入所述控制腔内,且其外周上固设有蜗轮,所述控制腔的左右壁上均转动设有蜗杆,两个所述蜗杆相互固定连接,所述蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:义乌紫英机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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