一种高效率钻床制造技术

本发明专利技术涉及一种高效率钻床，其包括机架，机架上设有加工装置、换料装置和夹持装置；加工装置包括若干钻头、若干转动件和升降组件；换料装置包括设备料台、真空吸附组件、竖直移动组件和水平移动组件；夹持装置包括四组夹持板和四组带动组件，四组夹持板的底部均固定有支撑板，当带动组件带动夹持板远离于钢板中心后，四组支撑板将围成掉落腔；掉落腔的下方设有导向装置。当钢板钻孔完成后，带动组件将带动夹持板使得钢板从掉落腔掉落，然后水平移动组件和竖直移动组件带动备料搁置在向备料中心聚拢的支撑板上，之后四组夹持板将共同夹持于备料，整个换料过程仅需10秒即可完成。本发明专利技术大幅度提高了钢板的加工效率。

A high efficiency drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种高效率钻床
本专利技术涉及钻孔设备的
，尤其是涉及一种高效率钻床。
技术介绍
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，钢板的钻孔是需要在加工完成的钢板上钻出人们所需要的孔洞，以方便人们对钢板的使用和安装。对于传统的钢板钻孔机构，在钻孔过程中，需要工人先将钢板搬运至工作台上，再通过工装将钢板夹紧固定，然后通过钻孔装置对钢板进行钻孔；在钻孔完成后，还需要工人取消工装对钢板的夹紧固定，并将钢板换料，才可进行下一组钢板的钻孔。对于车间的工人而言，钢板的换料以及夹紧固定共需两分钟的时间，效率较为低下，且随着工人的持续工作，体力下降，钢板的换料时间将进一步增加，使得钢板的钻孔效率进一步降低，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种高效率钻床，大幅度提高了钢板的加工效率。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效率钻床，包括机架，机架上设有从上至下依次设置的加工装置、换料装置和夹持装置；加工装置包括若干用于对钢板同时进行钻孔的钻头、若干用于带动对应的钻头转动的转动件和用于带动所有钻头同步升降的升降组件；换料装置包括设于夹持装置外侧的备料台、用于吸附备料台上备料的真空吸附组件、用于带动真空吸附组件升降的竖直移动组件和用于带动竖直移动组件向夹持装置移动的水平移动组件；夹持装置包括四组分设于钢板四角处的夹持板和四组用于带动对应的夹持板沿钢板对角线的延伸方向运动的带动组件，四组夹持板均呈“L”形设置并贴合于钢板相邻的两侧侧壁；四组夹持板的底部均固定有用于支撑钢板的支撑板，当带动组件带动夹持板远离于钢板中心后，四组支撑板将围成供钢板掉落的掉落腔；掉落腔的下方设有用于将掉落的钢板导向至夹持装置外侧的导向装置。通过采用上述技术方案，在钢板的钻孔过程中，钢板将搁置在四组支撑板上，带动组件将带动四组夹持板共同夹持于钢板，使得钢板在钻孔过程中不易晃动；升降组件将带动所有钻头同步下降，转动件将带动钻头对钢板旋转钻孔。在钢板的钻孔过程中，工人还需在备料台上放置一组钢板作为备料，然后竖直移动组件将带动真空吸附组件下降并将备料吸附，随后竖直移动组件将带动真空吸附组件上升复位，水平移动组件将带动备料运动至钻头的一侧。当钢板钻孔完成后，升降组件将带动钻头上升至真空吸附组件的上方，同时，带动组件将带动夹持板运动远离于钢板中心，使得钢板脱离于支撑板并从掉落腔掉落，然后导向装置将把钢板导向至外部等待收集，带动组件将带动夹持板向掉落腔中心聚拢。当钻头高于真空吸附组件后，水平移动组件将带动备料运动至掉落腔的正上方，然后竖直移动组件将带动备料下降，使得备料搁置在向备料中心聚拢的支撑板上；此时，带动组件仍继续带动夹持板向备料中心聚拢，故四组夹持板将共同夹持于备料并对使得备料始终处于同一加工位置，此时即完成了钢板的换料，整个换料过程仅需10秒即可完成，从而大幅度提高了钢板的加工效率。当备料被搁置在支撑板上后，竖直移动组件和水平移动组件将带动真空吸附组件运动复位至备料台的正上方，此时通过升降组件和转动件带动钻头转动下降即可继续对备料进行钻孔。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述真空吸附组件包括呈“U”形设置的水平架和安装在机架上的真空泵，真空泵通过软管连通有若干真空吸盘，所有真空吸盘均安装在水平架上，水平架围成了用于容纳所有钻头的容纳腔，且水平架上还设有供钻头脱离于容纳腔的缺口。通过采用上述技术方案，在钢板的备料过程中，真空泵将抽空真空吸盘内的空气，使得真空吸盘内部形成负压，故备料台上的备料被被吸附在真空吸盘上。因容纳腔和缺口的设置，当升降组件带动钻头上升使得钻头高于被吸附的备料时，水平移动组件即可带动备料运动至掉落腔的正上方，而钻头将通过缺口进入到容纳腔内，故钻头将无需上升至水平架的上方，减小了钻头升降所需的高度，使得钻头能够更快地下降对备料进行钻孔，且无需等待钻头运动高于水平架后再将备料移动至掉落腔的正上方，故降低了备料的换料时间。在竖直移动组件带动备料下降至支撑板上的过程中，升降组件即可带动钻头下降靠近于备料，故节约了钻头下降所需的时间；当备料被搁置在支撑板上，且夹持板将备料夹紧后，钻头即可穿过容纳腔对备料进行钻孔，而无需等待水平架运动复位至备料台的上方，从而进一步提高了钢板的加工效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设有若干位于夹持装置上方的压板和若干带动对应的压板压紧于钢板上表面的带动件。通过采用上述技术方案，在钢板被夹持板夹持固定的过程中，带动件将带动压板压紧于钢板的上表面，从而进一步提高了钢板在钻孔过程中的稳定性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述带动件均为固定在机架上并沿竖直方向延伸的气缸，每一气缸的活塞杆上均固定有供对应的压板转动连接的固定架，每一压板的转动平面均与水平面平行；机架上还设有若干带动对应的压板转动脱离于钢板上表面的脱离件和带动对应的压板转动贴合于钢板上表面的贴合件。通过采用上述技术方案，当钢板钻孔完成后，升降组件将带动钻头上升远离于钢板，同时，气缸将带动压板上升，脱离件也将带动压板转动，使得压板不再遮蔽于钢板；故当钻头高于真空吸附组件时，水平移动组件即可带动备料运动至掉落腔的正上方进行换料，而无需等待压板上升至真空吸附组件的上方，从而减小了压板所需升降的距离，降低了钢板的换料时间。当备料被搁置在支撑板上后，贴合件将带动压板转动遮蔽于备料，气缸将带动压板压紧于备料的上表面，从而实现了对钢板的压紧固定；且压板的转动升降能够与夹持板的移动同步进行，从而使得压板并不影响钢板的换料。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板共设有四组并分设于对应夹持板的上方，每一贴合件均为固定在对应夹持板上的抵触板；当夹持板向钢板中心运动时，抵触板将运动抵触于压板并推动压板转动。通过采用上述技术方案，当备料被搁置在支撑板上后，带动组件将带动夹持板继续向备料中心靠拢，此时抵触板将运动抵触于压板并推动压板转动遮蔽于备料，故通过夹持板对备料夹持时所做出的运动即可完成压板的转动调节，操作方便。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向装置包括设于掉落腔下方的倾斜台和设于倾斜台低端处的收集台。通过采用上述技术方案，从掉落腔掉落的钢板将掉落到倾斜台上，并沿倾斜台的倾斜方向下滑至收集台上，因收集台位于掉落腔的斜下方，故便于工人对钻孔完成的钢板进行收集。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述倾斜台包括若干沿倾斜台的倾斜方向依次设置的导向单元，所有导向单元均包括倾斜块、若干竖杆和若干弹簧，所有倾斜块的倾斜方向均与倾斜台的倾斜方向相同，所有竖杆均沿竖直方向穿设于对应的倾斜块，所有弹簧均缠绕在对应的竖杆外，且所有弹簧的两端均分别固定连接于对应的竖杆和倾斜块。通过采用上述技术方案，在钢板的掉落过程中，钢板将先压紧于最上侧的倾斜块，再依次压紧于下侧的倾斜块，所有被压紧的倾斜块均将下降，倾斜块上的所有弹簧均将发生形变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率钻床，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上设有从上至下依次设置的加工装置（2）、换料装置（3）和夹持装置（4）；/n加工装置（2）包括若干用于对钢板（6）同时进行钻孔的钻头（21）、若干用于带动对应的钻头（21）转动的转动件和用于带动所有钻头（21）同步升降的升降组件；/n换料装置（3）包括设于夹持装置（4）外侧的备料台（31）、用于吸附备料台（31）上备料的真空吸附组件（32）、用于带动真空吸附组件（32）升降的竖直移动组件（33）和用于带动竖直移动组件（33）向夹持装置（4）移动的水平移动组件（34）；/n夹持装置（4）包括四组分设于钢板（6）四角处的夹持板（41）和四组用于带动对应的夹持板（41）沿钢板（6）对角线的延伸方向运动的带动组件（42），四组夹持板（41）均呈“L”形设置并贴合于钢板（6）相邻的两侧侧壁；四组夹持板（41）的底部均固定有用于支撑钢板（6）的支撑板（43），当带动组件（42）带动夹持板（41）远离于钢板（6）中心后，四组支撑板（43）将围成供钢板（6）掉落的掉落腔（44）；掉落腔（44）的下方设有用于将掉落的钢板（6）导向至夹持装置（4）外侧的导向装置（5）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效率钻床，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上设有从上至下依次设置的加工装置（2）、换料装置（3）和夹持装置（4）；
加工装置（2）包括若干用于对钢板（6）同时进行钻孔的钻头（21）、若干用于带动对应的钻头（21）转动的转动件和用于带动所有钻头（21）同步升降的升降组件；
换料装置（3）包括设于夹持装置（4）外侧的备料台（31）、用于吸附备料台（31）上备料的真空吸附组件（32）、用于带动真空吸附组件（32）升降的竖直移动组件（33）和用于带动竖直移动组件（33）向夹持装置（4）移动的水平移动组件（34）；
夹持装置（4）包括四组分设于钢板（6）四角处的夹持板（41）和四组用于带动对应的夹持板（41）沿钢板（6）对角线的延伸方向运动的带动组件（42），四组夹持板（41）均呈“L”形设置并贴合于钢板（6）相邻的两侧侧壁；四组夹持板（41）的底部均固定有用于支撑钢板（6）的支撑板（43），当带动组件（42）带动夹持板（41）远离于钢板（6）中心后，四组支撑板（43）将围成供钢板（6）掉落的掉落腔（44）；掉落腔（44）的下方设有用于将掉落的钢板（6）导向至夹持装置（4）外侧的导向装置（5）。


2.根据权利要求1所述的一种高效率钻床，其特征在于：所述真空吸附组件（32）包括呈“U”形设置的水平架（321）和安装在机架（1）上的真空泵（322），真空泵（322）通过软管（326）连通有若干真空吸盘（323），所有真空吸盘（323）均安装在水平架（321）上，水平架（321）围成了用于容纳所有钻头（21）的容纳腔（324），且水平架（321）上还设有供钻头（21）脱离于容纳腔（324）的缺口（325）。


3.根据权利要求1所述的一种高效率钻床，其特征在于：所述机架（1）上设有若干位于夹持装置（4）上方的压板（47）和若干带动对应的压板（47）压紧于钢板（6）上表面的带...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国方，
申请(专利权)人：杭州现代机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33