一种浇口杯铁液挡渣方法、浇口杯技术

本发明专利技术属于铸造技术领域，公开了一种浇口杯铁液挡渣方法、浇口杯，包括以下步骤：直浇口采用台阶式陶瓷管，陶瓷管的周围填充树脂砂；待树脂砂充分固化，补刷涂料，完成浇口杯的制作。本发明专利技术采用铁片进行定量浇口杯铁液挡渣，整个装置比之拔塞式结构简单、可操作性强，省去组装、安装、固定等工序，每次浇口杯挡渣环节节约2小时，大大提高了工作效率。小块铁片价格低廉，更降低了生产成本，每个挡渣工具至少节约500元。此装置密封性强，消除了质量隐患，废品率至少减少2%‑3%。浇注完成后，可看到浇口杯里熔渣的积累，达到了挡渣的效果，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种浇口杯铁液挡渣方法、浇口杯
本专利技术属于铸造
，尤其涉及一种浇口杯铁液挡渣方法、浇口杯。
技术介绍
业内常用的现有技术是这样的：浇口杯主要承接来自浇包的金属液，防止金属液飞溅和溢出，避免液流对型腔的直接冲击，还可提高液面高度，增加充型水力学压力头。漏斗形浇口杯结构简单，消耗金属少，但挡渣效果差。池形浇口杯挡渣效果好，但结构复杂，操作复杂。目前，铸造行业大都采用池形浇口杯进行生产，为了解决浇注时水平旋涡将气体、熔渣等带入型腔这一问题，人们纷纷采用拔塞等方法，使浇口杯内液面达到一定深度时再向直浇道注入铁液，从而起到挡渣、净化铁水的作用。拔塞式挡渣方法是浇注前用拔塞将直浇道堵住，然后将拔塞利用支架固定在浇口杯上，待浇口杯充满后将拔塞拔起，并一直维持浇口杯中液面高度，使铁液平稳充型，避免浇发期液流带入杂质及防止卷入气体。拔塞式挡渣方法所用拔塞是利用拔塞杆、拔塞杆套、拔塞头、拔塞连接头等组装而成，其中拔塞杆套、拔塞头是石墨材质，可耐高温，拔塞头端头是球形，可充分伸进直浇道水口砖里，密封严实。但实际操作过程中，对零部件进行安装、组装、涂刷，大约经2小时才能制作完成一个拔塞，耗时较长。石墨材质本身价格高昂，单个拔塞成本约500元，且使用后拔塞易与铁水粘连，难以回用，增大了生产成本。再者，浇注前肉眼观测难以准确判断拔塞头与浇口转是否密封到位，生产中常伴有拔塞未封紧现象，使得部分铁水提前流入型腔，造成铸件冷隔、冷豆、夹渣等缺陷，更甚提前流入少量铁水，率先凝固，导致浇道堵死，铁液难以充型，使得整个铸型报废。此外，当液面达到一定高度，铁水继续冲入浇口杯，人员此时拔开拔塞，有被飞溅铁液烫伤风险。综上所述，现有技术存在的问题是：（1）拔塞式挡渣方法对零部件进行安装、组装、涂刷耗时较长，石墨材质本身价格高昂；（2）浇注前肉眼观测难以准确判断拔塞头与浇口转是否密封到位，导致浇道堵死，铁液难以充型，使得整个铸型报废；（3）当液面达到一定高度，铁水继续冲入浇口杯，人员此时拔开拔塞，有被飞溅铁液烫伤风险。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种浇口杯铁液挡渣方法。本专利技术是这样实现的，一种浇口杯铁液挡渣方法包括以下步骤：步骤一、直浇口采用台阶式陶瓷管，陶瓷管的周围填充树脂砂；步骤二、待树脂砂充分固化，补刷涂料，完成浇口杯的制作。进一步，在步骤一中，浇注时，直接在台阶式陶瓷管台阶里放置铁片，堵住直浇道。进一步，使用时，铁片直接放置在台阶式陶瓷管的台阶里。进一步，所述浇口杯使用5T定量浇口杯，铁液浇注温度为1360℃-1370℃，铁片厚度为2mm-3mm，液面高度为300mm-400mm。本专利技术的另一目的在于提供一种通过浇口杯铁液挡渣方法制备的浇口杯。综上所述，本专利技术的优点及积极效果为：本专利技术采用铁片进行定量浇口杯铁液挡渣，整个装置比之拔塞式结构简单、可操作性强，省去组装、安装、固定等工序，每次浇口杯挡渣环节节约2小时，大大提高了工作效率。小块铁片价格低廉，更降低了生产成本，每个挡渣工具至少节约500元。此装置密封性强，消除了质量隐患，废品率至少减少2%-3%。浇注完成后，可看到浇口杯里熔渣的积累，达到了挡渣的效果，提高了产品质量。附图说明图1是本专利技术实施例提供的浇口杯铁液挡渣方法示意图。图2是本专利技术实施例提供的浇口杯铁液挡渣方法流程图。图中：1、台阶式陶瓷管；2、铁片；3、树脂砂；4、浇口杯。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种浇口杯铁液挡渣方法，下面结合附图1、图2对本专利技术作详细的描述。本专利技术旨在克服拔塞装置成本高昂、操作复杂、存在质量隐患等弊端，针对浇口杯挡渣提出新的思路。通过台阶式陶瓷管和铁片的结合，形成一种新型的浇口杯挡渣方法，为后续各型铸件的生产提供一种新的挡渣工艺技术，达到简化操作、提高效率，降低生产成本，消除质量隐患，提高产品质量的目的。浇口杯铁液挡渣方法包括以下步骤：S101、直浇口采用台阶式陶瓷管，陶瓷管的周围填充树脂砂；S102、待树脂砂充分固化，补刷涂料，完成浇口杯的制作。浇口杯里直浇口采用台阶式陶瓷管，周围填充树脂砂紧实到位，待充分固化，补刷涂料，完成浇口杯的制作。浇注时直接在台阶式陶瓷管台阶里放置铁片，堵住直浇道。浇注时，铁片本身具有一定厚度，待浇口杯中铁液上升到一定液面后，铁片被软化，失去承压能力，铁水平稳进入型腔，并一直维持浇口杯中液面高度，此时，熔渣全部浮在液面上。台阶式陶瓷管头有台阶，使用时，铁片直接放置在台阶里，操作简单、方便，而且台阶可保证铁片对直浇道密封可靠，依靠铁液自身的粘度，铁片也不会铁液冲走，使用起来安全、可靠。铁片厚度必须保证液面上升到一定高度才能被软化，这样利于熔渣浮在表面，达到净化铁水的目的。试验验证，使用5T定量浇口杯，铁液浇注温度为1365℃±5℃时，铁片2-3mm即可，液面可一直保持在300mm-400mm。具体铁片厚度，可根据实际浇注温度和浇口杯情况等进行调整。本专利技术的另一目的在于提供一种通过浇口杯铁液挡渣方法制备的浇口杯。以上所述仅是对本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇口杯铁液挡渣方法，其特征在于，所述浇口杯铁液挡渣方法包括以下步骤：/n步骤一、直浇口采用台阶式陶瓷管，陶瓷管的周围填充树脂砂；/n步骤二、待树脂砂充分固化，补刷涂料，完成浇口杯的制作。/n

【技术特征摘要】
1.一种浇口杯铁液挡渣方法，其特征在于，所述浇口杯铁液挡渣方法包括以下步骤：
步骤一、直浇口采用台阶式陶瓷管，陶瓷管的周围填充树脂砂；
步骤二、待树脂砂充分固化，补刷涂料，完成浇口杯的制作。


2.如权利要求1所述的浇口杯铁液挡渣方法，其特征在于，在步骤一中，浇注时，直接在台阶式陶瓷管台阶里放置铁片，堵住直浇道。


3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓龙，郭敏，赵悦光，彭倩，田逢甲，谷刚，
申请(专利权)人：陕西柴油机重工有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61