一种适应多规格载带的剪脚机制造技术

本发明专利技术涉及电子元器件编带料剪脚加工领域，具体是一种适应多规格载带的剪脚机，包括输出转轴，挂料轮和接料盒。挂料轮套设于输出转轴上，挂料轮在外圆面上以第一间隔角度设置第一卡销，挂料轮在第一端设有与输出转轴配合的连接套，挂料轮在第二端可拆卸地装有至少两个外接定位件。外接定位件包括侧板，侧板上沿圆弧线按照第二间隔角度设置至少三个插接块，每一插接块外侧设置一根第二卡销，挂料轮在第二端边缘按照第二间隔角度设置与插接块配合的插接边槽，插接块处于插接边槽内，侧板与挂料轮第二端的端面平行。通过加装外接定位件可实现同一挂料轮对于另一规格载带的定位，从而改善剪脚机的通用性，并且十分便于实施。

【技术实现步骤摘要】
一种适应多规格载带的剪脚机
本专利技术涉及电子元器件编带料剪脚加工领域，具体是一种适应多规格载带的剪脚机。
技术介绍
电容等含有引脚的电子元器件多以编带料的形式进行包装，这类电子元器件的引脚与载带连为一体，载带上依据引脚的间距设置卡孔，电子元器件在焊接前需要通过剪脚机将引脚裁剪成所需长度并使电子元器件与载带分离，这类剪脚机一般通过挂料轮、定位齿轮和滚轮刀执行剪脚操作，其中的挂料轮在外圆面上以相同角度间隔设置多个卡销，这些卡销与编带上的卡孔配合，起到定位编带的作用。针对不同卡孔间距编带料的剪脚加工，上述剪脚机需要用到不同规格的挂料轮，这些挂料轮上卡销的间隔角度或尺寸不同。同一电路板上用到的多个电子元器件通常对应不只一种载带规格的编带料，而现有剪脚机都是单工位的，即只装备一个挂料轮，应对不同载带规格编带料的剪脚加工需要频繁拆装更换挂料轮，使用较为不便。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种适用于多规格载带的剪脚机，其中的挂料轮可用于不同规格载带的定位。为实现上述目的，本专利技术提供一种适应多规格载带的剪脚机，包括输出转轴，挂料轮和接料盒。输出转轴沿水平方向延伸，挂料轮套设于输出转轴上，接料盒为顶部敞口的盒体，接料盒位于挂料轮下方，挂料轮在外圆面上以第一间隔角度设置第一卡销，挂料轮在第一端设有与输出转轴配合的连接套，其特殊之处在于，挂料轮在第二端可拆卸地装有至少两个外接定位件。外接定位件包括侧板，侧板上沿圆弧线按照第二间隔角度设置至少三个插接块，每一插接块外侧设置一根第二卡销，挂料轮在第二端边缘按照第二间隔角度设置与插接块配合的插接边槽，插接块处于插接边槽内，侧板与挂料轮第二端的端面平行。由上述方案可见，外接定位件的数量不只一个，因此可避免侧板与输出转轴间的穿接配合，安装上较为方便。第一间隔角度和第二间隔角度可以不同，第一卡销和第二卡销的数量和直径也可以不同，因此引入外接定位件可实现同一挂料轮对于另一规格载带的定位，从而改善剪脚机的通用性。插接边槽在挂料轮边缘呈放射状分布，可对外接固定件在挂料轮的径向和周向上进行限位，因此安装环节只需在挂料轮的轴向上对外接定位件进行限位即可。进一步的方案是，外接定位件通过至少一个贯穿侧板的螺栓与挂料轮第二端连接。由上可见，最少仅通过一颗螺栓便能将外接定位件稳定安装于挂料轮上，并实现外接定位件在挂料轮轴向上的限位，而且拆装十分方便。进一步的方案是，侧板为圆弧形的带状板，插接块的长度大于插接边槽的深度。由上可见，较长的插接块可将侧板架离挂料轮端面，而形状规则的侧板有助于外力在外接各插接块之间的传导和分配，使得外接定位件各处能够均匀受力，有助于延长外接定位件的使用寿命。将侧板设置成圆弧形的带状板还能有效避开输出转轴，便于外接定位件的安装。进一步的方案是，该剪脚机还包括下料管，下料管为两端开口的弯管，下料管上端位于挂料轮第二端的外侧，下料管下端位于接料盒内。由上可见，某些电子元器件会采用玻璃等易碎材料制作，电子元器件从载带上剪下时与接料盒之间有一定高度差，直接掉入接料盒容易因碰撞发生损伤，还可能因碰撞弹跳掉出接料盒，引入弯管状的下料管可对剪下的电子元器件起到较好的缓冲作用，消耗其下落势能以防碰撞损伤和弹跳掉出。进一步的方案是，下料管为S型弯管，下料管包括对应圆心角均为90°圆弧形的上管节和下管节。由上可见，两个90°圆弧形的管节组成的S型弯管长度较大，对于剪下的电子元器件可起到较好的缓冲效果。进一步的方案是，下料管上端设有漏斗状的接口部。由上可见，含有接口部的下料管能更好地承接剪下的电子元器件，防止因剪脚过快造成下料管上端电子元器件发生堆积阻塞。进一步的方案是，接料盒在内腔底部设置长条状的导料凸台，导料凸台的顶面为斜面，导料凸台第一端位于下料管下端的下方，导料凸台第二端与接料盒的内腔底面平滑过渡。由上可见，倾斜的导料凸台能够削弱电子元器件与接料盒之间的碰撞，还能将电子元器件定向疏导至接料盒一侧。附图说明图1是本专利技术适应多规格载带的剪脚机实施例的使用状态结构图。图2是图1中A处的放大结构图。图3是图1的右视图。图4是图1的俯视图。图5是图4的B-B剖视结构图。以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施方式参见图1和图5，本专利技术提供的适应多规格载带的剪脚机包括输出转轴1，挂料轮2和接料盒3。输出转轴1沿水平方向延伸，挂料轮2套设于输出转轴1上，接料盒3为顶部敞口的盒体，接料盒3位于挂料轮2下方，挂料轮2在外圆面上以第一间隔角度α设置第一卡销21，挂料轮2在第一端设有与输出转轴1配合的连接套22，挂料轮2在第二端可拆卸地装有至少两个外接定位件4。外接定位件4包括侧板41，侧板41上沿圆弧线按照第二间隔角度β设置至少三个插接块42，每一插接块42外侧设置一根第二卡销43，挂料轮2在第二端边缘按照第二间隔角度β设置与插接块42配合的插接边槽23，插接块42处于插接边槽23内，侧板41与挂料轮2第二端的端面平行。外接定位件4的数量不只一个，因此可避免侧板41与输出转轴1间的穿接配合，安装较为方便。第一间隔角度α和第二间隔角度β可以不同，第一卡销21和第二卡销43的数量和直径也可以不同，因此引入外接定位件4可实现同一挂料轮2对于另一孔距和孔径规格的载带的定位，从而改善剪脚机的通用性。插接边槽23在挂料轮2边缘呈放射状分布，可对外接固定件4在挂料轮2的径向和周向上进行限位，因此安装时只需在挂料轮2的轴向上对外接定位件4进行限位即可。剪脚机通过挂料轮2、定位齿轮和滚轮刀8三者的相互配合实现编带料的剪脚加工，挂料轮2通过第一卡销21或第二卡销43固定载带6，定位齿轮套设于输出转轴1上且位于挂料轮2第二端的外侧(图中未标出)，定位齿轮通过齿槽固定引脚71。滚轮刀8位于挂料轮2和定位齿轮之间且旋转方向与挂料轮2相反，用于切断引脚71。由于外接定位件4的数量不只一个，侧板41无需设置成环形，安装时只需将定位齿轮移开一定距离就可腾出足够的操作空间并逐一安装外接定位件4，从而免于将挂料轮2或定位齿轮从输出转轴1上拆下。另外，容易想到可以在挂料轮2第二端边缘设置多组插接边槽23以适配不同规格的外接定位件4，从而满足更多载带规格编带料的剪脚加工需求。外接定位件4通过至少一个贯穿侧板41的螺栓与挂料轮2第二端连接。上述安装方式最少仅需通过一颗螺栓便能将外接定位件4稳定安装于挂料轮2上，并实现外接定位件4在挂料轮2轴向上的限位，而且拆装十分方便。实施例中挂料轮2上装备了两个外接定位件4，每一外接定位件通过一根螺栓与挂料轮2连接，挂料轮2在第二端设有与该螺栓配合的螺孔并与该螺栓螺纹连接。侧板41为圆弧形的带状板，插接块42的长度大于插接边槽23的深度。较长的插接块42可将侧板41架离挂料轮2端面，而形状规则的侧板41有助于外力在各插接块42之间的传导和分配，使得外接定位件4各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适应多规格载带的剪脚机，包括输出转轴、挂料轮和接料盒，所述输出转轴沿水平方向延伸，所述挂料轮套设于所述输出转轴上，所述接料盒为顶部敞口的盒体，所述接料盒位于所述挂料轮下方，所述挂料轮在外圆面上以第一间隔角度设置第一卡销，所述挂料轮在第一端设有与所述输出转轴配合的连接套，其特征在于：/n所述挂料轮在第二端可拆卸地装有至少两个外接定位件，所述外接定位件包括侧板，所述侧板上沿圆弧线按照第二间隔角度设置至少三个插接块，每一所述插接块外侧设置一根第二卡销，所述挂料轮在第二端边缘按照第二间隔角度设置与所述插接块配合的插接边槽，所述插接块处于所述插接边槽内，所述侧板与所述挂料轮第二端的端面平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种适应多规格载带的剪脚机，包括输出转轴、挂料轮和接料盒，所述输出转轴沿水平方向延伸，所述挂料轮套设于所述输出转轴上，所述接料盒为顶部敞口的盒体，所述接料盒位于所述挂料轮下方，所述挂料轮在外圆面上以第一间隔角度设置第一卡销，所述挂料轮在第一端设有与所述输出转轴配合的连接套，其特征在于：
所述挂料轮在第二端可拆卸地装有至少两个外接定位件，所述外接定位件包括侧板，所述侧板上沿圆弧线按照第二间隔角度设置至少三个插接块，每一所述插接块外侧设置一根第二卡销，所述挂料轮在第二端边缘按照第二间隔角度设置与所述插接块配合的插接边槽，所述插接块处于所述插接边槽内，所述侧板与所述挂料轮第二端的端面平行。


2.如权利要求1所述的适应多规格载带的剪脚机，其特征在于：
所述外接定位件通过至少一个贯穿所述侧板的螺栓与所述挂料轮第二端连接。


3.如权利要求1所述的适应多规格载带的剪脚机，其特征在于：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志刚，川越浩，文军，李甜桔，李树福，陈江海，林英飞，何沃其，高玉柱，肖鸿彦，黄劲雄，赵国龙，吴明琳，徐海华，陈英锋，黄雪花，黄进财，彭华，廖建飞，
申请(专利权)人：珠海格力大金机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44