一种新型旋转耳型合页模制造技术

技术编号:24321004 阅读:33 留言:0更新日期:2020-05-29 16:45
本发明专利技术公开了一种新型旋转耳型合页模,包括合页模主体和两侧的旋转活动模,所述合页模主体中部下端延伸有主体压模,主体压模的底边设置有主体压刃,合页模主体的两端通过定位销轴转动安装有旋转活动模,旋转活动模的外侧底部延伸有耳模,旋转活动模的底边设置有用于与主体压刃水平对齐的辅助压刃,位于定位销轴内侧的旋转活动模的重量尺寸大于位于定位销轴外侧的旋转活动模的重量尺寸。本发明专利技术构造简单,制作成本较低,组合拼装方便;在自然状态和工作状态下,主体压刃和辅助压刃能够始终保持水平对齐,能够有效降低折弯报废率,折弯时间缩短,生产效率提高,产品稳定性增强。

A new type of rotary ear type hinge die

【技术实现步骤摘要】
一种新型旋转耳型合页模
本专利技术涉及折弯设备
,具体为一种新型旋转耳型合页模。
技术介绍
目前在折弯机模具行业,合页模的应用非常广泛。普通模具在折弯时遇到四边半封闭产品,开口较小而内部又需要折弯的情况下,是无法进行折弯工作的。因为普通模具的固定外形决定了普通模具只能用于开放式折弯,当遇到需要半闭合折弯、组合式折弯时,普通模具是无能为力的。在这种情况下,合页模应运而生。合页模因为自己可调节长度的优势,在部分不适合普通模具工作的条件下大展身手,解决了一大行业难题。现有技术中合页模(请参阅图6-7)的缺陷和不足:1.目前的合页模设计不够完美,在实际使用中有很多小问题。合页模在不受力的情况下俩个活动模是自然下垂的,工作时,活动模的压刃与工件的表面接触才能使两个活动模移动到工作位置(即活动模的压刃与合页模主体的压刃对齐),在折弯前,这样的设计使得活动模的压刃跟工件表面产生了摩擦,由于工件材料以及表面的平整度和粗糙不同,产生的摩擦系数不同,当左右两侧的两个活动模对工件施加的摩擦力不同时,可能就会使工件产生左右移位,工件移位后,再折弯就可能会导致工件报废。2.退模状态时,模具的总高度高于工作状态很多,为了降低活动模的压刃跟工件表面产生摩擦阻力,需要折弯机的上提机构下降速度,缓慢上提,这样就大大造成了工作效率不高。3.由于活动模的压刃跟工件表面产生摩擦频率较高,导致模具的寿命不长。4.现有的普通合页模生产制造成本高,工序复杂,组合拼装麻烦。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种新型旋转耳型合页模,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型旋转耳型合页模,包括合页模主体和两侧的旋转活动模,所述合页模主体中部下端延伸有主体压模,主体压模的底边设置有主体压刃,合页模主体的两端通过定位销轴转动安装有旋转活动模,旋转活动模的外侧底部延伸有耳模,旋转活动模的底边设置有用于与主体压刃水平对齐的辅助压刃,位于定位销轴内侧的旋转活动模的重量尺寸大于位于定位销轴外侧的旋转活动模的重量尺寸;当主体压刃和辅助压刃水平对齐时,旋转活动模的顶部与合页模主体的端部抵触,所述合页模主体的两侧开设有供旋转活动模向内转动的活动槽腔。优选的,还包括连接板,所述合页模主体的后端面通过多个组装螺栓固定连接有连接板,所述连接板的两端通过定位销轴转动安装有旋转活动模。优选的,所述活动槽腔具有一个圆弧侧壁和一个倾斜侧壁,圆弧侧壁的圆弧圆心位于定位销轴的中心轴线上,所述旋转活动模的内侧端设置有用于与倾斜侧壁贴合的活动模斜侧壁,活动模斜侧壁底部和辅助压刃的端部之间采用圆弧过渡部,圆弧过渡部与圆弧侧壁滑动贴合。优选的,所述旋转活动模的顶部通过连接螺栓固定安装有水平限位块,所述合页模主体的两端开设有用于与水平限位块配合抵触的水平限位槽。优选的,所述水平限位块的水平宽度小于定位销轴的中心轴线与旋转活动模的外侧壁之间距离。优选的,所述主体压刃和辅助压刃的截面均为直角型。优选的,所述合页模主体的顶部还延伸有安装插板,安装插板的背面开设有水平定位槽。优选的,所述主体压刃的两端采用圆弧倒角。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术由合页模主体、连接板、定位销轴和旋转活动模拼装组成,构造简单,制作成本较低,组合拼装方便;在自然状态和工作状态下,主体压刃和辅助压刃能够始终保持水平对齐,能够有效降低折弯报废率,折弯时间缩短,生产效率提高,产品稳定性增强。附图说明图1为一种新型旋转耳型合页模在自然状态下的结构示意图;图2为一种新型旋转耳型合页模的侧面结构示意图;图3为一种新型旋转耳型合页模在退模状态下的结构示意图;图4为一种新型旋转耳型合页模中合页模主体的结构示意图;图5为一种新型旋转耳型合页模在实际工作流程中的状态示意图;图6为现有普通合页模在工作状态下的结构示意图;图7为现有普通合页模在退模状态下的结构示意图。图中:1-合页模主体,11-主体压模,12-主体压刃,13-活动槽腔,131-圆弧侧壁,132-倾斜侧壁,14-水平限位槽,15-安装插板,151-水平定位槽,2-旋转活动模,21-耳模,22-辅助压刃,23-活动模斜侧壁,3-组装螺栓,4-连接板,5-水平限位块,6-连接螺栓,7-定位销轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~5,本专利技术提供一种技术方案:一种新型旋转耳型合页模,包括合页模主体1和两侧的旋转活动模2,所述合页模主体1中部下端延伸有主体压模11,主体压模11的底边设置有主体压刃12,合页模主体1的两端通过定位销轴7转动安装有旋转活动模2,旋转活动模2的外侧底部延伸有耳模21,旋转活动模2的底边设置有用于与主体压刃12水平对齐的辅助压刃22,位于定位销轴7内侧的旋转活动模2的重量尺寸大于位于定位销轴7外侧的旋转活动模2的重量尺寸;当主体压刃12和辅助压刃22水平对齐时,旋转活动模2的顶部与合页模主体1的端部抵触,所述合页模主体1的两侧开设有供旋转活动模2向内转动的活动槽腔13。由于位于定位销轴7内侧的旋转活动模2的重量尺寸大于位于定位销轴7外侧的旋转活动模2的重量尺寸,因此,旋转活动模2有围绕定位销轴7向外转动的趋势,当主体压刃12和辅助压刃22水平对齐时,旋转活动模2的顶部与合页模主体1的端部抵触,合页模主体1限制旋转活动模2继续向外转动,使得合页模主体1的主体压刃12和旋转活动模2的辅助压刃22水平对齐,即自然状态和工作状态下,主体压刃12和辅助压刃22位于同一条直线上,当折弯机的升降机构驱动本专利技术的旋转耳型合页模对工件进行下压折弯时,主体压刃12和辅助压刃22是同时与工件表面接触的,因此,有效避免了在下压过程中工件的左右移位,有效降低折弯报废率,工件产品的稳定性得到增强。本专利技术还包括连接板,所述合页模主体1的后端面通过多个组装螺栓3固定连接有连接板4,所述连接板4的两端通过定位销轴7转动安装有旋转活动模2。本专利技术由合页模主体1、连接板4、定位销轴7和旋转活动模2拼装组成,构造简单,制作成本较低,组合拼装方便。所述活动槽腔13具有一个圆弧侧壁131和一个倾斜侧壁132,圆弧侧壁131的圆弧圆心位于定位销轴7的中心轴线上,所述旋转活动模2的内侧端设置有用于与倾斜侧壁132贴合的活动模斜侧壁23,活动模斜侧壁23底部和辅助压刃22的端部之间采用圆弧过渡部,圆弧过渡部与圆弧侧壁滑动贴合。如此结构布置,不仅使得旋转活动模2能够灵活的向内转动,在自然状态下,主体压刃12和辅助压刃22还能够完美对齐,工作时能够得到良好的折弯效果。所述旋转活本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型旋转耳型合页模,包括合页模主体(1)和两侧的旋转活动模(2),其特征在于:所述合页模主体(1)中部下端延伸有主体压模(11),主体压模(11)的底边设置有主体压刃(12),合页模主体(1)的两端通过定位销轴(7)转动安装有旋转活动模(2),旋转活动模(2)的外侧底部延伸有耳模(21),旋转活动模(2)的底边设置有用于与主体压刃(12)水平对齐的辅助压刃(22),位于定位销轴(7)内侧的旋转活动模(2)的重量尺寸大于位于定位销轴(7)外侧的旋转活动模(2)的重量尺寸;当主体压刃(12)和辅助压刃(22)水平对齐时,旋转活动模(2)的顶部与合页模主体(1)的端部抵触,所述合页模主体(1)的两侧开设有供旋转活动模(2)向内转动的活动槽腔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型旋转耳型合页模,包括合页模主体(1)和两侧的旋转活动模(2),其特征在于:所述合页模主体(1)中部下端延伸有主体压模(11),主体压模(11)的底边设置有主体压刃(12),合页模主体(1)的两端通过定位销轴(7)转动安装有旋转活动模(2),旋转活动模(2)的外侧底部延伸有耳模(21),旋转活动模(2)的底边设置有用于与主体压刃(12)水平对齐的辅助压刃(22),位于定位销轴(7)内侧的旋转活动模(2)的重量尺寸大于位于定位销轴(7)外侧的旋转活动模(2)的重量尺寸;当主体压刃(12)和辅助压刃(22)水平对齐时,旋转活动模(2)的顶部与合页模主体(1)的端部抵触,所述合页模主体(1)的两侧开设有供旋转活动模(2)向内转动的活动槽腔(13)。


2.根据权利要求1所述的一种新型旋转耳型合页模,其特征在于:还包括连接板,所述合页模主体(1)的后端面通过多个组装螺栓(3)固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的两端通过定位销轴(7)转动安装有旋转活动模(2)。


3.根据权利要求1所述的一种新型旋转耳型合页模,其特征在于:所述活动槽腔(13)具有一个圆弧侧壁(131)和一个倾斜侧壁(132),圆弧侧壁(131)的圆弧圆心位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊治涛
申请(专利权)人:光吉太仓精密模具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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