一种干粉灭火器及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种干粉灭火器及其制备方法，属于消防器材技术领域。本发明专利技术的干粉干粉灭火器，包括干粉灭火剂，所述干粉灭火剂主要由如下重量份数的原料制成：磷酸二氢铵4.5‑5份、碳酸氢钾2‑2.5份、阻燃剂0.8‑1.2份、硝酸锶0.15‑0.2份、锑化合物0.15‑0.2份、膨润土0.4‑0.5份、聚硅氧烷0.5‑0.8份；所述阻燃剂包括硼酸镁晶须；所述锑化合物为锑酸钠、亚磷酸锑、聚磷酸锑中的至少一种。本发明专利技术的干粉灭火器灭火效率高，灭火时间短，其中的干粉灭火剂含水率低，吸湿率低，不会明显结块，还具有良好的电绝缘性。

A dry powder fire extinguisher and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种干粉灭火器及其制备方法
本专利技术涉及消防器材
，更具体地说，涉及一种干粉灭器及其制备方法。
技术介绍
干粉灭火器是最常用的消防器材之一，使用方便、操作简单。干粉灭火器的灭火原理是利用二氧化碳将微细灭火剂粉末吹出，在空气中悬浮后落在可燃物表面，在高温下形成覆盖层，隔绝氧气，进而使火熄灭。现有的干粉灭火器使用的干粉灭火剂中一般都会加入较多的无机铵盐作为灭火基质，可以大大降低灭火器的成本。如申请公布号为CN108553787A的中国专利技术专利公开了一种ABC超细干粉灭火剂，该干粉灭火剂由下列重量百分比的原料制成，磷酸二氢铵大于等于50％，硫酸铵15-38％，醋酸钙1-5％，硝酸锶1-2％，云母粉2-6％，白炭黑3-7％，氟碳0.1-0.5％，滑石粉5-10％和第一混合物0.5-1.5％；所述干粉的粒径小于10μm的占10-50％，粒径10-25μm的占20-40％，其余粉体粒径为30-100μm。该灭火剂的制备原料中加入了较多的无机粉体，灭火剂的斥水性较好，但是，该灭火剂的原料中的阻燃物质较为单一，会导致其灭火效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的第一个目的在于提供一种干粉灭火器，该干粉灭火器具有较短的灭火时间。本专利技术的第二个目的在于提供一种干粉灭火器的制备方法，其制得的干粉灭火器灭火效率较高。为实现上述第一个目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种干粉灭火器，包括干粉灭火剂，所述干粉灭火剂主要由如下重量份数的原料制成：磷酸二氢铵4.5-5份、碳酸氢钾2-2.5份、阻燃剂0.8-1.2份、硝酸锶0.15-0.2份、锑化合物0.15-0.2份、膨润土0.4-0.5份、聚硅氧烷0.5-0.8份；所述阻燃剂包括硼酸镁晶须；所述锑化合物为锑酸钠、亚磷酸锑、聚磷酸锑中的至少一种。通过采用上述技术方案，本专利技术的干粉灭火器中，干粉灭火剂的制备原料中加入了锑化合物，而且该锑化合物为锑酸钠、亚磷酸锑、聚磷酸锑中的至少一种，这些锑化合物阻燃效果优于传统的三氧化二锑等物质，而且，阻燃效率较高。干粉灭火剂的原料中还加入了阻燃剂，阻燃剂里含有硼酸镁晶须，硼酸镁晶须能够在可燃物表面起到良好的阻燃效果，而且，硼酸镁晶须加入干粉灭火剂中后，喷到可燃物上，晶须结构能够与其他粉剂结合，在可燃物表面形成较为致密、强度较大的覆盖层，进一步提高灭火效果。本专利技术进一步设置为：所述干粉灭火剂主要由如下重量份数的原料制成：磷酸二氢铵4.7-5份、碳酸氢钾2-2.5份、阻燃剂1.0-1.2份、硝酸锶0.18-0.2份、锑化合物0.15-0.2份、膨润土0.4-0.45份、聚硅氧烷0.5-0.75份；所述阻燃剂包括硼酸镁晶须；所述锑化合物为锑酸钠、亚磷酸锑、聚磷酸锑中的至少一种。通过采用上述技术方案，进一步优化了各原料之间的比例，提高了阻燃剂等的占比，能够更充分发挥阻燃效果，使得本专利技术的干粉灭火剂在总体用量较少的情况下具有较高的灭火效率。本专利技术进一步设置为：所述阻燃剂由三聚氰胺氰尿酸盐、次磷酸铝、二乙基次膦酸铝、聚磷酸铵中的至少一种与硼酸镁晶须混合组成。通过采用上述技术方案，阻燃剂由不同种类的物质混合组成，可以充分发挥不同的阻燃机理，提高灭火效果。而且在灭火剂喷射到可燃物表面后，硼酸镁晶须与其他阻燃剂之间可以利用其他阻燃剂上的活性基团进行紧密结合，在受到高温作用后，生成更加致密的覆盖层，进一步提高灭火效率。本专利技术进一步设置为：所述原料还包括0.12-0.18重量份的表面活性剂，所述表面活性剂为十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵中的至少一种。通过采用上述技术方案，十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵的分子体积相对较大，其中的极性基团也能够更好地与原料中的无机盐结合，防止发生团聚，有利于形成分散性较好的超细颗粒。本专利技术进一步设置为：所述原料还包括0.18-0.25重量份的抑制剂，所述抑制剂为钼酸锌、铝酸锌中的至少一种。通过采用上述技术方案，抑制剂为钼酸锌、铝酸锌，能够充分抑制灭火时烟的产生，大大减少了灭火时的生烟量，提高了本专利技术的干粉灭火器的综合灭火性能。本专利技术进一步设置为：所述原料还包括1.5-2重量份的水。通过采用上述技术方案，在原料中加入一定量的水，能够使聚硅氧烷发生乳化，生成乳化硅油，与硅油相比，更能促进其他无机原料粉末在其中分散得更加均匀。为实现上述第二个目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种上述的干粉灭火器的制备方法，包括如下步骤：1)将磷酸二氢铵、碳酸氢钾、硝酸锶混合粉碎至粒度为800-1100目，得到混合粉体；2)将聚硅氧烷加水混合均匀制得乳化硅油，然后将乳化硅油与阻燃剂混合球磨20-30min，然后加入所述混合粉体、锑化合物、膨润土混合均匀，制得预混合物；3)将步骤2)制得的预混合物干燥，粉碎，罐装，即得。通过采用上述技术方案，本专利技术的灭火器的制备方法中，在制备干粉灭火剂时，采用了分步混合的方式，使各原料充分混合均匀。灭火剂质地均匀，也提高了灭火剂在可燃物上形成覆盖层的均匀性。本专利技术先将聚硅氧烷与水混合形成乳化硅油，促进其他无机原料粉体与聚硅氧烷之间的相互结合。另外，将阻燃剂加入乳化硅油后进行了球磨，不但提高了混合均匀程度，还能够使阻燃剂颗粒更加细化，形成粒径极小的超微颗粒，有利于阻燃剂在覆盖在可燃物表面后充分发挥其阻燃效果。本专利技术进一步设置为：步骤2)中球磨后，加入表面活性剂以1000-1200r/min的转速搅拌1-3min，再与所述混合粉体、锑化合物、膨润土混合均匀。通过采用上述技术方案，将乳化硅油和阻燃剂球磨后，加入表面活性剂，可以利用其中分散的水分与表面活性剂结合，促使同时与表面活性剂结合的无机粉体能够相互分散的更加均匀。本专利技术进一步设置为：步骤2)中加入所述混合粉体、锑化合物、膨润土混合均匀是先加入锑化合物、膨润土混合均匀，然后再加入所述混合粉体混合均匀。通过采用上述技术方案，加入表面活性剂后，与所述混合粉体、锑化合物、膨润土混合时，由于混合粉体的量相对较大，而锑化合物、膨润土的量相对较小，先与锑化合物、膨润土混合，可以使其在乳化硅油中先分散均匀，避免混合粉体加入后粘度增加过大，导致锑化合物和膨润土分散不均匀。本专利技术进一步设置为：步骤3)中干燥是在65-80℃下干燥2-3h。通过采用上述技术方案，由于干粉灭火剂的原料中含有铵盐和碳酸盐，控制较低的干燥温度能够防止这些物质过早分解，同时保证干粉灭火剂中的水分充分逸出。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：第一、本专利技术的干粉灭火器的灭火剂中加入了阻燃剂和锑化合物，二者可以相互协同，提高阻燃效果，进而提高灭火效率。阻燃剂的成分中含有硼酸镁晶须，能够促使干粉灭火剂喷射在可燃物表面时形成较为致密的覆盖层，进一步提高灭火效率。第二、本专利技术的干粉灭火器的灭火剂中加入了抑制剂钼酸锌、铝酸锌，能够充分避免烟的生成，提高了干粉灭火器的综合灭火性能。第三、本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干粉灭火器，其特征在于：包括干粉灭火剂，所述干粉灭火剂主要由如下重量份数的原料制成：磷酸二氢铵4.5-5份、碳酸氢钾2-2.5份、阻燃剂0.8-1.2份、硝酸锶0.15-0.2份、锑化合物0.15-0.2份、膨润土0.4-0.5份、聚硅氧烷0.5-0.8份；所述阻燃剂包括硼酸镁晶须；所述锑化合物为锑酸钠、亚磷酸锑、聚磷酸锑中的至少一种。/n

【技术特征摘要】
1.一种干粉灭火器，其特征在于：包括干粉灭火剂，所述干粉灭火剂主要由如下重量份数的原料制成：磷酸二氢铵4.5-5份、碳酸氢钾2-2.5份、阻燃剂0.8-1.2份、硝酸锶0.15-0.2份、锑化合物0.15-0.2份、膨润土0.4-0.5份、聚硅氧烷0.5-0.8份；所述阻燃剂包括硼酸镁晶须；所述锑化合物为锑酸钠、亚磷酸锑、聚磷酸锑中的至少一种。


2.根据权利要求1所述的干粉灭火器，其特征在于：所述干粉灭火剂主要由如下重量份数的原料制成：磷酸二氢铵4.7-5份、碳酸氢钾2-2.5份、阻燃剂1.0-1.2份、硝酸锶0.18-0.2份、锑化合物0.15-0.2份、膨润土0.4-0.45份、聚硅氧烷0.5-0.75份；所述阻燃剂包括硼酸镁晶须；所述锑化合物为锑酸钠、亚磷酸锑、聚磷酸锑中的至少一种。


3.根据权利要求1或2所述的干粉灭火器，其特征在于：所述阻燃剂由三聚氰胺氰尿酸盐、次磷酸铝、二乙基次膦酸铝、聚磷酸铵中的至少一种与硼酸镁晶须混合组成。


4.根据权利要求1或2所述的干粉灭火器，其特征在于：所述原料还包括0.12-0.18重量份的表面活性剂，所述表面活性剂为十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵中的至少一种。


5.根据权利要求1或2所述的干粉灭火器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭延伟，郭留祥，李瑞霞，
申请(专利权)人：郑州市中岳消防器材有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41