一种电铲斗门缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电铲斗门缓冲装置，包括斗体，所述斗体的一侧外壁顶端固定连接有多个斗齿，所述斗体与斗齿相对的外壁靠近底端处对称设置有两个转动件，所述斗体的侧壁位于两个转动件的上方对称设置有两个摩擦片缓冲器，两个所述转动件的外壁均固定连接有支臂，两个所述摩擦片缓冲器的一端分别与两个支臂的弯折处固定连接，两个所述支臂的外壁共同固定连接有同一个斗门，所述斗门的外壁两侧对称固定连接有两个固定桩。本实用新型专利技术中通过设置由缓冲块与弹簧减震器组合而成的缓冲机构，可有效吸收斗门在重力作用下关闭时所产生的冲击力，避免了斗门与斗体的变形甚至是损坏，延长了设备的使用寿命。

A buffer device for shovel gate

【技术实现步骤摘要】
一种电铲斗门缓冲装置
本技术涉及采矿设备领域，尤其涉及一种电铲斗门缓冲装置。
技术介绍
目前太原重型机械集团生产的WK-35电铲为我国大型露天矿山的主力设备，带来高效性能的同时，也因高昂的配件价格给企业带来很高的维修成本。WK-35挖掘机斗门缓冲器为机械摩擦片式缓冲器，这种结构的缓冲器在使用过程中经常因为摩擦片磨损而降低或失去缓冲效果且更换价格高维修难度大。电铲在作业过程中需频繁的开关斗门卸货，而斗门的关闭是靠自身的重力实现的，缓冲器失效后发生斗门撞击铲斗的现象，对斗门自身和铲斗都会造成破坏，斗门和铲斗会提前出现大量裂纹以及个别地方变形等损坏，甚至撞击产出的振动会传导到电铲斗杆和推压大轴上，大大影响部件的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电铲斗门缓冲装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电铲斗门缓冲装置，包括斗体，所述斗体的一侧外壁顶端固定连接有多个斗齿，所述斗体与斗齿相对的外壁靠近底端处对称设置有两个转动件，所述斗体的侧壁位于两个转动件的上方对称设置有两个摩擦片缓冲器，两个所述转动件的外壁均固定连接有支臂，两个所述摩擦片缓冲器的一端分别与两个支臂的弯折处固定连接，两个所述支臂的外壁共同固定连接有同一个斗门，所述斗门的外壁两侧对称固定连接有两个固定桩，两个所述固定桩的顶端均转动连接有连杆，所述斗体两个相对的侧壁底端中心处对称设置有两个缓冲机构，所述斗体的与缓冲机构相连的两个外壁底部均开设有滑槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲机构包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器的一端设置有垫片，所述垫片的外壁设置有缓冲块，所述垫片的外壁中心处贯穿设置有螺柱，所述螺柱的两端分别位于弹簧减震器与缓冲块的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体与弹簧减震器相连的外壁处贯穿开设有顶丝孔，所述缓冲块的外壁设有贯穿的缓冲口与缓冲槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽的内部远离转动件的一端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有滑块，所述滑块远离压缩弹簧的一端与连杆转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽与滑块的横截面均为“T”形，且滑槽与滑块滑动连接，所述滑槽的深度大于固定桩的长度，所述滑槽的开口宽度大于连杆与固定桩的直径。作为上述技术方案的进一步描述：所述斗门的顶部及斗体的内壁均设置有耐磨衬板。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置由缓冲块与弹簧减震器组合而成的缓冲机构，可有效吸收斗门在重力作用下关闭时所产生的冲击力，避免了斗门与斗体的变形甚至是损坏，延长了设备的使用寿命。2、本技术通过设置压缩弹簧、滑块、连杆等，在斗门关闭时可通过压缩弹簧减缓斗门关闭的速度，减轻摩擦片缓冲器的负荷，有效延长了摩擦片缓冲器的使用寿命。3、本实用新通过设置顶丝孔与螺柱等，当缓冲块过度磨损后，可通过顶丝孔将弹簧减震器等取出，并增加垫片的数量，以此来调节缓冲块的高度，延长了缓冲块的使用寿命，缩减了成本。附图说明图1为本技术提出的一种电铲斗门缓冲装置的局部结构示意图；图2为本技术提出的一种电铲斗门缓冲装置的滑槽示意图；图3为本技术提出的一种电铲斗门缓冲装置的剖视图；图4为图3中A处的放大图。图例说明：1、斗体；11、斗齿；12、转动件；2、斗门；21、支臂；22、摩擦片缓冲器；23、固定桩；3、连杆；4、滑槽；41、压缩弹簧；42、滑块；5、缓冲机构；51、壳体；511、顶丝孔；52、缓冲块；53、垫片；54、螺柱；55、弹簧减震器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种电铲斗门缓冲装置，包括斗体1，斗体1的一侧外壁顶端固定连接有多个斗齿11，斗体1与斗齿11相对的外壁靠近底端处对称设置有两个转动件12，斗体1的侧壁位于两个转动件12的上方对称设置有两个摩擦片缓冲器22，两个转动件12的外壁均固定连接有支臂21，两个摩擦片缓冲器22的一端分别与两个支臂21的弯折处固定连接，两个支臂21的外壁共同固定连接有同一个斗门2，斗门2的外壁两侧对称固定连接有两个固定桩23，两个固定桩23的顶端均转动连接有连杆3，斗体1两个相对的侧壁底端中心处对称设置有两个缓冲机构5，斗体1的与缓冲机构5相连的两个外壁底部均开设有滑槽4，摩擦片缓冲器22为现有的成熟技术，此处无庸赘述。缓冲机构5包括壳体51，壳体51由高锰钢板焊接而成，壳体51的内壁固定连接有弹簧减震器55，弹簧减震器55的一端设置有垫片53，垫片53的外壁设置有缓冲块52，缓冲块52为聚氨酯材料制成，聚氨酯材料具有强度高、回弹性好、耐磨、耐老化的优点，垫片53的外壁中心处贯穿设置有螺柱54，螺柱54的两端分别位于弹簧减震器55与缓冲块52的内部；壳体51与弹簧减震器55相连的外壁处贯穿开设有顶丝孔511，缓冲块52的外壁设有贯穿的缓冲口与缓冲槽；滑槽4的内部远离转动件12的一端固定连接有压缩弹簧41，压缩弹簧41的一端固定连接有滑块42，滑块42远离压缩弹簧41的一端与连杆3转动连接；滑槽4与滑块42的横截面均为“T”形，且滑槽4与滑块42滑动连接，滑槽4的深度大于固定桩23的长度，滑槽4的开口宽度大于连杆3与固定桩23的直径；斗门2的顶部及斗体1的内壁均设置有耐磨衬板。工作原理：斗门2关闭时，压缩弹簧41与弹簧减震器55均处于压缩状态，且固定桩23与连杆3均位于滑槽4内部，在斗门2打开后，壳体51内部的的缓冲块52在弹簧减震器55的弹力作用下弹出壳体51，斗门2在重力作用下关闭时，连杆3带动滑块42在滑槽4内滑动，通过压缩弹簧41降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电铲斗门缓冲装置，包括斗体（1），其特征在于：所述斗体（1）的一侧外壁顶端固定连接有多个斗齿（11），所述斗体（1）与斗齿（11）相对的外壁靠近底端处对称设置有两个转动件（12），所述斗体（1）的侧壁位于两个转动件（12）的上方对称设置有两个摩擦片缓冲器（22），两个所述转动件（12）的外壁均固定连接有支臂（21），两个所述摩擦片缓冲器（22）的一端分别与两个支臂（21）的弯折处固定连接，两个所述支臂（21）的外壁共同固定连接有同一个斗门（2），所述斗门（2）的外壁两侧对称固定连接有两个固定桩（23），两个所述固定桩（23）的顶端均转动连接有连杆（3），所述斗体（1）两个相对的侧壁底端中心处对称设置有两个缓冲机构（5），所述斗体（1）的与缓冲机构（5）相连的两个外壁底部均开设有滑槽（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电铲斗门缓冲装置，包括斗体（1），其特征在于：所述斗体（1）的一侧外壁顶端固定连接有多个斗齿（11），所述斗体（1）与斗齿（11）相对的外壁靠近底端处对称设置有两个转动件（12），所述斗体（1）的侧壁位于两个转动件（12）的上方对称设置有两个摩擦片缓冲器（22），两个所述转动件（12）的外壁均固定连接有支臂（21），两个所述摩擦片缓冲器（22）的一端分别与两个支臂（21）的弯折处固定连接，两个所述支臂（21）的外壁共同固定连接有同一个斗门（2），所述斗门（2）的外壁两侧对称固定连接有两个固定桩（23），两个所述固定桩（23）的顶端均转动连接有连杆（3），所述斗体（1）两个相对的侧壁底端中心处对称设置有两个缓冲机构（5），所述斗体（1）的与缓冲机构（5）相连的两个外壁底部均开设有滑槽（4）。


2.根据权利要求1所述的一种电铲斗门缓冲装置，其特征在于：所述缓冲机构（5）包括壳体（51），所述壳体（51）的内壁固定连接有弹簧减震器（55），所述弹簧减震器（55）的一端设置有垫片（53），所述垫片（53）的外壁设置有缓冲块（52），所述垫片（53）的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海军，李琦，
申请(专利权)人：杨海军，李琦，
类型：新型
国别省市：内蒙;15