本实用新型专利技术提供了一种快速准确测量管桩桩位的测量装置，用于码头管桩沉桩施工后的验收以及老码头改造的原管桩位置、斜度、平面扭角的测量，包括一抱箍，抱箍上设置有两蝶形螺栓；两直杆，两直杆分别对称设置在抱箍两侧，两直杆均与抱箍相垂直，两直杆的两端均开设有内螺纹；四个棱镜，每一直杆的两端分别设置有两个棱镜，两棱镜分别与直杆通过棱镜连接螺栓相连接。本实用新型专利技术的快速准确测量管桩桩位的测量装置能够快速、精确测量管桩的位置、斜度、平面扭角等数据，大大提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种快速准确测量管桩桩位的测量装置
本技术涉及辅助测量装置的
，尤其涉及一种管桩桩位的测量装置。
技术介绍
目前，高桩码头所采用的基桩大多采用管桩，包括钢管桩、大管桩和预应力高强度混凝土管桩等，在《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)中，对斜桩的斜度、平面扭角的验收方法没有明确的规定，在基桩施工完成后，对基桩的斜度和平面扭角的测定缺少高效、精确的测量工具。而基桩的斜度和平面扭角对码头结构的质量与安全稳定至关重要。所以，需要设计一种管桩定位快速测量辅助装置，来填补对基桩的斜度、平面扭角快速测量辅助工具的空缺。
技术实现思路
针对上述产生的问题，本技术的目的是提供一种快速准确测量管桩桩位的测量装置，用于快速且准备测量管桩的中心位置、标高、斜度和平面扭角。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种快速准确测量管桩桩位的测量装置，包括：一抱箍，所述抱箍上设置有两蝶形螺栓；两直杆，两所述直杆分别对称设置在所述抱箍两侧，两所述直杆均与所述抱箍相垂直，两所述直杆的两端均开设有内螺纹；四个棱镜，每一所述直杆的两端分别设置有两个棱镜，两所述棱镜分别与所述直杆通过棱镜连接螺栓相连接。在一种优选实施例中，所述抱箍为不锈钢铁板，所述抱箍呈圆环状，所述抱箍合拢处分别向外延伸形成两平板，两所述平板上均开设有螺栓孔，两所述蝶形螺栓分别与两所述螺栓孔螺纹连接。优选地，两所述平板的宽度均为100mm，两所述螺栓孔的直径均为21mm。在一种优选实施例中，四所述棱镜均为全站仪棱镜。在一种优选实施例中，两所述直杆均为空心钢管。在一种优选实施例中，所述抱箍位于两所述直杆的中部。在一种优选实施例中，所述抱箍的壁厚为1mm，所述抱箍的高度为500mm。在一种优选实施例中，所述蝶形螺栓直径20mm，所述蝶形螺栓上设置有垫片和螺母。在一种优选实施例中，两所述直杆的壁厚均为3mm，两所述直杆的长度均为3m，两所述直杆的直径均为20mm。在一种优选实施例中，所述棱镜连接螺栓的长度为50mm。在一种优选实施例中，两所述直杆与所述抱箍均相焊接。本技术由于采用上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：(1)本技术的快速准确测量管桩桩位的测量装置适合码头管桩沉桩施工后的验收以及老码头改造原管桩的位置、斜度、平面扭角的测量，能够快速、精确测量管桩的位置、斜度、平面扭角等数据，大大提高工作效率。附图说明构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本技术的快速准确测量管桩桩位的测量装置的示意图。图2是本技术的抱箍与蝶形螺栓的连接结构示意图。图例说明：1、抱箍；11、平板；2、蝶形螺栓；3、直杆；4、棱镜；41、棱镜连接螺栓。具体实施方式本技术提供一种快速准确测量管桩桩位的测量装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。本技术提供的一种快速准确测量管桩桩位的测量装置，用于快速且准备测量管桩的中心位置、标高、斜度和平面扭角，如图1和图2所示，包括一抱箍1、两直杆3和四个棱镜4，抱箍1上设置有两蝶形螺栓2，抱箍1采用呈圆环状的不锈钢铁板，抱箍1两端合拢处分别向外延伸形成两平板11，两平板11上均开设有螺栓孔，两蝶形螺栓2分别与两螺栓孔螺纹连接。抱箍1的内径与待测管桩的外径尺寸相同。两直杆3分别对称设置在抱箍1的两侧，两直杆3均与抱箍1相垂直，两直杆3的两端均开设有内螺纹，抱箍1位于两直杆3的中部，两直杆3与抱箍1均相焊接。每一直杆3的两端分别设置有两个棱镜4，两个棱镜4分别与直杆3通过棱镜连接螺栓41相连接，四个棱镜4均为全站仪棱镜。实现了快速、精确测量管桩的位置、斜度、平面扭角等数据，大大提高工作效率。如图1所示，在一个更优选的实施例中，两直杆3均为空心钢管，两直杆3的壁厚均为3mm，两直杆3的长度均为3m，两直杆3的直径均为20mm。抱箍1的壁厚为1mm，抱箍1的高度为500mm。棱镜连接螺栓的长度均为50mm。接下来说明本技术的工作方法：(1)对管桩表面进行清理，使得管桩表面无明显凸起。然后将抱箍1套设在待测管桩上，通过调节两蝶形螺栓2使得抱箍1与待测管桩相固定，使得两直杆3均与管桩的中轴线相平行；(2)将四个棱镜4安装在两直杆3上，四个棱镜4的观测数据采集三维坐标；(3)将四个棱镜4的观测数据处理，根据管桩的直径计算出管桩的位置、倾斜度和平面扭角。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本技术的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速准确测量管桩桩位的测量装置，其特征在于，包括：/n一抱箍，所述抱箍上设置有两蝶形螺栓；/n两直杆，两所述直杆分别对称设置在所述抱箍两侧，两所述直杆均与所述抱箍相垂直，两所述直杆的两端均开设有内螺纹；/n四个棱镜，每一所述直杆的两端分别设置有两个棱镜，两所述棱镜分别与所述直杆通过棱镜连接螺栓相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种快速准确测量管桩桩位的测量装置，其特征在于，包括：
一抱箍，所述抱箍上设置有两蝶形螺栓；
两直杆，两所述直杆分别对称设置在所述抱箍两侧，两所述直杆均与所述抱箍相垂直，两所述直杆的两端均开设有内螺纹；
四个棱镜，每一所述直杆的两端分别设置有两个棱镜，两所述棱镜分别与所述直杆通过棱镜连接螺栓相连接。
2.根据权利要求1所述的快速准确测量管桩桩位的测量装置，其特征在于，所述抱箍为不锈钢铁板，所述抱箍呈圆环状，所述抱箍两端的合拢处分别向外延伸形成两平板，两所述平板上均开设有螺栓孔，两所述蝶形螺栓分别与两所述螺栓孔相连接。
3.根据权利要求1所述的快速准确测量管桩桩位的测量装置，其特征在于，四所述棱镜均为全站仪棱镜。
4.根据权利要求1所述的快速准确测量...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱义平，姜华平，阮学成，
申请(专利权)人：中交第三航务工程勘察设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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