一种提高甘草素含量的工艺制造技术

技术编号:24319817 阅读:55 留言:0更新日期:2020-05-29 16:27
本发明专利技术提供了一种提高甘草素含量的工艺,它是以甘草为原料,经过酵母菌发酵。所述工艺包括以下步骤:取甘草药材,灭菌,加入纤维素酶、水、酵母菌,发酵。实验结果表明,经过本发明专利技术的发酵工艺得到的甘草发酵品中甘草素含量显著提高,相同质量的甘草药材经本发明专利技术特定工艺发酵后,甘草素的含量提高30倍以上。本发明专利技术的发酵工艺成本低、操作简单、易大规模生产,在制备高甘草素含量的甘草产品中具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种提高甘草素含量的工艺
本专利技术属于中药提取领域,尤其涉及一种提高甘草素含量的工艺。
技术介绍
甘草(Glycyrrhiza)为豆科植物甘草GlycyrrhizauralensisFisch.、胀果干草GlycyrrhizainflataBat.、或光果干草GlycyrrhizaglabraL.的干燥根及根茎,春秋二季采挖。甘草具有补脾益气、清热解毒、祛痰止咳、缓急止痛、调和诸药等功效,其主要的活性化学成分包括三萜皂苷类、黄酮类及多糖类化合物三大类。其中黄酮类化合物是甘草中最重要的活性物质,具有明显抗肿瘤、抗溃疡、抗炎、抗艾滋病毒等作用。甘草中的黄酮类化合物主要包括甘草素(liquiritigenin)和异甘草(Isoliquiritigenin)。其中,甘草素是二氢黄酮单体化合物,为白色针状晶体,分子式为C15H12O4,分子量256.25,具有广泛的药理作用,具有抗炎、抗病毒、保肝解毒及增强免疫功能等效果,临床上被用于治疗各种慢性肝炎和肝纤维化,而且还能在化妆品中用于美白皮肤。由于甘草素具有上述优异的药理活性,其合成和提取工艺获得了广泛的研究。杨立等人研究了甘草素的人工合成工艺,但人工合成所得甘草素的总体收率很低,还不宜产业化生产。而且,化学合成产物和天然产物往往存在如旋光异构的差异,很可能直接影响产物的生物活性。另外,研究表明,甘草药材中总黄酮含量约为2~3%,其中甘草素的含量较低,甘草素在甘草药材中的含量仅为0.06%~0.18%。因此,如何从甘草药材中提取得到高含量的甘草素,成为了关注的重点。<br>中国专利CN102112142A公开了一种提高甘草或甘草提取物中甘草素含量的提取方法,该方法包括:用水、有机溶剂或水和有机溶剂的混合溶剂提取甘草得到含甘草苷的产物;将水、有机溶剂或水和有机溶剂的混合溶剂加入步骤1中提取得到的含甘草苷的产物中,向溶液中加入酸或碱,水解混合物以制备含甘草素的产物。但是这种方法不仅提取效率低,而且产物中甘草素的含量较低。中国专利CN106916859A公开了一种从甘草废渣中快速提取甘草素的方法,包括以下步骤:以碱提酸沉法提取甘草酸后的剩余废渣为原料,超声提取后,降温酶解;酶解液真空抽滤,滤液浓缩至干后,用乙醇溶解,得到浓缩液;将浓缩液注射于CHEETAH中高压快速制备液相色谱柱,分析色谱检测含甘草素浓度最大的馏分及前、后两侧共三个馏分合并,减压浓缩干燥后,得到高纯度甘草素产品。该方法虽然能够得到较高纯度的甘草素,但是需要通过制备液相色谱柱分离纯化,成本较高,工艺复杂,也不利于大规模生产。因此,亟需寻找一种成本低、操作简单、易大规模生产的工艺来提高甘草素的含量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高甘草素含量的工艺。本专利技术提供了一种提高甘草素含量的工艺,它是以甘草为原料,经过酵母菌发酵。进一步地,所述工艺包括以下步骤:取甘草药材,灭菌,加入纤维素酶、水、酵母菌,发酵。进一步地,所述甘草药材为粉碎后的甘草药材,粒径优选为300-500目。进一步地,所述灭菌条件为:100~120℃处理20~40min;优选为100℃处理30min。进一步地,所述甘草药材为豆科植物甘草GlycyrrhizauralensisFisch.、胀果干草GlycyrrhizainflataBat.、或光果干草GlycyrrhizaglabraL.的干燥根和根茎;所述水为灭菌后的蒸馏水;所述酵母菌为酿酒酵母菌。进一步地,所述甘草药材、纤维素酶、水、酵母菌的质量比为10kg:(7-9)g:(5.5-6.5)kg:(30~40)g;优选的,所述甘草药材、纤维素酶、水、酵母菌的质量比为10kg:8g:6kg:35g。进一步地,所述发酵的温度为25-28℃,优选为25℃。进一步地,所述发酵的时间为2~3天,优选为2天。进一步地,所述发酵是在呼吸袋中进行的;所述发酵后还包括干燥步骤。本专利技术还提高了上述工艺制备得到的甘草发酵产品。呼吸袋(CleansteamBag),又称Tyvek/聚乙烯洁净袋,是一种以Tyvek和聚乙烯膜为主要原料,采用热封工艺,在洁净环境下制成的密封袋,常用于需要进行灭菌的医药产品的包装和灭菌。实验结果表明,经过本专利技术的发酵工艺得到的甘草发酵品中甘草素含量显著提高,相同质量的甘草药材经本专利技术特定工艺发酵后,甘草素的含量提高30倍以上。本专利技术的发酵工艺成本低、操作简单、易大规模生产,在制备高甘草素含量的甘草产品中具有广阔的应用前景。显然,根据本专利技术的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本专利技术上述基本技术思想前提下,还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。以下通过实施例形式的具体实施方式,对本专利技术的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本专利技术上述内容所实现的技术均属于本专利技术的范围。附图说明图1为甘草素对照品的高效液相法测定色谱图。图2为甘草发酵样品的高效液相法测定色谱图。图3为甘草药材的高效液相法测定色谱图。具体实施方式本专利技术所用原料与设备均为已知产品,通过购买市售产品所得。实施例1、本专利技术提高甘草素含量的工艺取甘草药材10kg,超微粉碎至300-500目,100℃高温灭菌处理30min,加入纤维素酶8g,灭菌蒸馏水6kg,再加入酿酒酵母菌(购自安琪酵母股份有限公司)35g,混合均匀,装入呼吸袋中,在25℃条件下发酵2天,然后干燥,即得甘草发酵品。实施例2、本专利技术提高甘草素含量的工艺取甘草药材10kg,超微粉碎至300-500目,100℃高温灭菌处理30min,加入纤维素酶7g,灭菌蒸馏水5.5kg,再加入酿酒酵母菌(购自安琪酵母股份有限公司)30g,混合均匀,装入呼吸袋中,在25℃条件下发酵2天,然后干燥,即得甘草发酵品。实施例3、本专利技术提高甘草素含量的工艺取甘草药材10kg,超微粉碎至300-500目,100℃高温灭菌处理30min,加入纤维素酶9g,灭菌蒸馏水6.5kg,再加入酿酒酵母菌(购自安琪酵母股份有限公司)40g,混合均匀,装入呼吸袋中,在28℃条件下发酵3天,然后干燥,即得甘草发酵品。以下通过实验例证明本专利技术的有益效果。实验例1、高效液相法测定甘草素的含量1实验材料对照品:甘草素,成都瑞芬思生物科技有限公司提供。供试品:甘草药材,市售经检验合格;甘草发酵样品,实施例1制得。2实验方法2.1色谱条件与系统适用性试验:以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;以乙腈为流动相A,以0.05%磷酸溶液为流动相B;按表1中的规定进行梯度洗脱;检测波长为237nm,理论板数按甘草素峰计算不低于5000。表1梯度洗脱流动相要求2.2对照品溶液的制备:取甘草素对照品适量,精密称定本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种提高甘草素含量的工艺,其特征在于:它是以甘草为原料,经过酵母菌发酵。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高甘草素含量的工艺,其特征在于:它是以甘草为原料,经过酵母菌发酵。


2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述工艺包括以下步骤:取甘草药材,灭菌,加入纤维素酶、水、酵母菌,发酵。


3.根据权利要求2所述的工艺,其特征在于:所述甘草药材为粉碎后的甘草药材,粒径优选为300-500目。


4.根据权利要求2所述的工艺,其特征在于:所述灭菌条件为:100~120℃处理20~40min;优选为100℃处理30min。


5.根据权利要求2所述的工艺,其特征在于:所述甘草药材为豆科植物甘草GlycyrrhizauralensisFisch.、胀果干草GlycyrrhizainflataBat.、或光果干草GlycyrrhizaglabraL.的干燥根和根茎;
所述水为...

【专利技术属性】
技术研发人员:房春林吴学渊韩笑
申请(专利权)人:成都农业科技职业学院四川万牧源农业科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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