一种仿貂纱切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种仿貂纱切断装置，包括：底座、固定架、定纱柱、升降板及刀片，底座是一个长方形平板，底座上方壁面固定安装固定架，固定架内侧电机箱，电机箱内部右侧壁面固定安装电机，电机右侧转动轴右侧壁面固定安装转盘，电机箱外部下方壁面固定安装冲击箱，冲击箱内部设置受力块，受力块下方壁面固定安装固定柱，固定柱下方壁面固定安装刀片，本实用新型专利技术，通过在切断装置上设置电机箱和冲击箱，电机带动升降柱上下移动，冲击块向下撞击受力块，受力块受力向下移动带动刀片向下冲击将仿貂纱快速切断，避免刀片缓慢下移对仿貂纱进行切断，纱线切断处容易起的毛头与刀片连接纱线被刀片带起，影响纱线切段的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种仿貂纱切断装置
本技术涉及纺织
，具体为一种仿貂纱切断装置。
技术介绍
仿貂毛是羽毛纱种类的一种，是近几年年在国内市场崭露头角的一种花式线，其结构由芯线和饰线组成，羽毛按一定方向排列。其工艺主要由针织和割绒组成，即"一针一刀"。形成单针织成的芯线和中段被芯线握持，两头被割刀切断形成一定长度的毛羽饰纱，羽长自然竖立，光泽好，手感柔软。由于毛羽有方向性分布，织成的织物除光泽柔和外，布面显得丰满，极具装饰效果，且羽毛纱优于其它绒毛类纱线的特点是不易掉毛。其服用性能好，保暖性强，宜在衣、帽、围巾、袜子、手套上大量使用，在仿貂纱进行纺织作业中经常需要对仿貂纱进行切断，但是目前的纱线在切断的时候都是使用刀片缓慢落下将纱线进行切断，但是纱线在切断时切断处会产生毛头，而切刀缓慢将纱线切断增加了毛头与刀片接触时间，毛头容易挂钩到刀片上，当刀片上升时毛头与刀片连接纱线被刀片带起，影响纱线切段的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种仿貂纱切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仿貂纱切断装置，包括：底座、固定架、定纱柱、升降板及刀片，底座是一个长方形平板，底座上方壁面开设切纱槽，切纱槽是一个长方形槽，底座上方壁面开设两个定纱槽，且两个定纱槽分别位于切纱槽左右两侧，定纱槽是一个半圆形槽，底座上方壁面固定安装固定架，固定架是一个U型支架，固定架上方壁面开设圆孔，且固定架上圆孔穿透固定架中间上下壁面，固定架上圆孔内开设螺纹槽，固定架上圆孔内部活动安装螺杆，螺杆是一个侧面开设螺纹槽的圆柱，螺杆侧面与固定架上圆孔内壁螺纹连接，螺杆上方固定安装手动盘，螺杆下方活动安装升降板，升降板是一个长方形平板，且升降板位于固定架内侧，升降板前后壁面分别于固定架内侧前后壁面贴合，升降板下方壁面固定安装两个定纱柱，两个定纱柱分别与两个定纱槽上下对应。升降板下方固定安装电机箱，且电机箱位于切纱槽上方，电机箱是一个长方形空心箱体，电机箱内部右侧壁面固定安装电机，电机右侧转动轴右侧壁面固定安装转盘，转盘是一个圆形平板，转盘右侧壁面边缘合页铰接升降柱，电机带动转盘转动带动升降柱上下移动，电机箱外部下方壁面固定安装冲击箱，冲击箱是一个长方形空心箱体，升降柱穿过冲击箱上方壁面伸入冲击箱，冲击箱内部设置锤击块，锤击块上方壁面与升降柱下方壁面通过开合页铰接，且锤击块前后左右侧面分别于冲击箱内部前后左右壁面贴合，升降柱可以带动锤击块上下移动，冲击箱内部设置受力块，受力块位于锤击块下方，且锤击块前后左右壁面分别与冲击仓内侧前后左右壁面贴合，受力块下方壁面固定安装固定柱，且固定柱穿过冲击箱下方壁面，固定柱下方壁面固定安装刀片，且刀片与切纱槽上下对应，受力块下方壁面固定安装四个限位柱，且四个限位柱下方壁面分别与冲击箱内部下方壁面固定连接，固定柱位于四个限位柱中间。优选的，所述定纱柱是一个下方固定安装半圆球的圆柱。优选的，所述升降板带动两个定纱柱下降，将仿貂纱压入到定纱槽内部，将仿貂纱进行固定拉直，即避免了仿貂纱在切断时回弹是线头与纱线缠绕，也让仿貂纱拉直更容易进行切断。优选的，所述电机是一种可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象的伺服电机，电机为现有结构在此不做赘述。优选的，所述锤击块是一个长方形铁块，受力块是一个长方形平板，固定柱是一个圆柱，限位柱是一个具有弹性的圆柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在切断装置上设置电机箱和冲击箱，电机带动升降柱上下移动，冲击块向下撞击受力块，受力块受力向下移动带动刀片向下冲击将仿貂纱快速切断，避免刀片缓慢下移对仿貂纱进行切断，纱线切断处容易起的毛头与刀片连接纱线被刀片带起，影响纱线切段的效果。2、本技术同时还设置定纱槽和定纱柱，使用时两个定纱柱下降，将仿貂纱压入到定纱槽内部，将仿貂纱需要进行切断的位置进行固定拉直，避免了仿貂纱在切断时回弹导致线头与纱线缠绕，也让仿貂纱拉直更容易进行切断。附图说明图1为本技术一种仿貂纱切断装置主视图。图2为本技术一种仿貂纱切断装置正视的剖视图。图3为本技术一种仿貂纱切断装置侧视的剖视图。图中：1底座、2固定架、3升降板、4定纱柱、5手动盘、6螺杆、7电机箱、8电机、9转盘、10升降柱、11锤击块、12冲击箱、13受力块、14固定柱、15刀片、16定纱槽、17切纱槽、18限位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种仿貂纱切断装置，包括：底座1、固定架2、定纱柱4、升降板3及刀片15，底座1是一个长方形平板，底座1使用金属材质制成，底座1上方壁面开设切纱槽17，切纱槽17是一个长方形槽，纱线被刀片15下压到切纱槽17内部被刀片15切断，底座1上方壁面开设两个定纱槽16，且两个定纱槽16分别位于切纱槽17左右两侧，定纱槽16是一个半圆形槽，底座1上方壁面固定安装固定架2，固定架2是一个U型支架，固定架2上方壁面开设圆孔，且固定架2上圆孔穿透固定架2中间上下壁面，固定架2上圆孔内开设螺纹槽，固定架2上圆孔内部活动安装螺杆6，螺杆6是一个侧面开设螺纹槽的圆柱，螺杆6侧面与固定架2上圆孔内壁螺纹连接，螺杆6上方固定安装手动盘5，通过转动手动盘5操控螺杆6旋转上下移动，螺杆6下方活动安装升降板3，升降板3是一个长方形平板，且升降板3位于固定架2内侧，升降板3前后壁面分别于固定架2内侧前后壁面贴合，通过操控螺杆6上下移动带动升降板3进行升降，升降板3下方壁面固定安装两个定纱柱4，定纱柱4是一个下方固定安装半圆球的圆柱，两个定纱柱4分别与两个定纱槽16上下对应，仿貂纱放置在底座1上方，升降板3带动两个定纱柱4下降，将仿貂纱压入到定纱槽16内部，将仿貂纱进行固定拉直，避免了仿貂纱在切断时回弹导致线头与纱线缠绕，也让仿貂纱拉直更容易进行切断。升降板3下方固定安装电机箱7，且电机箱7位于切纱槽17上方，电机箱7是一个长方形空心箱体，电机箱7内部右侧壁面固定安装电机8，电机8是一种可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象的伺服电机8，电机8为现有结构在此不做赘述，电机8右侧转动轴右侧壁面固定安装转盘9，转盘9是一个圆形平板，转盘9右侧壁面边缘合页铰接升降柱10，电机8带动转盘9转动带动升降柱10上下移动，电机箱7外部下方壁面固定安装冲击箱12，冲击箱12是一个长方形空心箱体，升降柱10穿过冲击箱12上方壁面伸入冲击箱12，冲击箱12内部设置锤击块11，锤击块11是一个长方形铁块，锤击块11上方壁面与升降柱10下方壁面通过开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿貂纱切断装置，包括：底座（1）、固定架（2）、定纱柱（4）、升降板（3）及刀片（15），其特征在于：所述底座（1）是一个长方形平板，底座（1）上方壁面固定安装固定架（2），固定架（2）是一个U型支架，固定架（2）内侧设置升降板（3），升降板（3）下方固定安装电机箱（7），且电机箱（7）位于切纱槽（17）上方，电机箱（7）是一个长方形空心箱体，电机箱（7）内部右侧壁面固定安装电机（8），电机（8）右侧转动轴右侧壁面固定安装转盘（9），转盘（9）是一个圆形平板，转盘（9）右侧壁面边缘合页铰接升降柱（10），电机箱（7）外部下方壁面固定安装冲击箱（12），冲击箱（12）是一个长方形空心箱体，升降柱（10）穿过冲击箱（12）上方壁面伸入冲击箱（12），冲击箱（12）内部设置锤击块（11）冲击箱（12）内部设置受力块（13），受力块（13）下方壁面固定安装固定柱（14），且固定柱（14）穿过冲击箱（12）下方壁面，固定柱（14）下方壁面固定安装刀片（15），且刀片（15）与切纱槽（17）上下对应，受力块（13）下方壁面固定安装四个限位柱（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿貂纱切断装置，包括：底座（1）、固定架（2）、定纱柱（4）、升降板（3）及刀片（15），其特征在于：所述底座（1）是一个长方形平板，底座（1）上方壁面固定安装固定架（2），固定架（2）是一个U型支架，固定架（2）内侧设置升降板（3），升降板（3）下方固定安装电机箱（7），且电机箱（7）位于切纱槽（17）上方，电机箱（7）是一个长方形空心箱体，电机箱（7）内部右侧壁面固定安装电机（8），电机（8）右侧转动轴右侧壁面固定安装转盘（9），转盘（9）是一个圆形平板，转盘（9）右侧壁面边缘合页铰接升降柱（10），电机箱（7）外部下方壁面固定安装冲击箱（12），冲击箱（12）是一个长方形空心箱体，升降柱（10）穿过冲击箱（12）上方壁面伸入冲击箱（12），冲击箱（12）内部设置锤击块（11）冲击箱（12）内部设置受力块（13），受力块（13）下方壁面固定安装固定柱（14），且固定柱（14）穿过冲击箱（12）下方壁面，固定柱（14）下方壁面固定安装刀片（15），且刀片（15）与切纱槽（17）上下对应，受力块（13）下方壁面固定安装四个限位柱（18）。


2.根据权利要求1所述的一种仿貂纱切断装置，其特征在于：所述底座（1）上方壁面开设切纱槽（17），切纱槽（17）是一个长方形槽，底座（1）上方壁面开设两个定纱槽（16），且两个定纱槽（16）分别位于切纱槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳先岳，
申请(专利权)人：江苏瓯泰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32