一种花样机的模板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花样机的模板组件，其要点是：包括模板底板和上压板。上压板由其后侧铰接连接在模板底板上，上压板左右两侧通过气弹簧与模板底板相连。上压板将气囊袋夹紧固定在模板底板上。本实用新型专利技术的花样机的模板组件结构简单的，模板组件的上压板可以进行开合，并操作方便，打开后便于工人摆料，提高生产效率。

Template component of pattern machine

【技术实现步骤摘要】
一种花样机的模板组件
本技术涉及缝纫机
，具体是一种花样机上用的模板组件。
技术介绍
安全气囊系统是一种被动安全性的保护系统，它与座椅安全带配合使用，可以为乘员提供有效的防撞保护。在汽车相撞时，汽车安全气囊(气囊袋)可使头部受伤率减少25％，面部受伤率减少80％左右。其中头部气囊也叫侧气帘，在碰撞时弹出遮盖B柱侧、窗玻璃以及安全带侧面支撑扣等容易对人体造成碰撞伤害的东西，把驾乘人员和这些东西隔开以达到保护驾乘人员的效果。侧气帘的长度较长，其缝制面积较大，缝制线迹复杂，通常采用大型的花样机来缝制。现有的花样机通常包括工作台机构和设置在工作台机构上的缝制机构，以及用于驱动缝纫模板的X向Y向驱动机构。缝制机构包括缝纫机头和换锁芯机构等，已经是成熟的技术了。各设备厂家通常是采购现成的缝制机构，然后根据行程范围的大小需要设计相应的工作台机构和X向Y向驱动机构。模板组件通过相应的连接件与花样机上相应的模板快装组件连接，缝制时缝纫机头不动，由X向Y向驱动机构通过模板快装组件带动模板组件按照缝制线迹在工作台机构上运动。缝制机构在缝制气囊袋时，通常是在一个缝制结束后，将模板组件取下，从模板组件中取出缝好的气囊袋，然后再将下一个要缝制的气囊袋摆放到模板组件中，固定好后再将模板组件放到花样机上进行缝制，现有的模板组件的上压板通常有四块，分别铰接在模板底板的四周上，需要全部翻转打开，操作麻烦而且占用空间，生产效率太低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单的，操作方便的用于气囊袋缝制的花样机的模板组件。实现本技术目的的基本技术方案是：一种花样机的模板组件，其结构特点是：包括模板底板和上压板。上压板由其后侧铰接连接在模板底板上，上压板左右两侧通过气弹簧与模板底板相连。上压板将气囊袋夹紧固定在模板底板上。以上述基本技术方案为基础的技术方案是：模板底板上设有一组气囊袋定位柱，各气囊袋定位柱固定设置在模板底板上，围成的形状与气囊袋的形状相对应。模板底板设有贯穿其上下的形状与气囊袋缝制线迹相对应的下模孔。上压板设有贯穿其上下的形状与气囊袋缝制线迹相对应的上模孔。上压板的上侧四周固定设有形状与其相对应的加强框，用于提高上压板的整体强度，上压板的位于上压板的加强框的内部的部分上还设有加强筋。上压板上还设有与模板底板上的气囊袋定位柱相对应的定位柱孔。以上述各技术方案为基础的技术方案是：上压板沿上模孔的周围固定设有一组压板压紧磁铁，压板压紧磁铁用于吸附位于下方的模板底板。以上述各技术方案为基础的技术方案是：还包括附件定位组件。上压板的右侧设有贯穿其上下的织带缝制孔，模板底板上设有与织带缝制孔相应的通孔，织带缝制孔的上侧前后两侧各设有一个织带压紧磁铁。上压板的后侧中部设有贯穿其上下的耳片框孔，模板底板上设有与耳片框孔相应的通孔。附件定位柱组件包括耳片定位柱调节座、耳片定位柱、织带定位柱调节座、织带定位柱和耳片定位框。耳片调节座可调节设置在模板底板上，其位置可以根据摆放的耳片的位置进行相应的调节。耳片定位柱固定设置在耳片调节座上。织带定位柱调节座可调节设置在模板底板的右部上，位置与上压板上的织带缝制孔相对应，织带定位柱固定设置在织带定位柱调节座上。耳片定位框可调节设置在模板底板上，其位置可以根据摆放的耳片的位置进行相应的调节，耳片定位框的形状与相应的耳片的形状相对应，耳片定位框位置与上压板上的耳片框孔相对应。以上述各技术方案为基础的技术方案是：还包括模板连接组件。模板连接组件用于与花样机的模板快装组件和换模装置快速可拆卸固定连接。以上述各技术方案为基础的技术方案是：模板组件的前侧设有三组模板连接组件，模板组件的后侧设有四组模板连接组件，七组模板连接组件的结构相同，均包括连接板、连接板安装座和导向块。连接板安装座固定设置在模板底板上，连接板固定设置在连接板安装座上，连接板上远离模板底板的一侧设有贯穿其上下的销轴孔。导向块有两个，两个导向块分别固定设置在连接板安装座上远离模板底板的一侧，且分别位于连接板的左右两侧。本技术具有以下的有益效果：(1)本技术的花样机的模板组件结构简单的，模板组件的上压板可以进行开合，并操作方便，打开后便于工人摆料，提高生产效率。(2)本技术的花样机的模板组件的上压板铰接连接在模板底板上，打开时由气弹簧进行支撑，操作方便且节约空间。(3)本技术的花样机的模板组件的上压板的上侧四周固定设有形状与其相对应的加强框，上压板的位于上压板的加强框的内部的部分上还设有加强筋，能提高上压板的整体强度，不易变形，便于气弹簧进行支撑；同时压板压紧磁铁能吸附位于下方的模板底板，使上压板更贴合在模板底板上，保持气囊袋固定牢固且平整有利于提高缝制质量。(4)本技术的花样机的模板组件的附件定位柱组件，可以根据耳片和织带的摆放位置的不同要求进行调节，适应能力强，应用范围广。(5)本技术的花样机的模板组件，使用时两个交替使用，一个缝制，另一个摆料，通过花样机自带的换模装置实现了自动上料和卸料，大大提高了工作效率。(6)本技术的花样机的模板组件设有两个把手，开合时操作方便，而且两边同时操作有利于降低上压板的形变，保证压紧效果，提高缝制质量，同时延长使用寿命。附图说明图1为本技术的花样机的模板组件的结构示意图。图2为图1的左视示意图。图3为图1的右视示意图。图4为图1的后视示意图。图5为图1的俯视示意图。图6为图1的仰视示意图。图7为本技术的花样机的模板组件的上压板处于打开状态时的结构示意图。图8为图7的后视示意图。图9为图7的左视示意图。图10为从图7的左前上方观察时的示意图。图11为从图7的右前上方观察时的示意图。图12为从图7的左后上方观察时的示意图。图13为图10中的A部放大结构示意图。图14为本技术的模板组件应用在相应的花样中时的结构示意图。图15为图14中的B部放大结构示意图。附图中的标号为：模板组件，模板底板1，气囊袋定位柱11，上压板2，加强框21，加强筋22，压板压紧磁铁23，织带缝制孔24，织带压紧磁铁25，耳片框孔26，附件定位组件3，耳片定位柱调节座31，耳片定位柱32，织带定位柱调节座33，织带定位柱34，耳片定位框35，模板连接组件4，连接板41，销轴孔41-1，连接板安装座42，导向块43，接近感应板44，气弹簧5，把手6，左侧换模装置10-1，右侧换模装置10-2，模板快装组件10-3。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。本技术的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。应注意到：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花样机的模板组件，其特征在于：包括模板底板和上压板；上压板由其后侧铰接连接在模板底板上，上压板左右两侧通过气弹簧与模板底板相连；上压板将气囊袋夹紧固定在模板底板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种花样机的模板组件，其特征在于：包括模板底板和上压板；上压板由其后侧铰接连接在模板底板上，上压板左右两侧通过气弹簧与模板底板相连；上压板将气囊袋夹紧固定在模板底板上。


2.根据权利要求1所述的花样机的模板组件，其特征在于：模板底板上设有一组气囊袋定位柱，各气囊袋定位柱固定设置在模板底板上，围成的形状与气囊袋的形状相对应；模板底板设有贯穿其上下的形状与气囊袋缝制线迹相对应的下模孔；
上压板设有贯穿其上下的形状与气囊袋缝制线迹相对应的上模孔；上压板的上侧四周固定设有形状与其相对应的加强框，用于提高上压板的整体强度，上压板的位于上压板的加强框的内部的部分上还设有加强筋；上压板上还设有与模板底板上的气囊袋定位柱相对应的定位柱孔。


3.根据权利要求2所述的花样机的模板组件，其特征在于：上压板沿上模孔的周围固定设有一组压板压紧磁铁，压板压紧磁铁用于吸附位于下方的模板底板。


4.根据权利要求1至3之一所述的花样机的模板组件，其特征在于：还包括附件定位组件；
上压板的右侧设有贯穿其上下的织带缝制孔，模板底板上设有与织带缝制孔相应的通孔，织带缝制孔的上侧前后两侧各设有一个织带压紧磁铁；上压板的后侧中部设有贯穿其上下的耳片框孔，模板底板上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中华，
申请(专利权)人：常州智谷机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32