一种口罩生产机的熔接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及口罩生产设备。一种口罩生产机的熔接装置，包括机架以及安装在机架上的进料压平组件、压整组件、鼻条热熔组件、圆孔熔切组件、花纹熔接组件、升降加热板组件、鼻条裁切机构和传动组件；所述的鼻条热熔组件、圆孔熔切组件和花纹熔接组件依次相衔接，传动组件将动力从鼻条裁切机构传动到鼻条热熔组件、圆孔熔切组件和花纹熔接组件中，所述的加热板组件对应鼻条热熔组件和圆孔熔切组件的下方。本发明专利技术具有鼻条连接高效，布料连接可靠，布料可多样化加工，耳带焊接可靠高效的优点。

A welding device of mask production machine

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产机的熔接装置
本专利技术涉及口罩生产设备，具体涉及一种口罩生产机的熔接装置。
技术介绍
市场上口罩的型号有多种，有平面口罩、立式口罩、杯状口罩、折叠口罩等而生产口罩的设备也有多种，目前，口罩制造业所生产的口罩多数是由人工手工制造或半自动设备生产，一枚口罩需要三至四道工序才可以制作成为成品，过程相当复杂繁琐。而且口罩制作均采用简单的设备组合来生产，人工成本高，生产效率较低，尤其是上带一般都是由工作人员手工焊接而成，工作强度大。国家知识产权局公开了公开号为CN204146395U，专利名称为一种全自动C形立体口罩生产设备的专利，它包括放料架、设备平台、PLC控制器、PLC控制面板、以及依次序安装在设备平台上的布料熔接装置、外形切刀装置、耳带焊接装置、对折装置、成型熔接装置、成型切刀装置和出料输送带装置。国家知识产权局公开了公开号为CN102940329B，专利名称为全自动纸口罩生产机的专利，生产过程为先用口罩打片机将口罩纸打片成型，再利用耳带贴带机将耳带焊接在成型口罩片上，最后用包边器将耳带包边，这种加工过程由于一开始即将口罩纸切开成型，口罩纸在离散的输送过程中容易发生偏位，导致后一道工序耳带贴带位置不准，产品质量不高，其中最后一道工序为将耳朵带包边，此过程也较为繁锁，出差错率较高，且这种设备只能生产常见的一次性平面口罩，产品附加值低，以上几种因素叠加，导致该设备生产效率较低，产品质量不高，只能生产低附加值的平面口罩。综上所述，现有口罩生产存在以下技术问题：1.多层口罩布料连接困难，口罩版型不佳，立体性差，鼻条熔接效率低。2.鼻条需要每次搬运过来，鼻条间歇运动和切断难以精准控制，多个运动之间时序配合同步困难。3.耳带焊接需要引线拉线摆动动作，导致耳带焊接的效率低，耳带直接由手指气缸夹取，直动拉耳带导致整个机构尺寸过大，耳带剪切机构复杂。4.口罩耳带远离口罩，导致口罩难以有序叠放，耳带之间易缠绕；口罩成型速度慢。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有口罩生产技术中鼻条需要每次搬运过来，鼻条间歇运动和切断难以精准控制，多个运动之间时序配合同步困难；多层口罩布料连接困难，口罩版型不佳，立体性差，鼻条熔接效率低的问题，提供一种鼻条连接高效，布料连接可靠，布料可多样化加工，耳带焊接可靠高效的口罩生产机的熔接装置。为本专利技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种口罩生产机的熔接装置，包括机架以及安装在机架上的进料压平组件、压整组件、鼻条热熔组件、圆孔熔切组件、花纹熔接组件、升降加热板组件、鼻条裁切机构和传动组件；所述的鼻条裁切机构位于进料压平组件和压整组件之间，所述的鼻条热熔组件、圆孔熔切组件和花纹熔接组件依次相衔接，传动组件将动力从鼻条裁切机构传动到鼻条热熔组件、圆孔熔切组件和花纹熔接组件中，所述的加热板组件对应鼻条热熔组件和圆孔熔切组件的下方；所述的鼻条裁切机构用于将鼻条裁切下来放置到布料上，所述的鼻条热熔组件用于将鼻条熔接在布料上，所述的圆孔熔切组件用于在布料上加热，并切出一个圆孔，以供组装吸气阀；所述的花纹熔接组件用于在多层布料上热压出花纹，连接多层布料；所述的圆孔熔切组件和花纹熔接组件之间设置有废料槽。作为优选，所述的鼻条热熔组件包括第一压辊、第一连接座和输入齿轮；所述的第一连接座固定在机架上，第一压辊转动连接在第一连接座上，所述的第一压辊轴端设置有齿轮，所述的输入齿轮与第一压辊的轴端齿轮相啮合；输入齿轮与传动组件相连接；所述的第一压辊与第一连接座之间设置有调整螺栓。作为优选，所述的升降加热板组件包括加热板、升降气缸和连接板；所述的升降气缸通过连接板安装在机架上，所述的加热板设置在升降气缸的伸缩端，加热板的顶部为矩形凸部；所述的升降加热板组件设置有两组。作为优选，所述的圆孔熔切组件与鼻条热熔组件结构相似，圆孔熔切组件包括第二压辊和第二连接座，所述的第二压辊上设置有圆形凹模，圆形凹模与升降加热板组件相对应。作为优选，所述的花纹熔接组件包括第三压辊和第三连接座，第三压辊设置有对应的两个，两个第三压辊端部之间通过外啮合的齿轮相配合，第三压辊内部设置有电热丝，第三压辊表面设置有凸纹。作为优选，所述的传动组件包括第一链轮、第二链轮、第三链轮、复合链轮和链条；所述的复合链轮上设置链轮和锥齿轮，所述的第一链轮与鼻条热熔组件相对应，所述的第二链轮与圆孔熔切组件相对应，所述的第三链轮与花纹熔接组件相对应。作为优选，所述的鼻条裁切机构包括底座、料盘、校直轮组件、摩擦滚轮、扇形转子、过料轨、驱动组件、推料组件、裁切座、裁切驱动转子和切刀；所述的底座固定在机架上，所述的料盘转动连接在底座上，校直轮组件安装在底座上，摩擦滚轮铰接在底座上，摩擦滚轮位于校直轮组件出料端；所述的过料轨设置在底座上，过料轨上端设置有沉槽，过料轨与摩擦滚轮的出料端相衔接；所述的裁切座固定在底座上，裁切座与过料轨相衔接；所述的推料组件位于裁切座的侧方，所述的扇形转子和裁切驱动转子通过立板铰接在底座，所述的扇形转子位于摩擦滚轮的上方，所述的裁切驱动转子位于所述的切刀上方，所述的切刀移动连接在裁切座中；所述的驱动组件安装在机架上，驱动组件带动所述的推料组件、扇形转子和裁切驱动转子同时运动。一种口罩的熔接方法，使用上述口罩生产机的熔接装置，该装置在动作时，布料经过进料压平组件，电机带动一级链轮、二级链轮和三级锥齿轮同时转动，其中的一级链轮带动扇形转子和裁切驱动转子转动，扇形转子的扇形部在与摩擦滚轮表面接触的时候带动摩擦滚轮滚动，两个摩擦滚轮之间带动鼻条移动送出；由于扇形转子的整周回转，鼻条的移动为间歇式；所述的裁切驱动转子在转动到最低点的时候贴在裁切座上，压动切刀下降，把鼻条切断；而后三级锥齿轮带动带轮部件转动，通过偏心轮带动推料板往复运动，将裁切座中切断的鼻条推出到压整组件处，而后鼻条经过压整后到达第一压辊，在加热板上升过程中将鼻条熔接在布料中，而后在第二压辊在布料上裁切出一个圆孔；而后第三压辊在布料上印出连接花纹。一种口罩生产机，其包括布料上料装置、熔接装置、移印装置、耳带焊接装置、压折装置和模切定型装置；沿加工的方向，所述的布料上料装置、熔接装置、移印装置、耳带焊接装置、压折装置和模切定型装置依次相衔接；上述的熔接装置如权利要求-任意一项权利要求所述的一种口罩生产机的熔接装置。作为优选，所述的布料上料装置用于将多种不同材料的布料输送出来，所述的一种口罩生产机的熔接装置用于将多层布料熔接在一起，并将鼻条熔接在口罩表面；所述的移印装置用于在口罩表面印出相应的图案；所述的耳带焊接装置用于在口罩两侧焊接两根耳带，所述的压折装置用于将口罩进行压折处理，所述的模切定型装置用于将口罩定型和裁切出外轮廓，实现下料。采用上述技术方案的口罩生产机的熔接装置的优点是：通过设置第一压辊、第二压辊和第三压辊分别对口罩布料进行熔接耳带，熔断气阀安装孔和多层布料熔接，实现口罩的成型和鼻条连接，通过设置传动组件对第一压辊、第二压辊和第三压辊实现同步转动，使口罩布料过料平顺不起皱，熔接装置的鼻条裁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩生产机的熔接装置，其特征在于，包括机架以及安装在机架上的进料压平组件（21）、压整组件（22）、鼻条热熔组件（23）、圆孔熔切组件（24）、花纹熔接组件（25）、升降加热板组件（26）、鼻条裁切机构（27）和传动组件（28）；所述的鼻条裁切机构（27）位于进料压平组件（21）和压整组件（22）之间，所述的鼻条热熔组件（23）、圆孔熔切组件（24）和花纹熔接组件（25）依次相衔接，传动组件（28）将动力从鼻条裁切机构（27）传动到鼻条热熔组件（23）、圆孔熔切组件（24）和花纹熔接组件（25）中，所述的加热板组件（26）对应鼻条热熔组件（23）和圆孔熔切组件（24）的下方；所述的鼻条裁切机构（27）用于将鼻条裁切下来放置到布料上，所述的鼻条热熔组件（23）用于将鼻条熔接在布料上，所述的圆孔熔切组件（24）用于在布料上加热，并切出一个圆孔；所述的花纹熔接组件（25）用于在多层布料上热压出花纹，连接多层布料；所述的圆孔熔切组件（24）和花纹熔接组件（25）之间设置有废料槽（29）。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产机的熔接装置，其特征在于，包括机架以及安装在机架上的进料压平组件（21）、压整组件（22）、鼻条热熔组件（23）、圆孔熔切组件（24）、花纹熔接组件（25）、升降加热板组件（26）、鼻条裁切机构（27）和传动组件（28）；所述的鼻条裁切机构（27）位于进料压平组件（21）和压整组件（22）之间，所述的鼻条热熔组件（23）、圆孔熔切组件（24）和花纹熔接组件（25）依次相衔接，传动组件（28）将动力从鼻条裁切机构（27）传动到鼻条热熔组件（23）、圆孔熔切组件（24）和花纹熔接组件（25）中，所述的加热板组件（26）对应鼻条热熔组件（23）和圆孔熔切组件（24）的下方；所述的鼻条裁切机构（27）用于将鼻条裁切下来放置到布料上，所述的鼻条热熔组件（23）用于将鼻条熔接在布料上，所述的圆孔熔切组件（24）用于在布料上加热，并切出一个圆孔；所述的花纹熔接组件（25）用于在多层布料上热压出花纹，连接多层布料；所述的圆孔熔切组件（24）和花纹熔接组件（25）之间设置有废料槽（29）。


2.根据权利要求1所述的一种口罩生产机的熔接装置，其特征在于，所述的鼻条热熔组件（23）包括第一压辊（231）、第一连接座（232）和输入齿轮（233）；所述的第一连接座（232）固定在机架上，第一压辊（231）转动连接在第一连接座（232）上，所述的第一压辊（231）轴端设置有齿轮，所述的输入齿轮（233）与第一压辊（231）的轴端齿轮相啮合；输入齿轮（233）与传动组件（28）相连接；所述的第一压辊（231）与第一连接座（232）之间设置有调整螺栓。


3.根据权利要求1所述的一种口罩生产机的熔接装置，其特征在于，所述的升降加热板组件（26）包括加热板（261）、升降气缸（262）和连接板（263）；所述的升降气缸（262）通过连接板（263）安装在机架上，所述的加热板（261）设置在升降气缸（262）的伸缩端，加热板（261）的顶部为矩形凸部；所述的升降加热板组件（26）设置有两组。


4.根据权利要求1所述的一种口罩生产机的熔接装置，其特征在于，所述的圆孔熔切组件（24）与鼻条热熔组件（23）结构相似，圆孔熔切组件（24）包括第二压辊（241）和第二连接座，所述的第二压辊（241）上设置有圆形凹模，圆形凹模与升降加热板组件（26）相对应。


5.根据权利要求1所述的一种口罩生产机的熔接装置，其特征在于，所述的花纹熔接组件（25）包括第三压辊（251）和第三连接座（252），第三压辊（251）设置有对应的两个，两个第三压辊（251）端部之间通过外啮合的齿轮相配合，第三压辊（251）内部设置有电热丝，第三压辊（251）表面设置有凸纹。


6.根据权利要求1所述的一种口罩生产机的熔接装置，其特征在于，所述的传动组件（28）包括第一链轮（281）、第二链轮（282）、第三链轮（283）、复合链轮（284...

【专利技术属性】
技术研发人员：林阿香，曹凤先，陈记芬，
申请(专利权)人：林阿香，
类型：发明
国别省市：浙江;33