一种口罩生产设备制造技术

技术编号:24319066 阅读:36 留言:0更新日期:2020-05-29 16:16
本发明专利技术涉及防护用具生产技术领域,具体涉及一种口罩生产设备,包括沿输出方向依次设置的输料装置、定位装置、起褶装置、压紧装置和滚切装置;所述起褶装置包括折叠拉筒和上压板,所述折叠拉筒和上压板之间的间隙构成布料通道,所述折叠拉筒包括输送面和设置在输送面上的起褶槽,所述起褶槽沿输送方向设置在输送面的中部,所述起褶槽沿输送方向的宽度逐渐减小,所述上压板固定设置于折叠拉筒上方的机架上并覆盖起褶槽。本发明专利技术提供的口罩生产设备,能够连续的快速进行一次性口罩主体部分的生产,节省了人力,提高了工作效率;口罩生产设备结构简单,占地较小,当需要快速提高口罩生产量时,无需较大的厂房即可快速增加生产线,十分适合大范围推广。

A kind of mask production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产设备
本专利技术涉及防护用具生产
,具体涉及一种口罩生产设备。
技术介绍
随着我国工业化、城镇化的深入推进,能源资源消耗持续增加,大气污染防治压力继续加大。人们在日常生活中需要佩戴口罩,尤其是在河北、北京等地对口罩的需求量更是加大。目前,口罩制造业所生产的口罩多数是由人工手工制造或半自动设备生产,一枚口罩需要三至四道工序才可以制作为成品,过程相当复杂繁琐,而且口罩生产线结构复杂,占地较大,当由于特殊情况,需要大量增加产量时,复杂的设备并不利于迅速且大规模的生产。针对上述问题,目前,公开号为CN201210379296.3的中国专利公开了一种全自动纸口罩生产机,该口罩生产机包括令口罩片成型的口罩打片机、令纸口罩上带的耳带贴带机,所述口罩打片机的机架与耳带贴带机的机架水平面垂直设置;所述口罩打片机与耳带贴带机通过纸口罩夹送装置联接;所述耳带贴带机包括位于机架顶部并依序设置的口罩片输送装置,口罩片上带装置、包边装置;所述口罩片输送装置包括口罩片入口定位机构、一对主传送带和压带,所述口罩片入口定位机构包括一对带有定位针的输送带、侧挡板,两输送带之间设有口罩片托杆,其侧挡板位于输送带侧部并平行于输送带,所述压带压置在主传送带上,输送带与主传送带邻接;所述口罩片夹送装置承接焊接分切装置中的口罩传送轮,并与口罩片输送装置中的口罩入口定位机构邻接,该口罩片夹送装置包括托架、传送带,所述托架固定在耳带贴带机机架上,该托架上设置有上、下两组传送辊,其中上传送辊组压置在下传送辊组上,各组传送辊上套置有传送带;所述口罩片上带装置包括喂带机构、超声波焊接机构、中心轴,中心轴设置在机架的过桥板上,中心轴上部设置有转盘,中心轴底端设有多个矩形支撑杆,转盘的圆周处轴向穿置有多个导杆,矩形支撑杆前端两侧部铰接有推杆,该推杆动力臂端部与导杆底端铰接;两个矩形支撑杆之间轴向设有一夹杆,该夹杆的顶端铰接在上转盘的边缘;所述喂带机构设置在矩形支撑杆附近的机架一侧,该喂带机构相邻的机架上还垂直设有耳带切辊,该耳带切辊的刀刃部与矩形支撑杆的端部相切;所述超声波焊接机构设置在耳带切辊另一相对侧的机架上,并与矩形支撑杆端部相切;所述超声波焊接机构包括耳带超声波焊头、与矩形支撑杆端部相切的耳带焊轮,所述耳带焊轮压置在耳带超声波焊头上。上述方案中设备生产时,生产设备复杂,造价成本较高,所需厂房空间较大,当需要大规模增产时,并不利于大规模的推广。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、占地较小、适合大规模推广的口罩生产设备。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种口罩生产设备,包括沿输出方向依次设置的输料装置、定位装置、起褶装置、压紧装置和滚切装置;所述起褶装置包括折叠拉筒和上压板,所述折叠拉筒和上压板之间的间隙构成布料通道,所述折叠拉筒包括输送面和设置在输送面上的起褶槽,所述起褶槽沿输送方向设置在输送面的中部,所述起褶槽沿输送方向的宽度逐渐减小,所述上压板固定设置于折叠拉筒上方的机架上并覆盖起褶槽。其中,所述上压板包括连接部和起褶部,所述连接部与起褶部相互垂直,所述连接部和起褶部通过圆角固定连接,所述连接部设置于机架上,所述起褶部与起褶槽平行且覆盖于起褶槽内,输送到折叠拉筒的输送面上的布料由起褶部压入起褶槽中完成布料中部的折叠。其中,所述输料装置设置于输料架的一侧,所述输料装置包括输料辊和叠合输送辊,所述输料架的一侧设置有三个输料辊,所述输料架上的多个叠合输送辊将三个输料辊上送出的三层布料进行层叠地叠合输送。其中,所述输料架的另一侧设置有另一组输料装置,两组所述输料装置输送方向相反。其中,所述定位装置包括定位支架,所述定位支架上设置有带定位块的滚轴和带滚筒的滚轴,带定位块的所述滚轴至少为两根且每根带定位块的滚轴上设有两个定位块,所述定位块可活动的安装在所述滚轴上,每两根所述带定位块的滚轴间至少设有一根带滚筒的滚轴,所述定位支架的两侧至少设置两个耳孔,所述定位支架通过耳孔可拆卸地安装于机架上。其中,所述定位块通过紧固螺钉可活动地安装在所述带定位块的滚轴上。其中,所述压紧装置包括至少一对压紧辊,一对所述压紧辊上下设置,一对所述压紧辊的表面设置有橡胶层。其中,所述滚切装置包括花轮滚筒、铁滚筒和弹性装置,所述花轮滚筒和铁滚筒相对设置,所述弹性装置位于所述铁滚筒上方,所述花轮滚筒设置于所述弹性装置上方,所述花轮滚筒的筒面上设置有用于口罩滚压成型的滚压凸起,所述花轮滚筒通过电机进行驱动。其中,所述滚切装置还包括超声波发生器和超声波换能器,所述超声波发生器与超声波换能器相连接,所述超声波发生器将电波传递给超声波换能器,所述超声波换能器的前段设置有焊头,所述焊头设置于花轮滚筒的下方。其中,所述口罩生产设备还包括物料收集装置,所述物料收集装置位于所述花轮滚筒下方的底面上,所述物料收集装置为物料框。本专利技术的有益效果在于:本专利技术提供的口罩生产设备,生产一次性口罩的主体部分不需要手工处理,能够连续的快速进行一次性口罩主体部分的生产,节省了人力,提高了工作效率;一个输料架可对两个设备进行供料,且口罩生产设备结构简单,占地较小,当需要快速提高口罩生产量时,无需较大的厂房即可快速增加生产线,十分适合大范围推广。附图说明图1为本专利技术具体实施方式的口罩生产设备的结构示意图;图2为本专利技术具体实施方式的口罩生产设备的布料输送方向的示意图;图3为本专利技术具体实施方式的口罩生产设备的定位装置的俯视图;图4为本专利技术具体实施方式的口罩生产设备的定位装置的正视图;图5为本专利技术具体实施方式的口罩生产设备的起褶装置的结构示意图;图6为本专利技术具体实施方式的口罩生产设备的上压板的结构示意图;图7为本专利技术具体实施方式的口罩生产设备的花轮滚筒的结构示意图;标号说明:1、输料装置;11、输料架;12、输料辊;13、叠合输送辊;2、定位装置;21、定位支架;211、耳孔;22、定位块;23、滚筒;24、滚轴;3、起褶装置;31、折叠拉筒;311、输送面;312、起褶槽;32、上压板;321、连接部;322、起褶部;4、压紧辊;5、滚切装置;51、花轮滚筒;511、滚压凸起;52、铁滚筒;6、物料收集装置。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,本专利技术提供的口罩生产设备,包括沿布料输出方向依次设置的输料装置1、定位装置2、起褶装置3、压紧装置和滚切装置5;所述起褶装置3包括折叠拉筒31和上压板32,所述折叠拉筒31和上压板32之间的间隙构成布料通道,所述折叠拉筒31包括输送面311和设置在输送面311上的起褶槽312,所述起褶槽312沿输送方向设置在输送面311的中部,所述起褶槽312沿输送方向的宽度逐渐减小,所述上压板本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种口罩生产设备,其特征在于,包括沿布料输出方向依次设置的输料装置、定位装置、起褶装置、压紧装置和滚切装置;/n所述起褶装置包括折叠拉筒和上压板,所述折叠拉筒和上压板之间的间隙构成布料通道,所述折叠拉筒包括输送面和设置在输送面上的起褶槽,所述起褶槽沿输送方向设置在输送面的中部,所述起褶槽沿输送方向的宽度逐渐减小,所述上压板固定设置于折叠拉筒上方的机架上并覆盖起褶槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产设备,其特征在于,包括沿布料输出方向依次设置的输料装置、定位装置、起褶装置、压紧装置和滚切装置;
所述起褶装置包括折叠拉筒和上压板,所述折叠拉筒和上压板之间的间隙构成布料通道,所述折叠拉筒包括输送面和设置在输送面上的起褶槽,所述起褶槽沿输送方向设置在输送面的中部,所述起褶槽沿输送方向的宽度逐渐减小,所述上压板固定设置于折叠拉筒上方的机架上并覆盖起褶槽。


2.根据权利要求1所述口罩生产设备,其特征在于,所述上压板包括连接部和起褶部,所述连接部与起褶部相互垂直,所述连接部和起褶部通过圆角固定连接,所述连接部设置于机架上,所述起褶部与起褶槽平行且覆盖于起褶槽内,输送到折叠拉筒的输送面上的布料由起褶部压入起褶槽中完成布料中部的折叠。


3.根据权利要求1所述口罩生产设备,其特征在于,所述输料装置设置于输料架的一侧,所述输料装置包括输料辊和叠合输送辊,所述输料架的一侧设置有三个输料辊,所述输料架上的多个叠合输送辊将三个输料辊上送出的三层布料进行层叠地叠合输送。


4.根据权利要求3所述口罩生产设备,其特征在于,所述输料架的另一侧设置有另一组输料装置,两组所述输料装置输送方向相反。


5.根据权利要求1所述口罩生产设备,其特征在于,所述定位装置包括定位支架,所述定位支架上设置有带定位块的滚轴和带滚筒的滚轴,带定位块的所述滚轴至少为...

【专利技术属性】
技术研发人员:林志坚林志强许燕忠
申请(专利权)人:莆田市坚强缝制设备有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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