本实用新型专利技术公开了一种整经机的防乱线倒车装置，涉及纱线正经设备的技术领域，旨在解决传统的整经机倒车时纱线容易发生乱线的问题，其技术方案要点是：包括机体、转动连接于机体的倒车机构，所述倒车机构包括固定连接于机体的固定座、转动连接于固定座的倒车架，所述倒车架固定连接有至少两根倒车辊以及与倒车辊对应的压紧辊，所述倒车架设置有用于带动压紧辊运动的联动组件，所述固定座连接有用于驱动倒车架转动的驱动组件。本实用新型专利技术的一种整经机的防乱线倒车装置，可对纱线实现倒车，且倒车过程中可以减少纱线乱线。
【技术实现步骤摘要】
一种整经机的防乱线倒车装置
本技术涉及纺织机械的
，尤其是涉及一种整经机的防乱线倒车装置。
技术介绍
整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。整经机是完成上述工艺的设备，整经机在整经过程的末尾，需要将整经完成的纱线缠绕在经轴上，当经轴处有发生断线时，在设备惯性作用下容易将已经发生断线的部分继续缠绕在经轴上，影响缠线质量，当发生此种情况时需要将整经机设备停机，对经轴进行一定程度的破卷，但是当经轴破卷时会导致前部纱线变松，并且当再次张紧时，会影响纱线整体的张紧度，从而降低经轴上纱线缠绕的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种整经机的防乱线倒车装置，具有倒车时减少乱线的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种整经机的防乱线倒车装置，包括机体、转动连接于机体的倒车机构，所述倒车机构包括固定连接于机体的固定座、转动连接于固定座的倒车架，所述倒车架固定连接有至少两根倒车辊以及与倒车辊对应的压紧辊，所述倒车架设置有用于带动压紧辊运动的联动组件，所述固定座连接有用于驱动倒车架转动的驱动组件。通过采用上述技术方案，纱线由导纱架破线并传送至整经机的机体上，首先经过一系列的梳理，实现对纱线的整理，纱线依次经过机体前端的整理机构、倒车机构，最后收卷到经轴上，正常工作时，纱线在倒车辊与压紧辊之间穿过，当纱线发生断线时，整机停止运行，此时驱动组件驱动倒车架向上转动抬升，从而对经轴进行破卷，同时当倒车架向上翻转时，在联动组件的作用下，使得压紧辊逐渐压紧到倒车辊上，从而将纱线压紧，当对后端经轴上的纱线进行手动整理时，可以保证倒车架前端纱线的张紧度以及排列整齐性，从而避免倒车架前端的纱线受后端纱线的影响，当将经轴上的纱线整理完成后，倒车架逐渐向下翻转复位，同时压紧辊松开，保证纱线逐渐的恢复正常传送，减少了倒车过程中纱线的混乱，提高了整经质量。本技术进一步设置为：所述固定座沿垂直于纱线传送方向固定于机体，所述倒车架转动连接于固定座的中部，所述倒车辊与固定座平行，所述倒车架开设有滑槽，所述压紧辊滑移穿设于滑槽内，所述压紧辊侧壁设置有导向组件，所述导向组件与滑槽内壁滑移配合。通过采用上述技术方案，驱动组件可以带动倒车架向上翻折，压紧辊可以沿滑槽实现上下滑移，从而实现与倒车架之间的相对移动，进而实现对纱线的压紧或放松，并且通过导向组件可以实现对压紧辊的导向作用，保证压紧辊移动的平稳性。本技术进一步设置为：所述导向组件包括开设于滑槽侧壁的导向槽、连接于压紧辊侧壁且滑移于导向槽内的导向块，所述导向槽内设置有缓冲弹簧。通过采用上述技术方案，压紧辊相对于倒车辊移动时，导向块沿导向槽滑移，并且通过缓冲弹簧起到一定的缓冲作用。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于固定座的驱动气缸，所述倒车架的下表面开设有T形槽，所述驱动气缸的活塞杆滑移卡接于T形槽内。通过采用上述技术方案，当需要驱动倒车架向上抬升时，驱动气缸伸长并且推动倒车架向上抬起，实现部分纱线的储存。本技术进一步设置为：所述联动组件包括转动连接于倒车架侧壁的齿轮组件，所述固定座固定连接有呈扇形的扇形板，所述扇形板的弧形边设置有与齿轮组件啮合的齿，所述齿轮组件连接有卷轮，所述卷轮侧壁卷绕连接有联动带，所述联动带的端部连接于压紧辊。通过采用上述技术方案，当驱动气缸驱动倒车架向上翻折时，齿轮组件相对于扇形板向上转动，并且在扇形板的作用下使得齿轮组件转动，当齿轮组件转动时，带动联动带收紧并拉动压紧辊朝向倒车辊方向移动，从而随着倒车架的抬升，压紧辊逐步压紧在倒车辊上，实现对纱线的锁紧，当倒车架向下转动时，扇形板带动齿轮组件反向转动，同时带动卷轮反向转动，使得联动带处于松弛状态，此时在缓冲弹簧的复位作用下，带动压紧辊朝向远离倒车辊的方向移动，实现对纱线的松开。本技术进一步设置为：所述齿轮组件包括转动连接于倒车架侧壁且与扇形板的齿啮合的主动齿轮、转动连接于倒车架侧壁且与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的齿数大于主动齿轮的齿数，所述卷轮的中心轴固定连接于从动齿轮的侧壁中心。通过采用上述技术方案，当倒车架转动时，主动齿轮相对扇形板公转同时进行自转，进而带动从动齿轮自转，从动齿轮可以进一步带动卷轮发生转动，从而实现对联动带的收卷或松开。本技术进一步设置为：所述卷轮侧壁呈V形设置。通过采用上述技术方案，这样在对联动带进行收卷时，可以使得联动带收拢于卷轮的凹槽内，并且防止联动带向外滑出，保证运行的稳定性。本技术进一步设置为：所述联动带由橡胶制成。通过采用上述技术方案，这样在对联动带进行卷绕或放松时，起到一定的缓冲作用，减小运行过程中的震动。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.纱线由导纱架破线并传送至整经机的机体上，首先经过一系列的梳理，实现对纱线的整理，纱线依次经过机体前端的整理机构、倒车机构，最后收卷到经轴上，正常工作时，纱线在倒车辊与压紧辊之间穿过，当纱线发生断线时，整机停止运行，此时驱动组件驱动倒车架向上转动抬升，从而对经轴进行破卷，同时当倒车架向上翻转时，在联动组件的作用下，使得压紧辊逐渐压紧到倒车辊上，从而将纱线压紧，当对后端经轴上的纱线进行手动整理时，可以保证倒车架前端纱线的张紧度以及排列整齐性，从而避免倒车架前端的纱线受后端纱线的影响，当将经轴上的纱线整理完成后，倒车架逐渐向下翻转复位，同时压紧辊松开，保证纱线逐渐的恢复正常传送，减少了倒车过程中纱线的混乱，提高了整经质量；2.驱动组件可以带动倒车架向上翻折，压紧辊可以沿滑槽实现上下滑移，从而实现与倒车架之间的相对移动，进而实现对纱线的压紧或放松，并且通过导向组件可以实现对压紧辊的导向作用，保证压紧辊移动的平稳性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的倒车机构的结构示意图。图3是本技术的倒车机构的剖视结构示意图。图4是本技术的幅宽机构的结构示意图。图5是本技术的幅宽机构的仰视结构示意图。图6是本技术的控制机构的结构示意图。图中，1、机体；2、倒车机构；3、固定座；4、倒车架；5、倒车辊；6、压紧辊；7、联动组件；8、驱动组件；9、滑槽；10、导向组件；11、导向槽；12、导向块；13、缓冲弹簧；14、驱动气缸；15、齿轮组件；16、扇形板；17、卷轮；18、联动带；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、安装架；22、幅宽机构；23、固定块；24、定幅板；25、调节组件；26、导纱板；27、导纱槽；28、控制机构；29、转动轴；30、调节副齿轮；31、调节齿条；32、调节气缸；33、引导组件；34、弧形槽；35、导向杆；36、导向轮；37、控制槽；38、调节板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种整经机的防乱线倒车装置，其特征在于：包括机体(1)、转动连接于机体(1)的倒车机构(2)，所述倒车机构(2)包括固定连接于机体(1)的固定座(3)、转动连接于固定座(3)的倒车架(4)，所述倒车架(4)固定连接有至少两根倒车辊(5)以及与倒车辊(5)对应的压紧辊(6)，所述倒车架(4)设置有用于带动压紧辊(6)运动的联动组件(7)，所述固定座(3)连接有用于驱动倒车架(4)转动的驱动组件(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种整经机的防乱线倒车装置，其特征在于：包括机体(1)、转动连接于机体(1)的倒车机构(2)，所述倒车机构(2)包括固定连接于机体(1)的固定座(3)、转动连接于固定座(3)的倒车架(4)，所述倒车架(4)固定连接有至少两根倒车辊(5)以及与倒车辊(5)对应的压紧辊(6)，所述倒车架(4)设置有用于带动压紧辊(6)运动的联动组件(7)，所述固定座(3)连接有用于驱动倒车架(4)转动的驱动组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种整经机的防乱线倒车装置，其特征在于：所述固定座(3)沿垂直于纱线传送方向固定于机体(1)，所述倒车架(4)转动连接于固定座(3)的中部，所述倒车辊(5)与固定座(3)平行，所述倒车架(4)开设有滑槽(9)，所述压紧辊(6)滑移穿设于滑槽(9)内，所述压紧辊(6)侧壁设置有导向组件(10)，所述导向组件(10)与滑槽(9)内壁滑移配合。
3.根据权利要求2所述的一种整经机的防乱线倒车装置，其特征在于：所述导向组件(10)包括开设于滑槽(9)侧壁的导向槽(11)、连接于压紧辊(6)侧壁且滑移于导向槽(11)内的导向块(12)，所述导向槽(11)内设置有缓冲弹簧(13)。
4.根据权利要求2所述的一种整经机的防乱线倒车装置，其特征在于：所述驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈立春，
申请(专利权)人：浙江玛萨琪纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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