一种缝纫线生产用并条机的分道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缝纫线生产用并条机的分道装置，包括立杆，所述立杆的顶部设有底座，且底座的内部设有卡槽，且立杆与底座活动卡接，且立杆的底端设有凸卡，且立杆通过凸卡与支杆活动卡接，且底座的顶部设有滑槽，且滑槽与底座为一体设置，且滑槽的内部设有滑块，且滑槽与滑块活动卡接，且滑块的顶部设有支架，且滑块与支架为一体设置。该缝纫线生产用并条机的分道装置，通过立杆、底座、卡钩和卡槽之间的配合，在支板的作用下，立杆与底座采用分体结构，进而在不移动立杆的情况下可以快速拆装底座，调节底座在支杆上的位置，提高纱条的重量不均率，由原来的2％降至1％，提高了缝纫线的产品质量，适合推广使用。

A dividing device of drawing frame for sewing thread production

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫线生产用并条机的分道装置
本技术涉及缝纫线
，具体为一种缝纫线生产用并条机的分道装置。
技术介绍
并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比，并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类，棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种，把多根条子喂入，经并合、牵伸后制成一根条子的称单眼并条机；输出两根条子的称两眼并条机，余依次类推，每台并条机具有单独的传动系统，并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成，在现有技术中，单眼并条机上喂入口的位置不能调节，导致纱条的并合重量不均，纱条的重量与纱条的质量密切相关，如何降低纱条的重量不均率，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种缝纫线生产用并条机的分道装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缝纫线生产用并条机的分道装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝纫线生产用并条机的分道装置，包括立杆，所述立杆的顶部设有底座，且底座的内部设有卡槽，且立杆与底座活动卡接，且立杆的底端设有凸卡，且立杆通过凸卡与支杆活动卡接，且底座的顶部设有滑槽，且滑槽与底座为一体设置，且滑槽的内部设有滑块，且滑槽与滑块活动卡接，且滑块的顶部设有支架，且滑块与支架为一体设置，且支架顶部的左右两侧均设有喂入口，且两个所述喂入口与支架为一体设置，且喂入口的底部左侧设有插槽，且插槽与喂入口为一体设置，且插槽的右侧设有插扣，且插扣与喂入口为一体设置，且插扣与插槽活动卡接。优选的，所述底座的左右两侧均设有支板，且支板与底座为一体设置，且支板用于支撑底座。优选的，所述卡槽的内部设有卡块，且卡块与卡槽为一体设置，且立杆的顶端设有卡钩，且卡钩与立杆为一体设置，且卡钩与卡块活动卡接。优选的，所述喂入口的内壁设有垫片，且垫片与喂入口粘接相连，且垫片用于使纱条与喂入口的连接更加紧密。优选的，所述喂入口的顶部设有手柄，且手柄与喂入口为一体设置，且手柄用于使闭合喂入口更加省力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该缝纫线生产用并条机的分道装置，通过立杆、底座、卡钩和卡槽之间的配合，在支板的作用下，立杆与底座采用分体结构，进而在不移动立杆的情况下可以快速拆装底座，调节底座在支杆上的位置，提高纱条的重量不均率，由原来的2％降至1％，提高了缝纫线的产品质量，从而克服传统并条机的喂入口的位置不能调节的缺点，克服了现有的并条机喂入口与支杆采用固定连接，拆卸不便，实用功能单一的缺点，提高了该缝纫线生产用并条机的分道装置的工作效率和使用寿命，避免了使用时，单眼并条机上喂入口的位置不能调节，导致纱条的并合重量不均的缺点，还让现有的缝纫线生产用并条机的分道装置能够在市场上得到更多的认可，提高了该缝纫线生产用并条机的分道装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，为企业创造了经济效益，避免了纱条的资源浪费，适合推广使用。附图说明图1为传统分道装置结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为图2的结A处构示意图。图中：1、底座，2、卡槽，3、卡块，4、立杆，5、凸卡，6、支板，7、卡钩，8、滑槽，9、支架，10、喂入口，11、手柄，12、插槽，13、插扣，14、滑块，15、垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种缝纫线生产用并条机的分道装置，包括立杆4，立杆4为PVC材质，用于固定底座1，立杆4的顶部设有底座1，底座1为PVC材质，用于固定支架9，底座1的左右两侧均设有支板6，支板6为PVC材质，且支板6与底座1为一体设置，且支板6用于支撑底座1，且底座1的内部设有卡槽2，卡槽2的内部设有卡块3，且卡块3与卡槽2为一体设置，且立杆4的顶端设有卡钩7，且卡钩7与立杆4为一体设置，且卡钩7与卡块3活动卡接，通过卡块3与卡钩7之间的活动卡接，防止底座1和立杆4发生错位，导致底座1与立杆4互相分离，且立杆4与底座1活动卡接，且立杆4的底端设有凸卡5，且立杆4通过凸卡5与支杆活动卡接，且底座1的顶部设有滑槽8，且滑槽8与底座1为一体设置，且滑槽8的内部设有滑块14，且滑槽8与滑块14活动卡接，滑块14与滑槽8实现快速连接与固定，便于快速拆装支架9和底座1，且滑块14的顶部设有支架9，且滑块14与支架9为一体设置，且支架9顶部的左右两侧均设有喂入口10，喂入口10用于固定纱条，喂入口9为PVC材质，且两个喂入口10与支架9为一体设置，喂入口10的顶部设有手柄11，手柄11为PVC材质，且手柄11与喂入口10为一体设置，且手柄11用于使闭合喂入口10更加省力，喂入口10的内壁设有垫片15，垫片15为PVC材质，且垫片15与喂入口10粘接相连，且垫片15用于使纱条与喂入口10的连接更加紧密，且喂入口10的底部左侧设有插槽12，且插槽12与喂入口10为一体设置，且插槽12的右侧设有插扣13，插扣13为PVC材质，且插扣13与喂入口10为一体设置，且插扣13与插槽12活动卡接。一种缝纫线生产用并条机的分道装置,该缝纫线生产用并条机的分道装置由底座1、卡槽2、卡块3、立杆4、凸卡5、支板6、卡钩7、滑槽8、支架9、喂入口10、手柄11、插槽12、插扣13、滑块14和垫片15等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用时，将立杆4插入支杆上，立杆4底端的凸卡5能够卡在支杆的内壁，使立杆4固定在支杆上，扳动立杆4底端的凸卡5能够使立杆4从支杆的安装孔内抽出实现与支杆的快速分离，调节立杆4在支杆上的位置，喂入口10与牵伸装置的距离越近，纱条的韧度和密度越高，重量均匀，质量越好，立杆4与底座1为分体结构，立杆4能够卡在底座1内的卡槽2中，立杆4顶端的卡钩7抵在卡块3上，防止立杆4与卡槽2出现错位，底座1与支架9采用分体结构，底座1顶部的滑槽8与支架9底部的滑块14能够卡接固定，使支架9与底座1连接在一起，并且便于拆卸，支架9顶部的喂入口10采用一体式锁扣结构，便于纱条的快速固定，推动手柄11，使喂入口10向下移动，将插槽12挂在插扣13上，松开手柄11，喂入口10回弹，使插扣13钩住插槽12，使喂入口10闭合，喂入口10内部的垫片15能够使纱条与喂入口10贴合的更加牢固，完成该缝纫线生产用并条机的分道装置的组装工作。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫线生产用并条机的分道装置，包括立杆（4），其特征在于：所述立杆（4）的顶部设有底座（1），且底座（1）的内部设有卡槽（2），且立杆（4）与底座（1）活动卡接，且立杆（4）的底端设有凸卡（5），且立杆（4）通过凸卡（5）与支杆活动卡接，且底座（1）的顶部设有滑槽（8），且滑槽（8）与底座（1）为一体设置，且滑槽（8）的内部设有滑块（14），且滑槽（8）与滑块（14）活动卡接，且滑块（14）的顶部设有支架（9），且滑块（14）与支架（9）为一体设置，且支架（9）顶部的左右两侧均设有喂入口（10），且两个所述喂入口（10）与支架（9）为一体设置，且喂入口（10）的底部左侧设有插槽（12），且插槽（12）与喂入口（10）为一体设置，且插槽（12）的右侧设有插扣（13），且插扣（13）与喂入口（10）为一体设置，且插扣（13）与插槽（12）活动卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫线生产用并条机的分道装置，包括立杆（4），其特征在于：所述立杆（4）的顶部设有底座（1），且底座（1）的内部设有卡槽（2），且立杆（4）与底座（1）活动卡接，且立杆（4）的底端设有凸卡（5），且立杆（4）通过凸卡（5）与支杆活动卡接，且底座（1）的顶部设有滑槽（8），且滑槽（8）与底座（1）为一体设置，且滑槽（8）的内部设有滑块（14），且滑槽（8）与滑块（14）活动卡接，且滑块（14）的顶部设有支架（9），且滑块（14）与支架（9）为一体设置，且支架（9）顶部的左右两侧均设有喂入口（10），且两个所述喂入口（10）与支架（9）为一体设置，且喂入口（10）的底部左侧设有插槽（12），且插槽（12）与喂入口（10）为一体设置，且插槽（12）的右侧设有插扣（13），且插扣（13）与喂入口（10）为一体设置，且插扣（13）与插槽（12）活动卡接。


2.根据权利要求1所述的一种缝纫线生产用并条机的分道装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙会儒，
申请(专利权)人：沈阳新区弘曲棉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21