一种用于羽绒生产的清洁除杂设备制造技术

本实用新型专利技术是一种用于羽绒生产的清洁除杂设备，包括箱体、电机、传动轴、连接块、吊杆和鼓风机，其特征在于：所述的箱体设置在支架上，所述的滤网上设置有漏孔、轴承，所述的电机设置在箱体顶部上，所述的传动轴竖向穿过轴承，所述的连接块通过连接轴与搅拌杆连接，所述的吊杆竖向穿过限位孔，所述的鼓风机安装在箱体底部外壁上，在鼓风机上设置有电源线、输风管。本实用新型专利技术在箱体与排杂仓之间设置有筛板，通过筛板能够对箱体内底部的羽绒起到阻挡作用，避免羽绒进入排杂仓内，减少羽绒的浪费，通过筛板能够将羽绒除杂过程中产生的杂质落到排杂仓内，使杂质与羽绒进行分离，提高羽绒的清洁除杂效率及清洁除杂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于羽绒生产的清洁除杂设备
本技术涉及羽绒加工
，具体是一种用于羽绒生产的清洁除杂设备。
技术介绍
目前，羽绒生产的过程中，需要对羽绒中掺杂的毛片、灰尘颗粒物和皮屑进行清理，而且在羽绒生产中，羽绒会释放大量异味，影响到后期羽绒被的制作与质量，传统工艺采用的人工除杂方式，存在着工作效率低，人工成本高的问题，如申请号为201721240152.4的专利公布了一种羽绒生产用清洁除杂装置，其解决了操作人员劳动强度大的问题，但其存在着羽绒浪费较多、工作效率不高、羽绒清洁除杂效果不佳的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有羽绒清洁除杂装置存在的羽绒浪费较多、工作效率不高、羽绒清洁除杂效果不佳的问题，提供一种结构设计合理、羽绒浪费少、工作效率高、羽绒清洁除杂效果好的用于羽绒生产的清洁除杂设备。本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种用于羽绒生产的清洁除杂设备，包括箱体、电机、传动轴、连接块、吊杆和鼓风机，其特征在于：所述的箱体设置在支架上，在箱体顶部设置有进料管、排尘管，在箱体侧壁底部设置有出料管，在箱体底部设置有排杂仓，并在箱体内设置为横向结构的滤网，将箱体与支架、进料管、排尘管、出料管、排杂仓之间通过焊接连接，提高箱体与支架、进料管、排尘管、出料管、排杂仓之间的连接强度，增强清洁除杂设备的结构强度，提高清洁除杂设备在羽绒除铁过程中的稳定性，所述的滤网上设置有漏孔、轴承，所述的电机设置在箱体顶部上，并在电机上设置有电源线，将电机通过螺栓安装在箱体上，提高电机的安装效率及安装后的稳定性，增强电机在工作过程中的稳定性，所述的传动轴竖向穿过轴承，将传动轴顶端与电机连接，并在滤网下方的传动轴上设置有搅拌杆，所述的连接块通过连接轴与搅拌杆连接，并在连接块底部开设有贯穿连接块的限位孔，将连接块设置为U形结构，连接块通过连接轴能够在搅拌杆上转动，带动吊杆转动，使吊杆上的吊块对不同位置的羽绒进行捶打，提高羽绒的打散效果，增强羽绒的清洁除杂质量，所述的吊杆竖向穿过限位孔，在吊杆顶端设置有挡块，并在吊杆底端设置为吊块，将吊块设置为球形结构，避免羽绒在吊块上产生积累，提高羽绒的打散效果，所述的鼓风机安装在箱体底部外壁上，在鼓风机上设置有电源线、输风管，并将输风管一端伸入排杂仓内，将鼓风机通过螺栓安装在箱体上，提高鼓风机的安装稳定性，鼓风机通过输风管向箱体内鼓入气流，气流携带除杂后的羽绒从出料管排出，便于对除杂后的羽绒进行收集，提高了羽绒的除杂效率，减少了羽绒的浪费。优选地，所述的箱体上的进料管、排尘管、出料管、排杂仓上均设置有阀门，将需要清洁除杂的羽绒经过进料管输入至滤网下方的箱体内，羽绒在清洁除杂过程中，关闭进料管、出料管、排杂仓上的阀门，能够避免羽绒从进料管、出料管、排杂仓逸出，减少了羽绒的浪费，开启排尘管上的阀门，通过鼓风机向排杂仓内鼓入气流，气流向箱体内流动，气流携带羽绒除杂过程中产生的粉尘从排尘管排出，达到为羽绒除尘的目的，提高羽绒的清洁度，在羽绒清洁除杂完成后，关闭进料管、排尘管、排杂仓上的阀门，开启出料管上的阀门，鼓风机通过输风管向箱体内鼓入气流，气流携带除杂后的羽绒从出料管排出，便于对除杂后的羽绒进行收集，提高了羽绒的除杂效率，减少了羽绒的浪费，排出羽绒后，开启排杂仓上的阀门，便于对排杂仓内的杂质进行清理，将排杂仓底部设置为锥形结构，使杂质能够落到排杂仓底部，避免气流将杂质吹起，提高了羽绒的除杂效率。优选地，所述的箱体内的筛网设置为弧形结构，并将进料管竖向穿过筛网，鼓风机通过输风管向排杂仓内鼓入气流，气流在排杂仓内上升，对箱体内的羽绒进行吹动，电机带动传动轴旋转，传动轴带动搅拌杆旋转，使搅拌杆搅动羽绒，便于羽绒与杂质、粉尘分离，气流携带羽绒及粉尘向下流动，筛网能够对上升过程中的羽绒起到阻挡作用，避免羽绒随气流流入到筛网上方，并经过排尘管排出，减少了羽绒的浪费，将筛网设置为弧形结构，能够将阻挡住的羽绒停留在筛网的内腔中，在气流流速较小时，羽绒在重力作用下落到筛网下方的箱体内，进一步减少羽绒的浪费。优选地，所述的箱体与排杂仓之间设置有筛板，通过筛板能够对箱体内底部的羽绒起到阻挡作用，避免羽绒进入排杂仓内，减少羽绒的浪费，通过筛板能够将羽绒除杂过程中产生的杂质落到排杂仓内，使杂质与羽绒进行分离，提高羽绒的清洁除杂效率及清洁除杂效果。优选地，所述的滤网上方的传动轴上设置有叶轮，电机带动传动轴旋转，传动轴带动搅拌杆、叶轮旋转，搅拌杆搅动筛网下方的羽绒，叶轮搅动筛网上方的气流，提高箱体内气流的流动量，使气流携带与羽绒分离后的粉尘从排尘管排出，提高羽绒的清洁除杂效率及清洁除杂质量，降低了操作人员的劳动强度。优选地，所述的连接块通过连接轴设置为可在搅拌杆上转动的结构，电机带动传动轴旋转，传动轴带动搅拌杆，搅拌杆通过连接轴带动连接块及放置在连接块上的吊杆旋转，吊杆带动吊块旋转，离心力的不同，使连接块与搅拌杆之间呈现不同角度，吊杆上的吊块能够打散筛网下方的羽绒，避免羽绒产生结团的现象，使羽绒充分与杂质、粉尘分离，提高羽绒的清洁除杂效率及清洁除杂效果。有益效果：本技术将箱体内的筛网设置为弧形结构，并将进料管竖向穿过筛网，鼓风机通过输风管向排杂仓内鼓入气流，气流在排杂仓内上升，对箱体内的羽绒进行吹动，电机带动传动轴旋转，传动轴带动搅拌杆旋转，使搅拌杆搅动羽绒，便于羽绒与杂质、粉尘分离，气流携带羽绒及粉尘向下流动，筛网能够对上升过程中的羽绒起到阻挡作用，避免羽绒随气流流入到筛网上方，并经过排尘管排出，减少了羽绒的浪费，将筛网设置为弧形结构，能够将阻挡住的羽绒停留在筛网的内腔中，在气流流速较小时，羽绒在重力作用下落到筛网下方的箱体内，进一步减少羽绒的浪费。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的部分结构示意图，示意连接块与吊杆的连接结构。图3是本技术的另一种实施结构示意图。图4是本技术图3的部分结构示意图，示意吊杆与限位板的连接结构。图中：1.箱体、2.电机、3.传动轴、4.连接块、5.吊杆、6.鼓风机、7.支架、8.进料管、9.排尘管、10.出料管、11.排杂仓、12.滤网、13.阀门、14.轴承、15.漏孔、16.电源线、17.叶轮、18.搅拌杆、19.连接轴、20.限位孔、21.挡板、22.吊块、23.输风管、24.筛板、25.档杆、26.限位板、27.弹簧。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。实施例一：如附图1-2所示，一种用于羽绒生产的清洁除杂设备，包括箱体1、电机2、传动轴3、连接块4、吊杆5和鼓风机6，其特征在于：所述的箱体1设置在支架7上，在箱体1顶部设置有进料管8、排尘管9，在箱体1侧壁底部设置有出料管10，在箱体1底部设置有排杂仓11，并在箱体1内设置为横向结构的滤网12，将箱体1与支架7、进料管8、排尘管9、出料管10、排杂仓11之间通过焊接连接，提高箱体1与支架7、进料管8、排尘管9、出料管10、排杂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于羽绒生产的清洁除杂设备，包括箱体、电机、传动轴、连接块、吊杆和鼓风机，其特征在于：所述的箱体设置在支架上，在箱体顶部设置有进料管、排尘管，在箱体侧壁底部设置有出料管，在箱体底部设置有排杂仓，并在箱体内设置为横向结构的滤网，所述的滤网上设置有漏孔、轴承，所述的电机设置在箱体顶部上，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴竖向穿过轴承，将传动轴顶端与电机连接，并在滤网下方的传动轴上设置有搅拌杆，所述的连接块通过连接轴与搅拌杆连接，并在连接块底部开设有贯穿连接块的限位孔，所述的吊杆竖向穿过限位孔，在吊杆顶端设置有挡块，并在吊杆底端设置为吊块，所述的鼓风机安装在箱体底部外壁上，在鼓风机上设置有电源线、输风管，并将输风管一端伸入排杂仓内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于羽绒生产的清洁除杂设备，包括箱体、电机、传动轴、连接块、吊杆和鼓风机，其特征在于：所述的箱体设置在支架上，在箱体顶部设置有进料管、排尘管，在箱体侧壁底部设置有出料管，在箱体底部设置有排杂仓，并在箱体内设置为横向结构的滤网，所述的滤网上设置有漏孔、轴承，所述的电机设置在箱体顶部上，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴竖向穿过轴承，将传动轴顶端与电机连接，并在滤网下方的传动轴上设置有搅拌杆，所述的连接块通过连接轴与搅拌杆连接，并在连接块底部开设有贯穿连接块的限位孔，所述的吊杆竖向穿过限位孔，在吊杆顶端设置有挡块，并在吊杆底端设置为吊块，所述的鼓风机安装在箱体底部外壁上，在鼓风机上设置有电源线、输风管，并将输风管一端伸入排杂仓内。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴开明，谢伟，朱芸，谢腾辉，
申请(专利权)人：安徽古麒绒材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34