一种黄皮果红茶菌复合饮料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种黄皮果红茶菌复合饮料及其制备方法，属于食品加工技术领域。该饮料按重量百分比计包括以下原料：红茶菌发酵液3%、黄皮果汁浓缩液0.1%、白砂糖12%、柠檬酸0.15%、CMC‑Na0.05%、抗坏血酸0.02%。黄皮果中含有的营养价值非常高，其中富含维生素C、糖分、有机酸、果胶、多种氨基酸、黄酮忒和多种人体所需的微量元素。

A compound beverage of Chaetomium flavipectus and its preparation

【技术实现步骤摘要】
一种黄皮果红茶菌复合饮料及其制备方法
本专利技术涉及一种黄皮果红茶菌复合饮料的制备方法，属于食品加工

技术介绍
黄皮果果色泽金黄、光洁耀目，根据性味，可分甜、酸两个系统，有些品种甜酸适口、汁液丰富而具香味，是色、香、味俱佳的水果，可与荔枝并称。黄皮果还有较高的药用价值，叶、果和种子等都可入药，具有消食健胃、理气健脾、行气止痛等功效，俗有“饥食荔枝，饱食黄皮果”之说。果皮可消风肿，去疳积；种子可治疝气、蜈蚣咬伤和小儿头疮。黄皮果种子富含油分，出油率高达42%，为优良的润滑剂。黄皮果作为一种优质的水果，其果实除鲜食外，尚可加工成果冻、果酱、蜜饯、果饼及清凉饮料等或盐渍、糖渍。所以，在民间黄皮果素有“果中之宝”之称。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种制备工艺简单、营养丰富的黄皮果红茶菌复合饮料。一种黄皮果红茶菌复合饮料及其制备方法，其特征在于原料按以下重量份混合：红茶菌发酵液10-20份黄皮果汁浓缩液1-2份白砂糖12-15份柠檬酸0.5-1份CMC-Na0.5-1份抗坏血酸0.5-1份加工工艺如下：a.黄皮果浓缩液的制备：选取干净无腐烂、成熟度在九成五左右呈浅黄色的黄皮果，去除果梗等杂质，洗净备用。对黄皮果进行预煮，预煮温度时间为85～90℃，3min为宜。c.打浆：以1∶4的比例加入纯净水，置于打浆机中打浆。d.过滤：温热3层纱布过滤（粗纱布过滤），残渣加4倍水，过滤。e.浓缩：合并两次滤液，浓缩至固形物含量≥60%。f.杀菌、冷却：混合料杀菌条件为85℃，15～20min，在冷水中迅速冷却到35℃左右，得黄皮果汁浓缩液。g.红茶菌的扩大培养：去离子水加热至100℃，加入0.3%的红茶叶，煮沸5min后，加入6%的白砂糖搅匀，四层纱布过滤，冷却备用。冷却后添加30%的红茶菌发酵液，放于30℃的电热恒温培养箱中进行静置培养5d，每24h测定其糖度和pH，待pH值降为2.8左右，且不再有明显变化，表明发酵成熟。h.调配：先将发酵液进行过滤，将红茶菌发酵液、黄皮果浓缩液、白砂糖和柠檬酸按照一定比例混合，经充分搅拌均匀后，添加适量的抗氧化剂VC。i.灭菌：选择90～95℃、10～15s高温瞬时杀菌即可达到灭菌要求，然后进行无菌热灌装，冷却至37～38℃即可得到黄皮果红茶菌复合保健饮料。步骤a中所述对黄皮果进行预煮的目的是使黄皮果中含有的多酚氧化酶失活，在后续加工过程中不会导致果汁褐变，颜色变差。同时将黄皮果煮软，方便后续的打浆过程。步骤i中所述的高温灭菌可减少饮料营养成分的损失，保持良好风味，在0～4℃可使产品保藏期延长。具体实施方式：实施例1：一种黄皮果红茶菌复合饮料及其制备方法，其特征在于原料按以下重量份混合：红茶菌发酵液10份黄皮果汁浓缩液1份白砂糖13份柠檬酸0.5份CMC-Na0.5份抗坏血酸0.5份加工工艺如下：a.黄皮果浓缩液的制备：选取干净无腐烂、成熟度在九成五左右呈浅黄色的黄皮果，去除果梗等杂质，洗净备用。对黄皮果进行预煮，预煮温度时间为85～90℃，3min为宜。c.打浆：以1∶4的比例加入纯净水，置于打浆机中打浆。d.过滤：温热3层纱布过滤（粗纱布过滤），残渣加4倍水，过滤。e.浓缩：合并两次滤液，浓缩至固形物含量≥60%。f.杀菌、冷却：混合料杀菌条件为85℃，15～20min，在冷水中迅速冷却到35℃左右，得黄皮果汁浓缩液。g.红茶菌的扩大培养：去离子水加热至100℃，加入0.3%的红茶叶，煮沸5min后，加入6%的白砂糖搅匀，四层纱布过滤，冷却备用。冷却后添加30%的红茶菌发酵液，放于30℃的电热恒温培养箱中进行静置培养5d，每24h测定其糖度和pH，待pH值降为2.8左右，且不再有明显变化，表明发酵成熟。h.调配：先将发酵液进行过滤，将红茶菌发酵液、黄皮果浓缩液、白砂糖和柠檬酸按照一定比例混合，经充分搅拌均匀后，添加适量的抗氧化剂VC。i.灭菌：选择90～95℃、10～15s高温瞬时杀菌即可达到灭菌要求，然后进行无菌热灌装，冷却至37～38℃即可得到黄皮果红茶菌复合保健饮料。实施例2：一种黄皮果红茶菌复合饮料及其制备方法，其特征在于原料按以下重量份混合：红茶菌发酵液10份黄皮果汁浓缩液2份白砂糖14份柠檬酸1份CMC-Na0.5份抗坏血酸0.5份加工工艺如下：a.黄皮果浓缩液的制备：选取干净无腐烂、成熟度在九成五左右呈浅黄色的黄皮果，去除果梗等杂质，洗净备用。对黄皮果进行预煮，预煮温度时间为85～90℃，3min为宜。c.打浆：以1∶4的比例加入纯净水，置于打浆机中打浆。d.过滤：温热3层纱布过滤（粗纱布过滤），残渣加4倍水，过滤。e.浓缩：合并两次滤液，浓缩至固形物含量≥60%。f.杀菌、冷却：混合料杀菌条件为85℃，15～20min，在冷水中迅速冷却到35℃左右，得黄皮果汁浓缩液。g.红茶菌的扩大培养：去离子水加热至100℃，加入0.3%的红茶叶，煮沸5min后，加入6%的白砂糖搅匀，四层纱布过滤，冷却备用。冷却后添加30%的红茶菌发酵液，放于30℃的电热恒温培养箱中进行静置培养5d，每24h测定其糖度和pH，待pH值降为2.8左右，且不再有明显变化，表明发酵成熟。h.调配：先将发酵液进行过滤，将红茶菌发酵液、黄皮果浓缩液、白砂糖和柠檬酸按照一定比例混合，经充分搅拌均匀后，添加适量的抗氧化剂VC。i.灭菌：选择90～95℃、10～15s高温瞬时杀菌即可达到灭菌要求，然后进行无菌热灌装，冷却至37～38℃即可得到黄皮果红茶菌复合保健饮料。实施例3：一种黄皮果红茶菌复合饮料及其制备方法，其特征在于原料按以下重量份混合：红茶菌发酵液20份黄皮果汁浓缩液2份白砂糖15份柠檬酸1份CMC-Na1份抗坏血酸1份加工工艺如下：a.黄皮果浓缩液的制备：选取干净无腐烂、成熟度在九成五左右呈浅黄色的黄皮果，去除果梗等杂质，洗净备用。对黄皮果进行预煮，预煮温度时间为85～90℃，3min为宜。c.打浆：以1∶4的比例加入纯净水，置于打浆机中打浆。d.过滤：温热3层纱布过滤（粗纱布过滤），残渣加4倍水，过滤。e.浓缩：合并两次滤液，浓缩至固形物含量≥60%。f.杀菌、冷却：混合料杀菌条件为85℃，15～20min，在冷水中迅速冷却到35℃左右，得黄皮果汁浓缩液。g.红茶菌的扩大培养：去离子水加热至100℃，加入0.3%的红茶叶，煮沸5min后，加入6%的白砂糖搅匀，四层纱布过滤，冷却备用。冷却后添加30%的红茶菌发酵液，放于30℃的电热恒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄皮果红茶菌复合饮料及其制备方法，其特征在于原料按以下重量份混合：/n红茶菌发酵液 10-20份/n黄皮果汁浓缩液 1-2份/n白砂糖 12-15份/n柠檬酸 0.5-1份/nCMC-Na 0.5-1份/n抗坏血酸 0.5-1份/n加工工艺如下：/na.黄皮果浓缩液的制备：选取干净无腐烂、成熟度在九成五左右呈浅黄色的黄皮果，去除果梗等杂质，洗净备用。对黄皮果进行预煮，预煮温度时间为85～90℃，3min为宜。/nc.打浆：以1∶4的比例加入纯净水，置于打浆机中打浆。/nd.过滤：温热3层纱布过滤（粗纱布过滤），残渣加4倍水，过滤。/ne.浓缩：合并两次滤液，浓缩至固形物含量≥60%。/nf.杀菌、冷却：混合料杀菌条件为85℃，15～20min，在冷水中迅速冷却到35℃左右，得黄皮果汁浓缩液。/ng.红茶菌的扩大培养：去离子水加热至100℃，加入0.3%的红茶叶，煮沸5min后，加入6%的白砂糖搅匀，四层纱布过滤，冷却备用。冷却后添加30%的红茶菌发酵液，放于30℃的电热恒温培养箱中进行静置培养5d，每24h测定其糖度和pH，待pH值降为2.8左右，且不再有明显变化，表明发酵成熟。/nh.调配：先将发酵液进行过滤，将红茶菌发酵液、黄皮果浓缩液、白砂糖和柠檬酸按照一定比例混合，经充分搅拌均匀后，添加适量的抗氧化剂VC。/ni.灭菌：选择90～95℃、10～15s高温瞬时杀菌即可达到灭菌要求，然后进行无菌热灌装，冷却至37～38℃即可得到黄皮果红茶菌复合保健饮料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种黄皮果红茶菌复合饮料及其制备方法，其特征在于原料按以下重量份混合：
红茶菌发酵液10-20份
黄皮果汁浓缩液1-2份
白砂糖12-15份
柠檬酸0.5-1份
CMC-Na0.5-1份
抗坏血酸0.5-1份
加工工艺如下：
a.黄皮果浓缩液的制备：选取干净无腐烂、成熟度在九成五左右呈浅黄色的黄皮果，去除果梗等杂质，洗净备用。对黄皮果进行预煮，预煮温度时间为85～90℃，3min为宜。
c.打浆：以1∶4的比例加入纯净水，置于打浆机中打浆。
d.过滤：温热3层纱布过滤（粗纱布过滤），残渣加4倍水，过滤。
e.浓缩：合并两次滤液，浓缩至固形物含量≥60%。
f.杀菌、冷却：混合料杀菌条件为85℃，15～20min，在冷水中迅速冷却到35℃左右，得黄皮果汁浓缩液。
g.红茶菌的扩大培养：去离子水加热至100℃，加入0.3%的红茶叶，煮沸5min后，加入6%的白砂糖搅匀，四层纱布过滤，冷却备用。冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成东，
申请(专利权)人：南京泽朗医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32