本实用新型专利技术公开了一种热镀锌工件冷却装置，包括镀锌槽和存储平台，所述存储平台设置于镀锌槽的右侧，所述镀锌槽和存储平台之间设置有链式输送带，所述链式输送带的外部左右对应设置有冷却室和干燥室，所述冷却室内部顶端左右对应安装有水冷机构和风冷电扇，所述风冷电扇设置有两组，所述冷却室的下端设置有回流组件，所述回流组件对应设置于水冷机构的正下方，所述干燥室内部顶端安装有电吹风干燥器。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够实现工件快速的冷却降温，减少冷却事件，便于其后续操作，且本装置处理之后的工件不会带有水渍，能够直接用于后续的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌工件冷却装置
本技术涉及工件镀锌加工
，具体为一种热镀锌工件冷却装置。
技术介绍
根据热镀锌工艺要求，在工件热浸锌后，为改善产品色泽，防止工件在冷却时产生应力变形，在工件镀锌后，进入冷却槽之前，利用强气流进行强制冷却，以改善产品色泽，控制产品变形，镀锌处理后工件的温度很高，为了便于工件后续的加工处理，需要对工件进行冷却，以确保工件及时被加工，减少冷却时间。目前，现有的镀锌工件冷却装置存在冷却时间慢，效率不佳的问题，使用时不能快速实现镀锌工件的冷却处理，且处理后的工件外部易带有杂质，不利于工件后续的加工处理，冷却后的工件带有水渍，需要将水渍晾干之后才能进行后续的处理工作，进而延误了冷却时间，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热镀锌工件冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热镀锌工件冷却装置，包括镀锌槽和存储平台，所述存储平台设置于镀锌槽的右侧，所述镀锌槽和存储平台之间设置有链式输送带，所述链式输送带的外部左右对应设置有冷却室和干燥室，所述冷却室内部顶端左右对应安装有水冷机构和风冷电扇，所述风冷电扇设置有两组，所述冷却室的下端设置有回流组件，所述回流组件对应设置于水冷机构的正下方，所述干燥室内部顶端安装有电吹风干燥器，所述电吹风干燥器的输出端口对应在链式输送带的上方。优选的，所述链式输送带的下端安装有支撑架，且支撑架设置有两个，其中一个所述支撑架上固定有电动机，所述链式输送带的端处设置有转动轴，且电动机与转动轴传动连接。优选的，所述存储平台的上端安装有计重仪，且存储平台的外壁上设置有显示屏，所述计重仪的输出端与显示屏的输入端电连接。优选的，所述水冷机构的内部包括水泵，以及设置在水泵两侧的进水管道和出水管道，所述出水管道的下端安装有喷淋盘，且喷淋盘对应设置于链式输送带的上方，所述水泵通过安装座的方式固定在冷却室内部顶端，所述喷淋盘的外侧设置有罩体，且罩体的顶端通过防护套的方式固定在出水管道的外壁上。优选的，所述回流组件的内部包括蓄水箱，以及设置于蓄水箱上方的蓄水盘，所述蓄水盘与蓄水箱之间通过连接管的方式贯通连接，且蓄水箱的底部开设有出水口。优选的，所述冷却室的侧部及干燥室的侧部均无密封板，所述链式输送带的外壁上依次固定有链板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置一种热镀锌工件冷却装置，能够实现工件快速的冷却降温，减少冷却事件，便于其后续操作，且本装置能够实现工件的烘干处理，处理之后的工件不会带有水渍，能够直接用于后续的加工，非常简便，通过设置链式输送带，可以将镀锌处理之后的工件进行链式输送，并且通过水冷机构的方式完成工件第一步冷却处理，该方式不仅可以对镀锌之后的工件进行冷却，还可以洗掉工件外部的杂质，通过设置回流组件，能够接收清洗之后的用水，并且水分不会撒漏，通过设置风冷电扇，可以进行工件第二步的冷却处理，实现工件的降温，并且该程序还可以吹掉工件外部的部分水分，便于后续的干燥处理，通过设置干燥室，能够对冷却处理之后的工件进行烘干工作，去除掉其外部附着的水渍，便于其后续的直接加工应用，通过设置存储平台，用于存放处理之后的工件，且存储平台上有称重机制，能够显示工件的分量。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术中水冷机构的结构示意图；图3为本技术中回流组件的结构示意图。图中：1、镀锌槽；2、支撑架；3、回流组件；4、链式输送带；5、链板；6、干燥室；7、电动机；8、显示屏；9、存储平台；10、水冷机构；11、冷却室；12、风冷电扇；13、电吹风干燥器；14、转动轴；15、计重仪；16、安装座；17、水泵；18、出水管道；19、防护套；20、进水管道；21、喷淋盘；22、罩体；23、蓄水箱；24、出水口；25、蓄水盘；26、连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种热镀锌工件冷却装置，包括镀锌槽1和存储平台9，存储平台9设置于镀锌槽1的右侧，镀锌槽1和存储平台9之间设置有链式输送带4，链式输送带4的外部左右对应设置有冷却室11和干燥室6，冷却室11内部顶端左右对应安装有水冷机构10和风冷电扇12，风冷电扇12设置有两组，实现工件的降温，冷却室11的下端设置有回流组件3，回流组件3对应设置于水冷机构10的正下方，用于存放清洗用水，干燥室6内部顶端安装有电吹风干燥器13，电吹风干燥器13的输出端口对应在链式输送带4的上方，便于对工件进行烘干处理。进一步，链式输送带4的下端安装有支撑架2，且支撑架2设置有两个，其中一个支撑架2上固定有电动机7，链式输送带4的端处设置有转动轴14，且电动机7与转动轴14传动连接，通过电动机7的方式带动链式输送带4运转。进一步，存储平台9的上端安装有计重仪15，能够检测处理之后工件的分量，且存储平台9的外壁上设置有显示屏8，计重仪15的输出端与显示屏8的输入端电连接，可以通过显示屏8的方式直观观察工件的重量。进一步，水冷机构10的内部包括水泵17，以及设置在水泵17两侧的进水管道20和出水管道18，出水管道18的下端安装有喷淋盘21，且喷淋盘21对应设置于链式输送带4的上方，用于工件的喷淋降温，水泵17通过安装座16的方式固定在冷却室11内部顶端，喷淋盘21的外侧设置有罩体22，对水流起到限位作用，防止溅到外部，且罩体22的顶端通过防护套19的方式固定在出水管道18的外壁上。进一步，回流组件3的内部包括蓄水箱23，用于盛放回流水，以及设置于蓄水箱23上方的蓄水盘25，便于接水，蓄水盘25与蓄水箱23之间通过连接管26的方式贯通连接，且蓄水箱23的底部开设有出水口24，用于水分的流出。进一步，冷却室11的侧部及干燥室6的侧部均无密封板，用于链式输送带4的进出，链式输送带4的外壁上依次固定有链板5。工作原理：工件在镀锌槽1的内部完成热镀锌处理，之后镀锌工件在链式输送带4的外部运转，链式输送带4的外部设置有冷却室11和干燥室6，当工件流入冷却室11的内部时，首先通过水冷机构10的方式完成水冷处理，水泵17将冷却水通过喷淋盘21的方式打在工件上，直接对工件进行降温，罩体22能够对喷淋盘21喷淋的水流起到限位作用，回流组件3用于盛放水冷机构10产生的水，之后工件在链式输送带4的作用下进入风冷电扇12的下方，风冷电扇12可以直接对工件进行风冷处理，当风力吹到工件上，由于工件上带有水渍，水分蒸发会产生降温效果，冷却方式会更好，同时去除掉公家外部的水分，之后工件通过链式输送带4的方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热镀锌工件冷却装置，包括镀锌槽（1）和存储平台（9），其特征在于：所述存储平台（9）设置于镀锌槽（1）的右侧，所述镀锌槽（1）和存储平台（9）之间设置有链式输送带（4），所述链式输送带（4）的外部左右对应设置有冷却室（11）和干燥室（6），所述冷却室（11）内部顶端左右对应安装有水冷机构（10）和风冷电扇（12），所述风冷电扇（12）设置有两组，所述冷却室（11）的下端设置有回流组件（3），所述回流组件（3）对应设置于水冷机构（10）的正下方，所述干燥室（6）内部顶端安装有电吹风干燥器（13），所述电吹风干燥器（13）的输出端口对应在链式输送带（4）的上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种热镀锌工件冷却装置，包括镀锌槽（1）和存储平台（9），其特征在于：所述存储平台（9）设置于镀锌槽（1）的右侧，所述镀锌槽（1）和存储平台（9）之间设置有链式输送带（4），所述链式输送带（4）的外部左右对应设置有冷却室（11）和干燥室（6），所述冷却室（11）内部顶端左右对应安装有水冷机构（10）和风冷电扇（12），所述风冷电扇（12）设置有两组，所述冷却室（11）的下端设置有回流组件（3），所述回流组件（3）对应设置于水冷机构（10）的正下方，所述干燥室（6）内部顶端安装有电吹风干燥器（13），所述电吹风干燥器（13）的输出端口对应在链式输送带（4）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌工件冷却装置，其特征在于：所述链式输送带（4）的下端安装有支撑架（2），且支撑架（2）设置有两个，其中一个所述支撑架（2）上固定有电动机（7），所述链式输送带（4）的端处设置有转动轴（14），且电动机（7）与转动轴（14）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌工件冷却装置，其特征在于：所述存储平台（9）的上端安装有计重仪（15），且存储平台（9）的外壁上设置有显示...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁丽恒，梁跃华，钞晓先，
申请(专利权)人：新野县天大金具加工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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