一种同轴电缆铜线镀锡生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种同轴电缆铜线镀锡生产装置，包括保温壳体、外壳层、保温层、保温盖板、橡胶圈、配重块、限位框、第一观察窗、第二观察窗、支撑脚、清洁套、清洁棉圈、第一锡炉、加热丝、导向固定圆柱、导向槽、导向轮、转轮、安装条、过线通孔、固定板、第二锡炉、斜管、阀门和定位杆。本实用新型专利技术结构合理，第一锡炉和第二锡炉设置在保温壳体内部，通过保温盖板、橡胶圈、配重块以及限位框的共同作用，可为保温壳体顶部开口处提供密封，配重块通过自身重力为其提供压紧，对橡胶圈进行夹紧，密封效果较好，从而起到防尘的作用，且通过保温壳体和保温盖板的保温性能，可为其提供保温作用，减少热量的散失，从而减少热量的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴电缆铜线镀锡生产装置
本技术涉及一种铜线镀锡生产装置，具体是一种同轴电缆铜线镀锡生产装置，属于铜线镀锡应用

技术介绍
同轴电缆从用途上分可分为50Ω基带同轴电缆和75Ω宽带同轴电缆两类；基带电缆又分细同轴电缆和粗同轴电缆。基带电缆仅仅用于数字传输，数据率可达10Mbps；同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。电缆铜线在进行镀锡加工生产时，一般的镀锡装置的锡炉一般暴露在外部，可能缺少保温，热量散失可能较快，从而造成损失，而外部灰尘或杂物又有可能会进入锡炉或附着铜线上，从而可能会对镀锡的质量造成影响。因此，针对上述问题提出一种同轴电缆铜线镀锡生产装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种同轴电缆铜线镀锡生产装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种同轴电缆铜线镀锡生产装置，包括保温壳体以及设置在保温壳体顶部开口处的保温盖板，所述保温盖板的底部粘合连接有橡胶圈，所述保温盖板的顶部固定安装有限位框，且限位框内部嵌合放置有若干个配重块；所述保温壳体的底部内壁固定安装有第一锡炉，所述第一锡炉的顶部固定安装有若干个导向轮，所述保温壳体的底部开有若干个过线通孔，所述第一锡炉的内部固定安装有导向固定圆柱，且导向固定圆柱的表面开有若干个导向槽，所述第一锡炉的一侧固定安装有固定板，所述固定板表面固定安装有第二锡炉，所述第二锡炉的底部固定连通有斜管，且斜管的末端位于第一锡炉的顶部一侧，所述斜管上安装有阀门，所述第一锡炉的内侧壁和第二锡炉的内侧壁均固定安装有若干个加热丝；所述过线通孔的底部设置有清洁套，且清洁套与保温壳体的底部垂直固接，所述清洁套的内部填充有附着酒精的清洁棉圈。优选的，所述保温壳体和保温盖板均有外壳层和保温层构成，且外壳层和保温层之间粘合连接。优选的，所述保温壳体的顶部两侧均开有定位孔，且定位孔内部配合连接有定位杆，所述定位杆的顶端与保温盖板的底部垂直固接。优选的，所述保温壳体的底部四角处均垂直固接有支撑脚，且支撑脚为矩形块状结构。优选的，所述斜管贯穿固定板，且固定板的侧壁与阀门一侧固定连接。优选的，所述保温盖板的顶部固定嵌合安装有第一观察窗和第二观察窗，且第一观察窗和第二观察窗分别位于第一锡炉的顶部和第二锡炉的顶部。本技术的有益效果是：1、该种同轴电缆铜线镀锡生产装置中的第一锡炉和第二锡炉设置在保温壳体内部，通过保温盖板、橡胶圈、配重块以及限位框的共同作用，可为保温壳体顶部开口处提供密封，配重块通过自身重力为其提供压紧，对橡胶圈进行夹紧，密封效果较好，从而起到防尘的作用，且通过保温壳体和保温盖板的保温性能，可为其提供保温作用，减少热量的散失，从而减少热量的浪费；2、该种同轴电缆铜线镀锡生产装置通过设置第一锡炉和第二锡炉可使其具有预备的锡炉，在第一锡炉中锡液不足时，可避免直接在第一锡炉内部融化锡块，从而保障了整个装置的使用效率，电缆铜线在过线通孔中进入时，通过清洁套和清洁棉圈的作用，可为电缆铜线提供擦拭，保障了电缆铜线表面的洁净效果，避免电缆铜线表面附着其他杂物。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术第一锡炉俯视图；图4为本技术清洁套与清洁棉圈结构示意图；图5为本技术外壳层与保温层结构示意图。图中：1、保温壳体，101、外壳层，102、保温层，2、保温盖板，3、橡胶圈，4、配重块，5、限位框，6、第一观察窗，7、第二观察窗，8、支撑脚，9、清洁套，901、清洁棉圈，10、第一锡炉，11、加热丝，12、导向固定圆柱，1201、导向槽，13、导向轮，1301、转轮，1302、安装条，14、过线通孔，15、固定板，16、第二锡炉，17、斜管，18、阀门，19、定位杆。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，一种同轴电缆铜线镀锡生产装置，包括保温壳体1以及设置在保温壳体1顶部开口处的保温盖板2，所述保温盖板2的底部粘合连接有橡胶圈3，所述保温盖板2的顶部固定安装有限位框5，且限位框5内部嵌合放置有若干个配重块4，配重块4为保温盖板2提供压力，从而对橡胶圈3进行夹紧，实现密封；所述保温壳体1的底部内壁固定安装有第一锡炉10，所述第一锡炉10的顶部固定安装有若干个导向轮13，所述保温壳体1的底部开有若干个过线通孔14，所述第一锡炉10的内部固定安装有导向固定圆柱12，且导向固定圆柱12的表面开有若干个导向槽1201，所述第一锡炉10的一侧固定安装有固定板15，所述固定板15表面固定安装有第二锡炉16，所述第二锡炉16的底部固定连通有斜管17，且斜管17的末端位于第一锡炉10的顶部一侧，所述斜管17上安装有阀门18，所述第一锡炉10的内侧壁和第二锡炉16的内侧壁均固定安装有若干个加热丝11，加热丝11可为放入第一锡炉10和第二锡炉16中的锡块提供加热，使其形成锡液；所述过线通孔14的底部设置有清洁套9，且清洁套9与保温壳体1的底部垂直固接，所述清洁套9的内部填充有附着酒精的清洁棉圈901，清洁棉圈901可为电缆铜线提供擦拭，去除表面的脏污，保障镀锡后的质量。所述保温壳体1和保温盖板2均有外壳层101和保温层102构成，且外壳层101和保温层102之间粘合连接，外壳层101由金属钢材构成，而保温层102由石棉材料构成，进行保温；所述保温壳体1的顶部两侧均开有定位孔，且定位孔内部配合连接有定位杆19，所述定位杆19的顶端与保温盖板2的底部垂直固接，定位杆19和定位孔进行配合，实现保温壳体1的定位；所述保温壳体1的底部四角处均垂直固接有支撑脚8，且支撑脚8为矩形块状结构，支撑脚8可为保温壳体1提供支撑，避免直接与地面接触；所述斜管17贯穿固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同轴电缆铜线镀锡生产装置，其特征在于：包括保温壳体(1)以及设置在保温壳体(1)顶部开口处的保温盖板(2)，所述保温盖板(2)的底部粘合连接有橡胶圈(3)，所述保温盖板(2)的顶部固定安装有限位框(5)，且限位框(5)内部嵌合放置有若干个配重块(4)；/n所述保温壳体(1)的底部内壁固定安装有第一锡炉(10)，所述第一锡炉(10)的顶部固定安装有若干个导向轮(13)，所述保温壳体(1)的底部开有若干个过线通孔(14)，所述第一锡炉(10)的内部固定安装有导向固定圆柱(12)，且导向固定圆柱(12)的表面开有若干个导向槽(1201)，所述第一锡炉(10)的一侧固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)表面固定安装有第二锡炉(16)，所述第二锡炉(16)的底部固定连通有斜管(17)，且斜管(17)的末端位于第一锡炉(10)的顶部一侧，所述斜管(17)上安装有阀门(18)，所述第一锡炉(10)的内侧壁和第二锡炉(16)的内侧壁均固定安装有若干个加热丝(11)；/n所述过线通孔(14)的底部设置有清洁套(9)，且清洁套(9)与保温壳体(1)的底部垂直固接，所述清洁套(9)的内部填充有附着酒精的清洁棉圈(901)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种同轴电缆铜线镀锡生产装置，其特征在于：包括保温壳体(1)以及设置在保温壳体(1)顶部开口处的保温盖板(2)，所述保温盖板(2)的底部粘合连接有橡胶圈(3)，所述保温盖板(2)的顶部固定安装有限位框(5)，且限位框(5)内部嵌合放置有若干个配重块(4)；
所述保温壳体(1)的底部内壁固定安装有第一锡炉(10)，所述第一锡炉(10)的顶部固定安装有若干个导向轮(13)，所述保温壳体(1)的底部开有若干个过线通孔(14)，所述第一锡炉(10)的内部固定安装有导向固定圆柱(12)，且导向固定圆柱(12)的表面开有若干个导向槽(1201)，所述第一锡炉(10)的一侧固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)表面固定安装有第二锡炉(16)，所述第二锡炉(16)的底部固定连通有斜管(17)，且斜管(17)的末端位于第一锡炉(10)的顶部一侧，所述斜管(17)上安装有阀门(18)，所述第一锡炉(10)的内侧壁和第二锡炉(16)的内侧壁均固定安装有若干个加热丝(11)；
所述过线通孔(14)的底部设置有清洁套(9)，且清洁套(9)与保温壳体(1)的底部垂直固接，所述清洁套(9)的内部填充有附着酒精的清洁棉圈(901)。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴付荣，
申请(专利权)人：苏州市铜升电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32