一种用于转炉耳轴轴承的挡渣装置制造方法及图纸

技术编号:24318740 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-29 16:12
本实用新型专利技术涉及转炉挡渣技术领域,尤其涉及一种用于转炉耳轴轴承的挡渣装置,解决现有技术中存在的在耳轴轴承溅入钢渣后会对轴承内部造成磨损的缺点,包括转炉以及安装于其外壁的耳轴轴承,所述耳轴轴承的外壁两侧通过卡座分别安装有侧座,侧座的两侧均焊有支杆,支杆的一端通过转销活动设置有转板,转板的一端与转炉的外壁通过磁铁片吸合固定,所述耳轴轴承的开口两端都均匀卡嵌有固定座,固定座的上表面活动设置有调节板,调节板与转炉的外壁相贴合的一侧在其侧壁粘贴有密封贴条,本实用新型专利技术通过设置转板和调节板对耳轴轴承与炉体外壁之间的空隙进行双重防护,提高了耳轴轴承的挡渣效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于转炉耳轴轴承的挡渣装置
本技术涉及转炉挡渣
,尤其涉及一种用于转炉耳轴轴承的挡渣装置。
技术介绍
在转炉炼钢过程中,常有钢渣喷溅现象的发生,喷溅的部分钢渣会沿着耳轴与密闭室墙板间的缝隙侵入到耳轴轴承附近,这种缝隙为了保证耳轴正常转动是必须存在的,以钢渣的喷溅可能会对轴承内部造成磨损。因此亟需一种装置来避免钢渣溅入轴承内。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在耳轴轴承溅入钢渣后会对轴承内部造成磨损的缺点,而提出的一种用于转炉耳轴轴承的挡渣装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于转炉耳轴轴承的挡渣装置,包括转炉以及安装于其外壁的耳轴轴承,所述耳轴轴承的外壁两侧通过卡座分别安装有侧座,侧座的两侧均焊有支杆,支杆的一端通过转销活动设置有转板,转板的一端与转炉的外壁通过磁铁片吸合固定,所述耳轴轴承的开口两端都均匀卡嵌有固定座,固定座的上表面活动设置有调节板,调节板与转炉的外壁相贴合的一侧在其侧壁粘贴有密封贴条,调节板的底部焊接有带螺纹孔的滑座,并且固定座的上表面开设有滑槽,滑座滑动位于滑槽的内部,并且滑座的中间安插有带转柄的固定螺杆。优选的,所述转板的数量为两组,每组均有两块转板呈对称分布,且转板呈半圆弧状,并且所述磁铁片嵌于转板一端的侧壁内部。优选的,所述固定座和调节板成套设置,并且相邻的调节板之间无缝隙。优选的,所述滑槽的一端固定嵌有轴承座,所述固定螺杆的一端固定安插于轴承座的内部。优选的,所述转柄安插置于固定螺杆的外端,并且转柄置于固定座的外部。优选的,所述卡座位于两个所述固定座之间。相比于现有技术,本技术的有益效果是:1、通过在耳轴轴承的边缘均匀安装多组固定座,并利用转柄对调节板与转炉外壁之间的间距进行调节,依靠密封贴条对间隙进行密封,防止钢渣溅入。2、通过在耳轴轴承侧壁卡嵌侧座,转动侧座两侧的转板,使转板的一端与转炉的外壁通过磁铁吸合固定,对耳轴轴承提供了第二重保护,提高了耳轴轴承的挡渣效果。附图说明图1为本技术提出的一种用于转炉耳轴轴承的挡渣装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于转炉耳轴轴承的挡渣装置的固定座和调节板安装俯视图;图3为本技术提出的一种用于转炉耳轴轴承的挡渣装置的局部A结构示意图。图中:1转炉、2耳轴轴承、3侧座、31卡座、32转板、4固定座、41滑槽、42轴承座、5调节板、51密封贴条、52滑座、6固定螺杆、61转柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种用于转炉耳轴轴承的挡渣装置,包括转炉1以及安装于其外壁的耳轴轴承2,耳轴轴承2的外壁两侧通过卡座31分别安装有侧座3,侧座3用于安装转板32,卡座31位于两个固定座4之间,侧座3的两侧均焊有支杆,支杆的一端通过转销活动设置有转板32,转板32用于防护耳轴轴承2避免钢渣掉入其中,转板32的一端与转炉1的外壁通过磁铁片吸合固定,耳轴轴承2的开口两端都均匀卡嵌有固定座4,固定座4的上表面活动设置有调节板5,调节板5也是用于对耳轴轴承2进行防护,固定座4和调节板5成套设置,并且相邻的调节板5之间无缝隙,调节板5与转炉1的外壁相贴合的一侧在其侧壁粘贴有密封贴条51,密封贴条51用于密封耳轴轴承2与炉壁之间的空隙,调节板5的底部焊接有带螺纹孔的滑座52,并且固定座4的上表面开设有滑槽41,滑槽41是为了方便滑座52滑动,滑座52滑动位于滑槽41的内部,并且滑座52的中间安插有带转柄61的固定螺杆6,固定螺杆6的作用是带动滑座52移动调节。具体的,转板32的数量为两组,每组均有两块转板32呈对称分布,且转板32呈半圆弧状,并且磁铁片嵌于转板32一端的侧壁内部。具体的,滑槽41的一端固定嵌有轴承座42,轴承座42旨在于方便固定螺杆6的安装固定,固定螺杆6的一端固定安插于轴承座42的内部,转柄61安插置于固定螺杆6的外端,并且转柄61置于固定座4的外部。本实施例中,在耳轴轴承2的上端和下端均匀等距卡嵌9组固定座4,并在耳轴轴承2中轴线两侧的耳轴轴承2侧壁通过卡座31安装两组侧座3(耳轴轴承2的滚子与外壁之间是有空隙的,固定座4和卡座31就卡嵌于两侧的空隙处),接着转动转柄61,使其带动固定螺杆6转动,从而使得滑座52沿着滑槽41向一侧移动,移动的同时带动调节板5向靠近转炉1的炉壁一侧移动,当调节板5一侧的密封贴条51与炉壁贴紧时,再调整剩下的调节板5,使其都贴合于炉壁一侧,全部贴合完后,9组调节板5以及密封贴条51刚好形成一个完整的整体,并将调节板5与炉壁之间的空隙密封住,接着将两侧的转柄32向靠近炉壁一侧转动,使得转板32一侧的磁铁片与炉壁吸合固定,以此实现对耳轴轴承2的防护作用。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于转炉耳轴轴承的挡渣装置,包括转炉(1)以及安装于其外壁的耳轴轴承(2),其特征在于,所述耳轴轴承(2)的外壁两侧通过卡座(31)分别安装有侧座(3),侧座(3)的两侧均焊有支杆,支杆的一端通过转销活动设置有转板(32),转板(32)的一端与转炉(1)的外壁通过磁铁片吸合固定,所述耳轴轴承(2)的开口两端都均匀卡嵌有固定座(4),固定座(4)的上表面活动设置有调节板(5),调节板(5)与转炉(1)的外壁相贴合的一侧在其侧壁粘贴有密封贴条(51),调节板(5)的底部焊接有带螺纹孔的滑座(52),并且固定座(4)的上表面开设有滑槽(41),滑座(52)滑动位于滑槽(41)的内部,并且滑座(52)的中间安插有带转柄(61)的固定螺杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于转炉耳轴轴承的挡渣装置,包括转炉(1)以及安装于其外壁的耳轴轴承(2),其特征在于,所述耳轴轴承(2)的外壁两侧通过卡座(31)分别安装有侧座(3),侧座(3)的两侧均焊有支杆,支杆的一端通过转销活动设置有转板(32),转板(32)的一端与转炉(1)的外壁通过磁铁片吸合固定,所述耳轴轴承(2)的开口两端都均匀卡嵌有固定座(4),固定座(4)的上表面活动设置有调节板(5),调节板(5)与转炉(1)的外壁相贴合的一侧在其侧壁粘贴有密封贴条(51),调节板(5)的底部焊接有带螺纹孔的滑座(52),并且固定座(4)的上表面开设有滑槽(41),滑座(52)滑动位于滑槽(41)的内部,并且滑座(52)的中间安插有带转柄(61)的固定螺杆(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于转炉耳轴轴承的挡渣装置,其特征在于,所述转板(32)的数量为两组,每组...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海西韩报明刘艳飞习娜娜
申请(专利权)人:敬业钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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