一种芳樟油的多效精炼装置制造方法及图纸

技术编号:24318595 阅读:101 留言:0更新日期:2020-05-29 16:10
本实用新型专利技术属于精炼设备领域,尤其是一种芳樟油的多效精炼装置,针对现有的精炼装置不便于对蒸馏水与芳樟油进行充分混合的问题,现提出如下方案,其包括混合箱,所述混合箱的一侧固定安装有安装板,安装板的顶部固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴延伸至混合箱内并固定安装有转轴的一端,且转轴的另一端固定安装在混合箱的内壁上,转轴上固定安装有混合辊,混合箱的顶部内壁上转动安装有两个对称设置的转动杆,转动杆上滑动套设有转动筒,转动筒上固定安装有搅动叶。本实用新型专利技术设计合理,结构简单,操作方便,通过混合辊的转动和搅动叶的转动和上下往复移动,能够使得蒸馏水与芳樟油进行充分的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种芳樟油的多效精炼装置
本技术涉及精炼设备
,尤其涉及一种芳樟油的多效精炼装置。
技术介绍
芳樟油,是从樟属植物芳樟醇型樟树的枝、叶提取获得的精油,其主要成分是芳樟醇,也含有少量的按叶油素,是用于做为维生素A、E合成的中间体,芳樟油是从樟属植物芳樟醇型樟树的枝、叶提取获得的精油,经检索,授权公告号为CN207276582U的专利文件公开了鸸鹋油精炼装置,包括分离机构和过滤机构,所述分离机构通过输油管路与过滤机构连通,在使用的时候,在油水混合罐中加入水溶性试剂与鸸鹋油,通过水平搅拌和纵向搅拌使得水溶性试剂和鸸鹋油充分混合,进行反应。而芳樟油其主要成分是芳樟醇,也含有少量的按叶油素,而芳樟油精炼过程中,需要把芳樟油与蒸馏水进行混合,而现有的精炼装置,存在着不便于对蒸馏水与芳樟油进行充分混合的问题,因此我们提出了一种芳樟油的多效精炼装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对蒸馏水与芳樟油进行充分混合的缺点,而提出的一种芳樟油的多效精炼装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种芳樟油的多效精炼装置,包括混合箱,所述混合箱的一侧固定安装有安装板,安装板的顶部固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴延伸至混合箱内并固定安装有转轴的一端,且转轴的另一端固定安装在混合箱的内壁上,转轴上固定安装有混合辊,混合箱的顶部内壁上转动安装有两个对称设置的转动杆,转动杆上滑动套设有转动筒,转动筒上固定安装有搅动叶,转动筒的两侧内壁上均开设有限位槽,转动杆的两侧均固定安装有限位座,且限位座滑动安装在对应的限位槽内。优选的,两个转动筒上套设有同一个固定板,固定板上开设有两个对称设置的转动孔,转动孔内固定套设有轴承,且转动杆与轴承的内圈固定套装,由于设置有轴承,使得转动筒在固定板上进行转动。优选的,所述混合箱的两侧内壁上均转动安装有蜗杆,两个蜗杆相互靠近的一侧固定安装有同一个U形连接座,转动杆上固定套设有蜗轮,且蜗轮与蜗杆相啮合。优选的,所述U形连接座上转动套设有竖杆的一端,竖杆的另一端转动安装在固定板上。优选的,两个蜗杆中的一个蜗杆的一端延伸至混合箱的外侧并固定安装有第一链轮,旋转电机的输出轴上固定套设有第二链轮,且第一链轮与第二链轮之间传动连接有链条,由于设置有链条,旋转电机的转动通过链条能够带动蜗杆进行转动。优选的,所述混合箱的一侧内壁上开设有圆孔,圆孔内密封安装有蒸汽管,且蒸汽管延伸至混合箱内,由于设置有蒸汽管,通过蒸汽管21能够对混合箱1进行加热,从而便于对芳樟油进行精炼。本技术中,所述一种芳樟油的多效精炼装置当把蒸馏水与芳樟油进行混合时,启动旋转电机,旋转电机通过输出轴带动转轴进行转动,转轴带动混合辊进行转动,旋转电机通过输出轴带动第二链轮进行转动,第二链轮通过链条带动第一链轮进行转动,第一链轮带动蜗杆进行转动,蜗杆带动蜗轮进行转动,蜗轮带动转动杆进行转动,转动杆通过限位座带动转动筒进行转动,转动筒带动搅动叶进行转动,蜗杆的转动带动U形连接座进行转动,U形连接座带动竖杆进行上下往复移动,竖杆带动固定板进行上下往复移动,固定板通过轴承带动转动筒进行上下往复移动,转动筒带动搅动叶进行上下往复移动。本技术设计合理,结构简单,操作方便,通过混合辊的转动和搅动叶的转动和上下往复移动,能够使得蒸馏水与芳樟油进行充分的混合。附图说明图1为本技术提出的一种芳樟油的多效精炼装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种芳樟油的多效精炼装置的A部分结构示意图。图中:1、混合箱;2、安装板;3、旋转电机;4、转轴;5、混合辊;6、第二链轮;7、蜗杆;8、U形连接座;9、第一链轮;10、链条;11、转动杆;12、蜗轮;13、转动筒;14、限位槽;15、限位座;16、固定板;17、转动孔;18、轴承;19、竖杆;20、搅动叶;21、蒸汽管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种芳樟油的多效精炼装置,包括混合箱1,混合箱1的一侧固定安装有安装板2,安装板2的顶部固定安装有旋转电机3,旋转电机3的输出轴延伸至混合箱1内并固定安装有转轴4的一端,且转轴4的另一端固定安装在混合箱1的内壁上,转轴4上固定安装有混合辊5,混合箱1的顶部内壁上转动安装有两个对称设置的转动杆11,转动杆11上滑动套设有转动筒13,转动筒13上固定安装有搅动叶20,转动筒13的两侧内壁上均开设有限位槽14,转动杆11的两侧均固定安装有限位座15,且限位座15滑动安装在对应的限位槽14内。本技术中,两个转动筒13上套设有同一个固定板16,固定板16上开设有两个对称设置的转动孔17,转动孔17内固定套设有轴承18,且转动杆11与轴承18的内圈固定套装,由于设置有轴承18,使得转动筒13在固定板16上进行转动。本技术中,混合箱1的两侧内壁上均转动安装有蜗杆7,两个蜗杆7相互靠近的一侧固定安装有同一个U形连接座8,转动杆11上固定套设有蜗轮12,且蜗轮12与蜗杆7相啮合,由于设置有蜗杆7,蜗杆7的转动能够带动蜗轮12进行转动。本技术中,U形连接座8上转动套设有竖杆19的一端,竖杆19的另一端转动安装在固定板16上,由于设置有竖杆19,U形连接座8的转动能够带动竖杆19进行上下往复移动。本技术中,两个蜗杆7中的一个蜗杆7的一端延伸至混合箱1的外侧并固定安装有第一链轮9,旋转电机3的输出轴上固定套设有第二链轮6,且第一链轮9与第二链轮6之间传动连接有链条10,由于设置有链条10,旋转电机3的转动通过链条10能够带动蜗杆7进行转动。本技术中,混合箱1的一侧内壁上开设有圆孔,圆孔内密封安装有蒸汽管21,且蒸汽管21延伸至混合箱1内,由于设置有蒸汽管21,通过蒸汽管21能够对混合箱1进行加热,从而便于对芳樟油进行精炼。本技术中,当把蒸馏水与芳樟油进行混合时,启动旋转电机3和通过蒸汽管21对混合箱1注入热蒸汽,从而能够对混合箱1进行加热,从而便于对对芳樟油进行精炼,此时旋转电机3通过输出轴带动转轴4进行转动,转轴4带动混合辊5进行转动,旋转电机3通过输出轴带动第二链轮6进行转动,第二链轮6通过链条10带动第一链轮9进行转动,第一链轮9带动蜗杆7进行转动,蜗杆7带动蜗轮12进行转动,蜗轮12带动转动杆11进行转动,转动杆11通过限位座15带动转动筒13进行转动,转动筒13带动搅动叶20进行转动,蜗杆7的转动带动U形连接座8进行转动,U形连接座8带动竖杆19进行上下往复移动,竖杆19带动固定板16进行上下往复移动,固定板16通过轴承18带动转动筒13进行上下往复移动,转动筒13带动搅动叶20进行上下往复移动,通过混合辊5的转动和搅动叶20的转动和上下往复移动,能够使得蒸馏水与芳樟油进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芳樟油的多效精炼装置,包括混合箱(1),其特征在于,所述混合箱(1)的一侧固定安装有安装板(2),安装板(2)的顶部固定安装有旋转电机(3),旋转电机(3)的输出轴延伸至混合箱(1)内并固定安装有转轴(4)的一端,且转轴(4)的另一端固定安装在混合箱(1)的内壁上,转轴(4)上固定安装有混合辊(5),混合箱(1)的顶部内壁上转动安装有两个对称设置的转动杆(11),转动杆(11)上滑动套设有转动筒(13),转动筒(13)上固定安装有搅动叶(20),转动筒(13)的两侧内壁上均开设有限位槽(14),转动杆(11)的两侧均固定安装有限位座(15),且限位座(15)滑动安装在对应的限位槽(14)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种芳樟油的多效精炼装置,包括混合箱(1),其特征在于,所述混合箱(1)的一侧固定安装有安装板(2),安装板(2)的顶部固定安装有旋转电机(3),旋转电机(3)的输出轴延伸至混合箱(1)内并固定安装有转轴(4)的一端,且转轴(4)的另一端固定安装在混合箱(1)的内壁上,转轴(4)上固定安装有混合辊(5),混合箱(1)的顶部内壁上转动安装有两个对称设置的转动杆(11),转动杆(11)上滑动套设有转动筒(13),转动筒(13)上固定安装有搅动叶(20),转动筒(13)的两侧内壁上均开设有限位槽(14),转动杆(11)的两侧均固定安装有限位座(15),且限位座(15)滑动安装在对应的限位槽(14)内。


2.根据权利要求1所述的一种芳樟油的多效精炼装置,其特征在于,两个转动筒(13)上套设有同一个固定板(16),固定板(16)上开设有两个对称设置的转动孔(17),转动孔(17)内固定套设有轴承(18),且转动杆(11)与轴承(18)的内圈固定套装。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆德
申请(专利权)人:江西惟德生态林业科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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