一种餐厨垃圾发酵处理及臭气净化系统技术方案

一种餐厨垃圾发酵处理及臭气净化系统，收集管路进气端分别连通发酵罐、污水处理站、进料口及预处理、螺旋输送设备及车间的排气端，收集管路出气端分别连接喷淋塔及丝网除雾器，喷淋塔依次连接干式过滤器、UV箱及离心风机A，丝网除雾器连接离心风机B，离心风机A与离心风机B来连接活性炭吸附箱，活性炭吸附箱连接烟囱，发酵仓等排除废气统一收集后采取碱洗雾化喷淋去除其中酸性气体和降低废气温度，然后在通过UV光催化降解其中的VOC和恶臭物质，降解后的废气再经过活性炭吸附后可达标排放。处理效果较好，工艺稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾发酵处理及臭气净化系统
本技术属于餐厨垃圾发酵
，具体设计一种餐厨垃圾发酵处理及臭气净化系统。
技术介绍
在餐厨垃圾处理过程中，会产生一部分恶臭气体和少量的挥发性有机物，废气来源主要分为三部分：预处理系统及螺旋输送系统产生的臭气；有机肥生产工序产生的发酵臭气；污水处理站产生的臭气，企业现有废气处理设施不完善，会对车间操作人员及周围环境有一定影响。车间废气污染物成分主要为恶臭污染物及少量的非甲烷总烃。恶臭污染物主要成分为H2S、NH3、CH3SH、臭气等物质，非甲烷总烃主要成分为VFAs、VOCs。此外还含有少量倾倒垃圾时产生的粉尘。预处理及螺旋输送系统产生的臭气含量较低，废气主要为臭气，成分单一，在车间多次换气的置换下，废气浓度已接近排放标准。有机肥生产工序的发酵仓废气及污水处理站生化及污泥脱水机产生的废气组分较为复杂。该部分废气绝大部分废气来自于有机肥发酵仓，且废气PH值呈酸性，温度约50-80℃目前常用技术吸附浓缩加催化燃烧法，活性炭吸附法，直接燃烧，生物分解法，等离子法，UV高效光解净化法，各有各的不同，通过以上工艺对比，针对不同的废气成分和废气量，采取不同的处理工艺。车间预处理及螺旋输送机产生的废气只需统一收集后进行活性炭吸附处理即可达标。发酵仓和污水处理站废气统一收集后采取碱洗雾化喷淋去除其中酸性气体和降低废气温度，然后在通过UV光催化降解其中的VOC和恶臭物质，降解后的废气再经过活性炭吸附后可达标排放。根据同类型工程的经验及积累的经验，该类废气采用喷淋加UV光催化氧化加活性炭吸附设备处理效果较好，工艺稳定，因此本方案拟采用：喷淋加UV光催化氧化加活性炭吸附工艺进行处理。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种餐厨垃圾发酵处理及臭气净化系统，1）预处理及螺旋输送机产生的废气，在负压作用下经过集气罩统一收集至废气管路，经除雾装置去除废气中夹带的水雾和油雾后，进入中压离心风机，通过风机输送至活性炭吸附箱，废气中的少量污染物被吸附在活性炭内，废气得以净化，净化气通过15m高的烟囱达标排放。2）有机肥发酵仓每四个组成一组，每组发酵仓的的废气通过发酵仓废气口收集至集气管路，在每组集气管末端设置电动风阀，便于控制每组发酵仓废气抽吸情况。两组废气管汇合至集气总管，集气总管为负压状态，保证废气稳定输送。污水处理站的产生的少量废气通过集气管输送至集气总管。废气收集完毕后进入碱洗喷淋塔，通过气体和碱液的混合反应，废气中酸性气体被中和，且废气温度降低至常温，保证进入UV的设备温度低于60℃。经碱洗处理后废气由塔顶进入丝网除雾器，碱液与废气反应后落入塔底储液槽，经循环泵送入塔顶碱液分布器循环进入碱洗塔，碱液定期更换，废碱液排入污水处理站废水收集池。塔顶废气经丝网除雾器除去其中夹带的液滴后负压进入UV光催化设备，在紫外线光束照射下产生臭氧，有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外光和催化剂作用下与臭氧进行反应生成低分子化合物，如CO2、H2O等，经过光氧处理后的废气经离心风机抽送，同时进一步增加废气与活性氧的反应时间。废气经离心风机抽送进入活性炭吸附箱，通过活性炭对废气中残余的污染物进行进一步吸附作用，废气得到彻底净化，净化后废气经15米烟囱达标排放。为了实现上述目的，本使用新型采用的技术方案是：一种餐厨垃圾发酵处理及臭气净化系统，包括收集管路（1），收集管路（1）进气端分别连通发酵罐（2）、污水处理站（3）、进料口及预处理、螺旋输送设备（4）及车间（5）的排气端，收集管路（1）出气端分别连接喷淋塔（6）及丝网除雾器（7），喷淋塔（6）依次连接干式过滤器（8）、UV箱（9）及离心风机A（10），丝网除雾器（7）连接离心风机B（11），离心风机A（10）与离心风机B（11）来连接活性炭吸附箱（12），活性炭吸附箱（12）连接烟囱（13）；所述的发酵罐（2）包括罐体（2-1）、人体及护栏（2-2）、提升机上料架（2-3）、翻斗（2-4）、进料口（2-5）、转动驱动电机（2-6）、转轴（2-7）、搅拌叶片（2-8）、出料口（2-9）、通风泵（2-10）、排气管（2-11）、plc控制柜（2-12），罐体（2-1）外一侧固定人体及护栏（2-2），另一侧固定提升机上料架（2-3），提升机上料架（2-3）上连接的翻斗（2-4）升至最高出倾斜口位于罐体（2-1）上方进料口（2-5）上，罐体（2-1）底部内设有转动驱动电机（2-6），转动驱动电机（2-6）连接罐体（2-1）中心转轴（2-7），转轴（2-7）上固连搅拌叶片（2-8），罐体（2-1）底部内任意位置固定有通风泵（2-10），提升机上料架（2-3）、转动驱动电机（2-6）通过plc控制柜（2-12）控制电机，排气管（2-11）连接收集管路（1），罐体（2-1）下方设有出料口（2-9）。所述的喷淋塔（6）他哦难过循环泵连接氢氧化钠储液箱（14）。所述的离心风机A（10）与离心风机B（11）通过止回阀连接活性炭吸附箱（12）。所述的收集管路（1）与喷淋塔（6）之间设有电动风阀。所述的罐体（2-1）内壁为不锈钢，并贴有隔热材料。本技术的有益效果是：1、车间预处理和螺旋输送机产生的无组织挥发性气体（风量：20000m³/h）：统一收集后经活性炭吸附后经烟囱达标排放。2、发酵仓废气和污水处理站废气(40000m³/h)：统一收集后经碱洗喷淋+UV催化降解+活性炭吸附后经烟囱达标排放。3、本机器充分利用好氧微生物的活性好氧发酵，对有机物进行物料分解，自身产生高温对物料进行腐熟，彻底脱臭杀灭病原体寄生虫、病菌的有害物质，使物料含水率下降，体积减小，最终生产出富含大量有机质的有机肥料。本机器是在减少有机废气物的同时蒸发有机物中的水分，以简单操作获得优良的有机肥的发酵机。所以应充分了解好氧发酵处理方法及影响因素。4、适用环境：UV光催化适合在常温下将废气等有毒有害有味成份完全氧化净化成无毒无害味的低分子成份，适合处理中等浓度（可用预处理的方式让浓度均匀通过）、气量大（设备可组合式处理）、分子结构稳定性强的有毒有害气体。5、净化彻底：通过UV光催化可直接将空气中的有机废气完全氧化成无毒无害的物质，不留任何二次污染。6、高效节能：UV光催化利用人工紫外线灯管产生的真空波紫外光作为能源，驱动氧化—还原反应，利用废气废气表面中的水份和氧气作为氧化剂，有效地降解有毒有机废气体成为UV光催化高效净化、节约能源的最大特点。UV光催化具有氧化性强，能有效地分解的特点，最终还原为二氧化碳（CO2）、水（H2O）以及其它无毒无害物质，氢氧自由基（OH-）和超氧离子自由基（O2-、O-），其氧化性高于常见的臭氧、双氧水、高锰酸钾、次氯酸等。7、设备寿命长、占地小：净化系统为一体化整体结构，设备箱体材质根据业主要求，可以选择不锈钢304或316材质，主体设备寿命10年以上。设备占地面积小、结构紧凑，外形美观大方。...

【技术保护点】
1.一种餐厨垃圾发酵处理及臭气净化系统，包括收集管路（1），其特征在于，收集管路（1）进气端分别连通发酵罐（2）、污水处理站（3）、进料口及预处理、螺旋输送设备（4）及车间（5）的排气端，收集管路（1）出气端分别连接喷淋塔（6）及丝网除雾器（7），喷淋塔（6）依次连接干式过滤器（8）、UV箱（9）及离心风机A（10），丝网除雾器（7）连接离心风机B（11），离心风机A（10）与离心风机B（11）来连接活性炭吸附箱（12），活性炭吸附箱（12）连接烟囱（13）；/n所述的发酵罐（2）包括罐体（2-1）、人体及护栏（2-2）、提升机上料架（2-3）、翻斗（2-4）、进料口（2-5）、转动驱动电机（2-6）、转轴（2-7）、搅拌叶片（2-8）、出料口（2-9）、通风泵（2-10）、排气管（2-11）、plc控制柜（2-12），罐体（2-1）外一侧固定人体及护栏（2-2），另一侧固定提升机上料架（2-3），提升机上料架（2-3）上连接的翻斗（2-4）升至最高出倾斜口位于罐体（2-1）上方进料口（2-5）上，罐体（2-1）底部内设有转动驱动电机（2-6），转动驱动电机（2-6）连接罐体（2-1）中心转轴（2-7），转轴（2-7）上固连搅拌叶片（2-8），罐体（2-1）底部内任意位置固定有通风泵（2-10），提升机上料架（2-3）、转动驱动电机（2-6）通过plc控制柜（2-12）控制电机，排气管（2-11）连接收集管路（1），罐体（2-1）下方设有出料口（2-9）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾发酵处理及臭气净化系统，包括收集管路（1），其特征在于，收集管路（1）进气端分别连通发酵罐（2）、污水处理站（3）、进料口及预处理、螺旋输送设备（4）及车间（5）的排气端，收集管路（1）出气端分别连接喷淋塔（6）及丝网除雾器（7），喷淋塔（6）依次连接干式过滤器（8）、UV箱（9）及离心风机A（10），丝网除雾器（7）连接离心风机B（11），离心风机A（10）与离心风机B（11）来连接活性炭吸附箱（12），活性炭吸附箱（12）连接烟囱（13）；
所述的发酵罐（2）包括罐体（2-1）、人体及护栏（2-2）、提升机上料架（2-3）、翻斗（2-4）、进料口（2-5）、转动驱动电机（2-6）、转轴（2-7）、搅拌叶片（2-8）、出料口（2-9）、通风泵（2-10）、排气管（2-11）、plc控制柜（2-12），罐体（2-1）外一侧固定人体及护栏（2-2），另一侧固定提升机上料架（2-3），提升机上料架（2-3）上连接的翻斗（2-4）升至最高出倾斜口位于罐体（2-1）上方进料口（2-5）上，罐体（2-1）底部内设有转动驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝玉，杨解定，张光华，张有谊，王健，王录俊，张铁山，
申请(专利权)人：杨解定，
类型：新型
国别省市：陕西;61