一种生产玻璃器皿用耐高温滴料管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产玻璃器皿用耐高温滴料管，环形板A上表面放置石墨管A，石墨管A外部套设圆管A，石墨管A与圆管A间隙配合，圆管A外部套设圆管B，圆管B位于环形板A上方，圆管A、圆管B分别与环形板A固定，石墨管A上部套设环形板B，圆管A上端与环形板B下表面固定，环形板B的外侧壁与圆管B内侧壁上端固定，圆管A、圆管B、环形板A、环形板B之间围出空腔，圆管B外侧壁上部固定套设法兰盘，圆管B外侧壁上部固定圆管C，圆管C与空腔连通，圆管B外侧壁下部固定圆管D，圆管D与空腔连通。本实用新型专利技术有益效果：熔融状玻璃液不容易凝固在滴料管内侧壁上，滴料管维修方便，滴料管可循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产玻璃器皿用耐高温滴料管
本技术涉及一种滴料管，尤其涉及一种生产玻璃器皿用耐高温滴料管。
技术介绍
滴料管是生产玻璃器皿设备上重要的导向管，目前，现有的滴料管为不锈钢导向管，为了防止滴料管在导向过程中受热，滴料管壁温度升高，现有滴料管采用循环水对滴料管冷却，滴料管冷却不均匀，熔融状玻璃液容易凝固在滴料管内侧壁上，滴料管只能报废处理，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种生产玻璃器皿用耐高温滴料管，解决了现有滴料管冷却不均匀，熔融状玻璃液容易凝固在滴料管内侧壁上，滴料管只能报废处理，增加了生产成本的问题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种生产玻璃器皿用耐高温滴料管，包括圆管A1、圆管B2、环形板A3、通孔A301、环形板B4、通孔B401、石墨管A5、法兰盘6、空腔7、圆管C8和圆管D9，环形板A3上表面放置石墨管A5，所述石墨管A5外部套设圆管A1，所述石墨管A5与所述圆管A1间隙配合，所述石墨管A5的内径小于所述环形板A3上通孔A301的直径，所述圆管A1外部套设圆管B2，所述圆管B2位于所述环形板A3上方，所述圆管A1、圆管B2分别与所述环形板A3固定连接，所述石墨管A5上部套设环形板B4，所述石墨管A5外径小于所述环形板B4上通孔B401的内径，所述圆管A1上端与所述环形板B4下表面固定连接，所述环形板B4的外侧壁与所述圆管B2内侧壁上端固定连接，所述圆管A1、圆管B2、环形板A3、环形板B4之间围出空腔7，所述圆管B2外侧壁上部固定套设法兰盘6，所述圆管B2外侧壁上部固定设置圆管C8，所述圆管C8与所述空腔7连通，所述圆管B2外侧壁下部固定设置圆管D9，所述圆管D9与所述空腔7连通。所述的石墨管A5外侧壁下端开设槽口501，所述石墨管A5下端的所述槽口501位于所述环形板A3上的所述通孔A301内侧，防止熔融状态的玻璃液粘贴在环形板A3上。所述的环形板A3下表面固定设置圆管E10，所述圆管E10的内径大于所述石墨管A5的内径，给从石墨管A5下端落偏的玻璃液导向。所述的圆管B2上端固定设置圆管F11，所述圆管F11上开设内螺纹1101，圆管G12上开设外螺纹1201，所述圆管G12上开设的外螺纹1201与所述圆管F11上开设的内螺纹1101相配合，所述圆管G12内侧壁下部设置为圆锥形结构A1202，石墨管B13下部为圆锥形结构B1301，所述石墨管B13位于所述圆管G12内部，所述石墨管B13的最小直径与所述石墨管A5的内径相同，给下落的玻璃液导向。所述的圆管G12上表面开设螺纹沉孔14，内六角螺栓15上部套设垫片16，所述内六角螺栓15与所述螺纹沉孔14相配合，所述垫片16右边缘位于所述石墨管B13上表面左上方，防止石墨管B13落出圆管G12。本技术的工作原理：把生产玻璃器皿用耐高温滴料管通过法兰盘固定在生产设备的所需位置，向圆管C通水，水经空腔后由圆管D流出，经剪切后落下的熔融状玻璃液落入石墨管B，玻璃液经石墨管B落入石墨管A，玻璃液上的温度传递给石墨管A，石墨管A上的温度传递给圆管A，圆管A上过高的温度经空腔内的水传递出，玻璃液经石墨管A下端落下，圆管E对由石墨管A落下偏离所需位置的玻璃液限位，玻璃液进入下个工序，如果滴料管堵塞，玻璃液通过生产设备控制落向其它位置，拆下经法兰盘连接的滴料管，拆下内六角螺栓垫片，倒置滴料管，依次倒出石墨管B、石墨管A，翻转滴料管，重新依次装入新的石墨管A、石墨管B，在螺纹沉孔内重新紧固内六角螺栓、垫片，通过法兰盘重新固定滴料管，玻璃液通过生产设备控制重新落向原位。本技术的有益效果在于：1、滴料管冷却不均匀，熔融状玻璃液不容易凝固在滴料管内侧壁上，滴料管维修方便，滴料管可循环使用，降低了生产成本。2、石墨管A外侧壁下端开设槽口，所述石墨管A下端的所述槽口位于所述环形板A上的所述通孔A内侧，防止熔融状态的玻璃液粘贴在环形板A上。3、环形板A下表面固定设置圆管E，所述圆管E的内径大于所述石墨管A的内径，给从石墨管A下端落偏的玻璃液导向。4、圆管B上端固定设置圆管F，所述圆管F上开设内螺纹，圆管G上开设外螺纹，所述圆管G上开设的外螺纹与所述圆管F上开设的内螺纹相配合，所述圆管G内侧壁下部设置为圆锥形结构A，石墨管B下部为圆锥形结构B，所述石墨管B位于所述圆管G内部，所述石墨管B的最小直径与所述石墨管A的内径相同，给下落的玻璃液导向。5、圆管G上表面开设螺纹沉孔，内六角螺栓上部套设垫片，所述内六角螺栓与所述螺纹沉孔相配合，所述垫片右边缘位于所述石墨管B上表面左上方，防止石墨管B落出圆管G。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术圆管E的结构示意图。其中，1-圆管A、2-圆管B、3-环形板A、301-通孔A、4-环形板B、401-通孔B、5-石墨管A、501-槽口、6-法兰盘、7-空腔、8-圆管C、9-圆管D、10-圆管E、11-圆管F、1101-内螺纹、12-圆管G、1201-外螺纹、1202-圆锥形结构A、13-石墨管B、1301-圆锥形结构B、14-螺纹沉孔、15-内六角螺栓、16-垫片。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。实施例一：参照图1，本具体实施方式所述的一种生产玻璃器皿用耐高温滴料管，包括圆管A1、圆管B2、环形板A3、通孔A301、环形板B4、通孔B401、石墨管A5、法兰盘6、空腔7、圆管C8和圆管D9，环形板A3上表面放置石墨管A5，所述石墨管A5外部套设圆管A1，所述石墨管A5与所述圆管A1间隙配合，所述石墨管A5的内径小于所述环形板A3上通孔A301的直径，所述圆管A1外部套设圆管B2，所述圆管B2位于所述环形板A3上方，所述圆管A1、圆管B2分别与所述环形板A3固定连接，所述石墨管A5上部套设环形板B4，所述石墨管A5外径小于所述环形板B4上通孔B401的内径，所述圆管A1上端与所述环形板B4下表面固定连接，所述环形板B4的外侧壁与所述圆管B2内侧壁上端固定连接，所述圆管A1、圆管B2、环形板A3、环形板B4之间围出空腔7，所述圆管B2外侧壁上部固定套设法兰盘6，所述圆管B2外侧壁上部固定设置圆管C8，所述圆管C8与所述空腔7连通，所述圆管B2外侧壁下部固定设置圆管D9，所述圆管D9与所述空腔7连通。本具体实施方式的工作原理：把生产玻璃器皿用耐高温滴料管通过法兰盘固定在生产设备的所需位置，向圆管C通水，水经空腔后由圆管D流出，经剪切后落下的熔融状玻璃液落入石墨管A，玻璃液上的温度传递给石墨管A，石墨管A上的温度传递给圆管A，圆管A上过高的温度经空腔内的水传递出，玻璃液经石墨管A下端落下后的玻璃液进入下个工序，如果滴料管堵塞，玻璃液通过生产设备控制落向其它位置，拆下经法兰盘连接的滴料管，倒置滴料管，倒出石墨管A，翻转滴料管，重新装入新的石墨管A，通过法兰盘重新固定滴料管，玻璃液通过生产设备控制重新落向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产玻璃器皿用耐高温滴料管，其特征在于：包括圆管A（1）、圆管B（2）、环形板A（3）、通孔A（301）、环形板B（4）、通孔B（401）、石墨管A（5）、法兰盘（6）、空腔（7）、圆管C（8）、圆管D（9），环形板A（3）上表面放置石墨管A（5），所述石墨管A（5）外部套设圆管A（1），所述石墨管A（5）与所述圆管A（1）间隙配合，所述石墨管A（5）的内径小于所述环形板A（3）上通孔A（301）的直径，所述圆管A（1）外部套设圆管B（2），所述圆管B（2）位于所述环形板A（3）上方，所述圆管A（1）、圆管B（2）分别与所述环形板A（3）固定连接，所述石墨管A（5）上部套设环形板B（4），所述石墨管A（5）外径小于所述环形板B（4）上通孔B（401）的内径，所述圆管A（1）上端与所述环形板B（4）下表面固定连接，所述环形板B（4）的外侧壁与所述圆管B（2）内侧壁上端固定连接，所述圆管A（1）、圆管B（2）、环形板A（3）、环形板B（4）之间围出空腔（7），所述圆管B（2）外侧壁上部固定套设法兰盘（6），所述圆管B（2）外侧壁上部固定设置圆管C（8），所述圆管C（8）与所述空腔（7）连通，所述圆管B（2）外侧壁下部固定设置圆管D（9），所述圆管D（9）与所述空腔（7）连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产玻璃器皿用耐高温滴料管，其特征在于：包括圆管A（1）、圆管B（2）、环形板A（3）、通孔A（301）、环形板B（4）、通孔B（401）、石墨管A（5）、法兰盘（6）、空腔（7）、圆管C（8）、圆管D（9），环形板A（3）上表面放置石墨管A（5），所述石墨管A（5）外部套设圆管A（1），所述石墨管A（5）与所述圆管A（1）间隙配合，所述石墨管A（5）的内径小于所述环形板A（3）上通孔A（301）的直径，所述圆管A（1）外部套设圆管B（2），所述圆管B（2）位于所述环形板A（3）上方，所述圆管A（1）、圆管B（2）分别与所述环形板A（3）固定连接，所述石墨管A（5）上部套设环形板B（4），所述石墨管A（5）外径小于所述环形板B（4）上通孔B（401）的内径，所述圆管A（1）上端与所述环形板B（4）下表面固定连接，所述环形板B（4）的外侧壁与所述圆管B（2）内侧壁上端固定连接，所述圆管A（1）、圆管B（2）、环形板A（3）、环形板B（4）之间围出空腔（7），所述圆管B（2）外侧壁上部固定套设法兰盘（6），所述圆管B（2）外侧壁上部固定设置圆管C（8），所述圆管C（8）与所述空腔（7）连通，所述圆管B（2）外侧壁下部固定设置圆管D（9），所述圆管D（9）与所述空腔（7）连通。


2.如权利要求1所述的一种生产玻璃器皿用耐高温滴料管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐青山，
申请(专利权)人：山东郓城正华玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37