玻璃窑炉用烟道闸板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃窑炉用烟道闸板，包括；烟道本体，烟道本体具有流通通道；阀门组件，阀门组件包括升降闸板以及旋转闸板，升降闸板可上下移动地设置在流通通道内以打开或闭合流通通道，旋转闸板转动设置在流通通道内，转动旋转闸板以打开或闭合流通通道，且在废气的流动方向上，升降闸板位于旋转闸板的前侧。本实用新型专利技术的玻璃窑炉用烟道闸板：先通过升降闸板的上下移动对流通通道的开合进行粗调，以使窑炉压力进行大范围调节，再通过转动旋转闸板对流通通道的开合进行精调，从而精准地控制流通通道的开合，以保证窑炉压力的稳定。

Flue gate for glass furnace

【技术实现步骤摘要】
玻璃窑炉用烟道闸板
本技术涉及一种玻璃窑炉用烟道闸板。
技术介绍
在相关技术中，玻璃窑炉窑压调节均使用烟道闸板开度来进行控制，目前国内使用的烟道闸板是移动式闸板，由丝杠和外部旋转套组成，调节死区比较大，调节比较粗糙，不能精准控制烟道的开合精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃窑炉用烟道闸板，以提高烟道闸板的控制精度。本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：本技术提供一种玻璃窑炉用烟道闸板，包括；烟道本体，所述烟道本体具有流通通道；阀门组件，所述阀门组件包括升降闸板以及旋转闸板，所述升降闸板可上下移动地设置在所述流通通道内以打开或闭合所述流通通道，所述旋转闸板转动设置在所述流通通道内，转动所述旋转闸板以打开或闭合所述流通通道，且在废气的流动方向上，所述升降闸板位于所述旋转闸板的前侧。在本技术的一些实施例中，所述烟道本体的上端连接有支撑架，所述升降闸板和所述旋转闸板间隔设置在所述支撑架上。在本技术的一些实施例中，所述支撑架上开设有长槽孔，所述长槽孔与所述流通通道相连通，所述升降闸板滑动设置在所述长槽孔内。在本技术的一些实施例中，所述长槽孔沿所述废气的流动方向延伸。在本技术的一些实施例中，还包括旋转缸，所述旋转闸板的上端设有转轴，所述转轴穿过所述支撑架与所述旋转缸连接，所述旋转缸适于通过所述转轴带动所述旋转闸板在所述流通通道内转动。在本技术的一些实施例中，还包括升降电机，所述升降闸板的上端位于所述烟道本体的外侧，所述升降电机通过钢丝绳与所述升降闸板的上端连接以驱动所述升降闸板上下移动。在本技术的一些实施例中，还包括滑轮，所述钢丝绳支撑在所述滑轮上。在本技术的一些实施例中，所述升降闸板沿上下方向间隔设置有多个定位孔，所述烟道本体上设有定位销，所述定位销适于在多个所述定位孔内切换。在本技术的一些实施例中，所述旋转闸板的侧壁面连接有加强板。本技术的玻璃窑炉用烟道闸板的特点及优点是：先通过升降闸板的上下移动对流通通道的开合进行粗调，以使窑炉压力进行大范围调节，再通过转动旋转闸板对流通通道的开合进行精调，从而精准地控制流通通道的开合，以保证窑炉压力的稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的玻璃窑炉用烟道闸板的示意图；图2为本技术实施例的旋转闸板的侧视图。附图标号说明：1、烟道本体；11、流通通道；2、升降闸板；21、定位孔；3、旋转闸板；31、转轴；32、加强板；4、支撑架；5、钢丝绳；6、旋转缸。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，本技术提供了一种玻璃窑炉用烟道闸板，包括；烟道本体1，所述烟道本体1具有流通通道11；阀门组件，所述阀门组件包括升降闸板2以及旋转闸板3，所述升降闸板2可上下移动地设置在所述流通通道11内以打开或闭合所述流通通道11，所述旋转闸板3转动设置在所述流通通道11内，转动所述旋转闸板3以打开或闭合所述流通通道11，且在废气的流动方向上，所述升降闸板2位于所述旋转闸板3的前侧。本技术的玻璃窑炉用烟道闸板，先通过升降闸板2的上下移动对流通通道11的开合进行粗调，以使窑炉压力进行大范围调节，再通过转动旋转闸板3对流通通道11的开合进行精调，从而精准地控制流通通道11的开合，以保证窑炉压力的稳定。在本技术的一些实施例中，所述烟道本体1的上端连接有支撑架4，所述升降闸板2和所述旋转闸板3间隔设置在所述支撑架4上。以便于升降闸板2和旋转闸板3的安装。在本技术的一些实施例中，所述支撑架4上开设有长槽孔，所述长槽孔与所述流通通道11相连通，所述升降闸板2滑动设置在所述长槽孔内。需要说明的是，可以使长槽孔的尺寸大于升降闸板2的尺寸，从而便于升降闸板2的上下移动。在本技术的一些实施例中，所述长槽孔沿所述废气的流动方向延伸。从而保证升降闸板2能更好地控制流通通道11的开合。在本技术的一些实施例中，还包括旋转缸6，所述旋转闸板3的上端设有转轴31，所述转轴31穿过所述支撑架4与所述旋转缸6连接，所述旋转缸6适于通过所述转轴31带动所述旋转闸板3在所述流通通道11内转动。从而实现对流通通道11的开合的精准控制。在本技术的一些实施例中，还包括升降电机，所述升降闸板2的上端位于所述烟道本体1的外侧，所述升降电机通过钢丝绳5与所述升降闸板2的上端连接以驱动所述升降闸板2上下移动。以便于升降闸板2的上下移动。在本技术的一些实施例中，还包括滑轮，所述钢丝绳5支撑在所述滑轮上。以减少升降阻力，从而便于升降闸板2的上下移动。在本技术的一些实施例中，所述升降闸板2沿上下方向间隔设置有多个定位孔21，所述烟道本体1上设有定位销，所述定位销适于在多个所述定位孔21内切换。以使升降闸板2在调节后能更好地定位设置。在本技术的一些实施例中，所述旋转闸板3的侧壁面连接有加强板32。以提高旋转闸板3的强度。在本技术的一些实施例中，当窑炉运行时，需要一个稳定的窑炉压力，这样对玻璃熔化的稳定性是一个保障。系统开始运行时，首先可手动将旋转闸板3开度调节到20％左右，然后调节升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃窑炉用烟道闸板，其特征在于，包括；/n烟道本体，所述烟道本体具有流通通道；/n阀门组件，所述阀门组件包括升降闸板以及旋转闸板，所述升降闸板可上下移动地设置在所述流通通道内以打开或闭合所述流通通道，所述旋转闸板转动设置在所述流通通道内，转动所述旋转闸板以打开或闭合所述流通通道，且在废气的流动方向上，所述升降闸板位于所述旋转闸板的前侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉用烟道闸板，其特征在于，包括；
烟道本体，所述烟道本体具有流通通道；
阀门组件，所述阀门组件包括升降闸板以及旋转闸板，所述升降闸板可上下移动地设置在所述流通通道内以打开或闭合所述流通通道，所述旋转闸板转动设置在所述流通通道内，转动所述旋转闸板以打开或闭合所述流通通道，且在废气的流动方向上，所述升降闸板位于所述旋转闸板的前侧。


2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉用烟道闸板，其特征在于，所述烟道本体的上端连接有支撑架，所述升降闸板和所述旋转闸板间隔设置在所述支撑架上。


3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉用烟道闸板，其特征在于，所述支撑架上开设有长槽孔，所述长槽孔与所述流通通道相连通，所述升降闸板滑动设置在所述长槽孔内。


4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉用烟道闸板，其特征在于，所述长槽孔沿所述废气的流动方向延伸。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕建中，陈彦章，许兵，王力，胡庆升，刘洪雨，
申请(专利权)人：凯盛君恒有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13