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一种耦合仿生秸秆-土壤均匀混埋联合作业机制造技术

技术编号:24318352 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-29 16:07
一种耦合仿生秸秆‑土壤均匀混埋联合作业机属农业机械技术领域,本发明专利技术由挂接装置、拨草装置、喷施装置、仿生旋耕装置、混拌装置、传动覆土装置和动力传动装置组成,其中拨草装置将秸秆切断拨送至两侧,在条带分布秸秆间清理出清洁土壤;喷施装置向秸秆喷施腐熟剂加快腐解。仿生旋耕装置将清洁土壤抛至传送带,混拌刀辊组避免采用整轴易缠绕的问题。两混拌刀辊组相对旋转的合力增强混拌效果,避免混拌不均影响作物生长,混拌刀分布特点使混拌不遗漏,传送覆土装置将清洁土壤送至混拌物上完成覆埋,利于腐解,避免秸秆残留影响后期作业及产生病虫害,喷施、混拌和传动覆土装置可拆卸后完成条耕作业,也能调节与播种施肥装置联合作业。

A kind of coupling bionic straw soil uniform mixed burying joint working machine

【技术实现步骤摘要】
一种耦合仿生秸秆-土壤均匀混埋联合作业机
本专利技术属于农业机械
,具体涉及一种耦合仿生秸秆-土壤均匀混埋联合作业机。
技术介绍
秸秆是一类极其丰富且可以直接利用的可再生有机资源,含有丰富的氮、磷、钾肥素及有机质等养分。将秸秆还田处理,可以防止传统秸秆焚烧造成的环境污染,避免秸秆打捆离田过程中带来的运输成本高、安置不易及安全防火等问题。同时可以补充土壤有机质,改善土壤理化性状,在增加土壤肥力,促进农业可持续发展和改善农业生态环境等方面具有重要促进作用。然而秸秆还田不当,会对农作物的生长不利,影响农作物产量。研究表明,秸秆和土壤混合得越均匀,越有利于提高土壤中微生物群的代谢活动,从而提高秸秆的腐解效果。秸秆还田掩埋率越高,地表秸秆量越少,可以减少病菌的寄主、降低农作物害虫的生存率,减少次年农作物病虫害的发生程度。目前对秸秆还田相关机具的研究大多注重秸秆还田粉碎率、碎土率、还田率等,鲜有针对土壤和秸秆混埋均匀性的研究,导致秸秆还田机具的混埋均匀性不佳,土层中秸秆分布不匀,致使秸秆腐解效果差、养分释放慢,同时秸秆混埋不匀造成的空隙会对作物出苗和生长造成影响。另外,目前的秸秆还田机具仍然难以达到秸秆的完全覆盖,残存在地表的秸秆腐解效果差、易产生病虫害,而且不利于后期的田间作业。因此,研发一种耦合仿生秸秆-土壤均匀混埋联合作业机显得十分必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能使秸秆和土壤均匀充分混拌、覆埋的耦合仿生秸秆-土壤均匀混埋联合作业机。本专利技术由挂接装置A、拨草装置B、喷施装置C、仿生旋耕装置D、混拌装置E、传送覆土装置F、动力传动装置G、链条1组成,其中拨草装置B由结构相同的5-7个现有的拨草轮组H组成,其特征在于:拨草轮组H均布并固接在挂接装置A的横梁Ⅰ10前表面;喷施装置C的料管29经挂接装置A的支撑架Ⅰ5和支撑架Ⅱ9固接在横梁Ⅰ10底面;喷施装置C的料箱32固接在挂接装置A的左侧板Ⅰ14上;动力传动装置G的变速箱Ⅰ59与挂接装置A的固定板组Ⅰ8固接;动力传动装置G的变速箱Ⅰ59的肋板组Ⅰ60与挂接装置A的仿生附板组Ⅰ6的开口槽组Ⅰ7活动连接;动力传动装置G的变速箱Ⅱ66与挂接装置A的固定板组Ⅱ23固接;动力传动装置G的变速箱Ⅱ66的肋板组Ⅱ71与挂接装置A的仿生附板组Ⅱ24的开口槽组Ⅱ22活动连接;仿生旋耕装置D的右刀辊I右端与挂接装置A的右轴承座Ⅰ3的滚子轴承内圈活动连接,滚子轴承外圈与右轴承座Ⅰ3固接;仿生旋耕装置D的右刀辊I左端与动力传动装置G的变速箱Ⅰ59的右输出轴Ⅰ58花键连接;仿生旋耕装置D的左刀辊J右端与动力传动装置G的变速箱Ⅰ59的左输出轴Ⅰ61花键连接;仿生旋耕装置D的左刀辊J左端与挂接装置A的左轴承座Ⅰ13的滚子轴承内圈活动连接,滚子轴承外圈与左轴承座Ⅰ13固接;仿生旋耕装置D中旋耕刀组Ⅰ35和旋耕刀组Ⅱ36均位于拨草轮组H正后方,且轴向工作宽度与对应的拨草轮组H结构的最大宽度相等;混拌装置E的混拌刀辊组ⅠK右端与挂接装置A的右轴承座Ⅱ28的滚子轴承内圈活动连接,滚子轴承外圈与右轴承座Ⅱ28固接;混拌装置E的混拌刀辊组ⅠK左端与动力传动装置G的变速箱Ⅱ66的右输出轴Ⅱ65花键连接;混拌装置E的混拌刀辊组ⅡL右端与动力传动装置G的变速箱Ⅱ66的左输出轴Ⅱ67花键连接;混拌装置E的混拌刀辊组ⅡL左端与挂接装置A的左轴承座Ⅱ15的滚子轴承内圈活动连接,滚子轴承外圈与左轴承座Ⅱ15固接;混拌装置E的混拌刀辊组ⅢM右端与动力传动装置G的变速箱Ⅱ66的输出轴Ⅲ68左端花键连接;混拌装置E的混拌刀辊组ⅢM左端与挂接装置A的左轴承座Ⅲ16的滚子轴承内圈活动连接,滚子轴承外圈与左轴承座Ⅲ16固接;混拌装置E的混拌刀辊组ⅣN右端与挂接装置A的右轴承座Ⅲ26的滚子轴承内圈活动连接,滚子轴承外圈与右轴承座Ⅲ26固接;混拌装置E的混拌刀辊组ⅣN左端与动力传动装置G的变速箱Ⅱ66的输出轴Ⅲ68右端花键连接;传送覆土装置F的支撑板Ⅰ44与挂接装置A的右侧板Ⅱ27固接;传送覆土装置F的支撑板Ⅱ46与动力传动装置G的变速箱Ⅱ66右侧面固接;传送覆土装置F的支撑板Ⅲ47与动力传动装置G的变速箱Ⅱ66左侧面固接;传送覆土装置F的支撑板Ⅳ49与挂接装置A的左侧板Ⅱ17固接;传送覆土装置F的链轮Ⅰ50经链条1与动力传动装置G的链轮Ⅱ69连接;拨草轮组H位于喷施装置C的出料口组30的两个相邻出料口之间,其数量比出料口少1个。所述的挂接装置A由右侧板Ⅰ2、右轴承座Ⅰ3、仿生机罩组4、支撑架Ⅰ5、仿生附板组Ⅰ6、开口槽组Ⅰ7、固定板组Ⅰ8、支撑架Ⅱ9、横梁Ⅰ10、横梁Ⅱ11、通孔12、左轴承座Ⅰ13、左侧板Ⅰ14、左轴承座Ⅱ15、左轴承座Ⅲ16、左侧板Ⅱ17、U型板组18、连接板组19、横梁Ⅲ20、横梁Ⅳ21、开口槽组Ⅱ22、固定板组Ⅱ23、仿生附板组Ⅱ24、仿生曲面挡板组25、右轴承座Ⅲ26、右侧板Ⅱ27和右轴承座Ⅱ28组成,其中仿生机罩组4由左仿生机罩和右仿生机罩组成;仿生附板组Ⅰ6由左仿生附板Ⅰ和右仿生附板Ⅰ组成;开口槽组Ⅰ7由左开口槽Ⅰ和右开口槽Ⅰ组成;固定板组Ⅰ8由前固定板Ⅰ和后固定板Ⅰ组成;U型板组18由左U型板、中U型板和右U型板组成;连接板组19由左连接板、中连接板和右连接板组成;开口槽组Ⅱ22由左开口槽Ⅱ和右开口槽Ⅱ组成;固定板组Ⅱ23由左前固定板、右前固定板、左后固定板和右后固定板组成;仿生附板组Ⅱ24由左仿生附板组Ⅱ和右仿生附板组Ⅱ组成;仿生曲面挡板组25由左仿生曲面挡板和右仿生曲面挡板组成;左轴承座Ⅰ13固接在左侧板Ⅰ14下部;左侧板Ⅰ14前部设有通孔12;右轴承座Ⅰ3固接在右侧板Ⅰ2下部;横梁Ⅰ10和横梁Ⅱ11左端分别固接在左侧板Ⅰ14前、后;横梁Ⅰ10和横梁Ⅱ11右端分别固接在右侧板Ⅰ2前、后;支撑架Ⅰ5和支撑架Ⅱ9固接在横梁Ⅰ10底面;仿生机罩组4左、右两端分别与左侧板Ⅰ14、右侧板Ⅰ2相接,仿生机罩组4前、后两端固接在横梁Ⅰ10和横梁Ⅱ11顶面;仿生机罩组4中部相接有仿生附板组Ⅰ6;仿生附板组Ⅰ6前、后两端固接在横梁Ⅰ10和横梁Ⅱ11顶面,仿生附板组Ⅰ6内侧中心设有开口槽组Ⅰ7;固定板组Ⅰ8设在仿生附板组Ⅰ6之间,并固接在横梁Ⅰ10后表面和横梁Ⅱ11前表面;横梁Ⅱ11后表面左端、右端和中间固接连接板组19;横梁Ⅲ20前表面左端、右端和中间固接U型板组18;U型板组18与连接板组19固接;仿生曲面挡板组25设在连接板组19之间,并固接在横梁Ⅱ11后表面上;横梁Ⅲ20和横梁Ⅳ21左端分别固接在左侧板Ⅱ17前、后;横梁Ⅲ20和横梁Ⅳ21右端分别固接在右侧板Ⅱ27前、后;左轴承座Ⅱ15和左轴承座Ⅲ16固接在左侧板Ⅱ17下部;右轴承座Ⅱ28和右轴承座Ⅲ26固接在右侧板Ⅱ27下部;仿生附板组Ⅱ24中间留有间隙,前、后两端固接在横梁Ⅲ20和横梁Ⅳ21顶面,仿生附板组Ⅱ24内侧中心设有开口槽组Ⅱ22;固定板组Ⅱ23设在仿生附板组Ⅱ24之间,并固接在横梁Ⅲ20后表面和横梁Ⅳ21前表面。所述的喷施装置C由料管29、控制阀31和料箱32组成,其中料管29下表面均布出料口组30的6-8个出料口;料管29本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耦合仿生秸秆-土壤均匀混埋联合作业机,由挂接装置(A)、拨草装置(B)、喷施装置(C)、仿生旋耕装置(D)、混拌装置(E)、传送覆土装置(F)、动力传动装置(G)、链条(1)组成,其中拨草装置(B)由结构相同的5-7个现有的拨草轮组(H)组成,其特征在于:拨草轮组(H)均布并固接在挂接装置(A)的横梁Ⅰ(10)前表面;喷施装置(C)的料管(29)经挂接装置(A)的支撑架Ⅰ(5)和支撑架Ⅱ(9)固接在横梁Ⅰ(10)底面;喷施装置(C)的料箱(32)固接在挂接装置(A)的左侧板Ⅰ(14)上;动力传动装置(G)的变速箱Ⅰ(59)与挂接装置(A)的固定板组Ⅰ(8)固接;动力传动装置(G)的变速箱Ⅰ(59)的肋板组Ⅰ(60)与挂接装置(A)的仿生附板组Ⅰ(6)的开口槽组Ⅰ(7)活动连接;动力传动装置(G)的变速箱Ⅱ(66)与挂接装置(A)的固定板组Ⅱ(23)固接;动力传动装置(G)的变速箱Ⅱ(66)的肋板组Ⅱ(71)与挂接装置(A)的仿生附板组Ⅱ(24)的开口槽组Ⅱ(22)活动连接;仿生旋耕装置(D)的右刀辊(I)右端与挂接装置(A)的右轴承座Ⅰ(3)的滚子轴承内圈活动连接,滚子轴承外圈与右轴承座Ⅰ(3)固接;仿生旋耕装置(D)的右刀辊(I)左端与动力传动装置(G)的变速箱Ⅰ(59)的右输出轴Ⅰ(58)花键连接;仿生旋耕装置(D)的左刀辊(J)右端与动力传动装置(G)的变速箱Ⅰ(59)的左输出轴Ⅰ(61)花键连接;仿生旋耕装置(D)的左刀辊(J)左端与挂接装置(A)的左轴承座Ⅰ(13)的滚子轴承内圈活动连接,滚子轴承外圈与左轴承座Ⅰ(13)固接;仿生旋耕装置(D)中旋耕刀组Ⅰ(35)和旋耕刀组Ⅱ(36)均位于拨草轮组(H)正后方,且轴向工作宽度与对应的拨草轮组(H)结构的最大宽度相等;混拌装置(E)的混拌刀辊组Ⅰ(K)右端与挂接装置(A)的右轴承座Ⅱ(28)的滚子轴承内圈活动连接,滚子轴承外圈与右轴承座Ⅱ(28)固接;混拌装置(E)的混拌刀辊组Ⅰ(K)左端与动力传动装置(G)的变速箱Ⅱ(66)的右输出轴Ⅱ(65)花键连接;混拌装置(E)的混拌刀辊组Ⅱ(L)右端与动力传动装置(G)的变速箱Ⅱ(66)的左输出轴Ⅱ(67)花键连接;混拌装置(E)的混拌刀辊组Ⅱ(L)左端与挂接装置(A)的左轴承座Ⅱ(15)的滚子轴承内圈活动连接,滚子轴承外圈与左轴承座Ⅱ(15)固接;混拌装置(E)的混拌刀辊组Ⅲ(M)右端与动力传动装置(G)的变速箱Ⅱ(66)的输出轴Ⅲ(68)左端花键连接;混拌装置(E)的混拌刀辊组Ⅲ(M)左端与挂接装置(A)的左轴承座Ⅲ(16)的滚子轴承内圈活动连接,滚子轴承外圈与左轴承座Ⅲ(16)固接;混拌装置(E)的混拌刀辊组Ⅳ(N)右端与挂接装置(A)的右轴承座Ⅲ(26)的滚子轴承内圈活动连接,滚子轴承外圈与右轴承座Ⅲ(26)固接;混拌装置(E)的混拌刀辊组Ⅳ(N)左端与动力传动装置(G)的变速箱Ⅱ(66)的输出轴Ⅲ(68)右端花键连接;传送覆土装置(F)的支撑板Ⅰ(44)与挂接装置(A)的右侧板Ⅱ(27)固接;传送覆土装置(F)的支撑板Ⅱ(46)与动力传动装置(G)的变速箱Ⅱ(66)右侧面固接;传送覆土装置(F)的支撑板Ⅲ(47)与动力传动装置(G)的变速箱Ⅱ(66)左侧面固接;传送覆土装置(F)的支撑板Ⅳ(49)与挂接装置(A)的左侧板Ⅱ(17)固接;传送覆土装置(F)的链轮Ⅰ(50)经链条(1)与动力传动装置(G)的链轮Ⅱ(69)连接;拨草轮组(H)位于喷施装置(C)的出料口组(30)的两个相邻出料口之间,其数量比出料口少1个。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耦合仿生秸秆-土壤均匀混埋联合作业机,由挂接装置(A)、拨草装置(B)、喷施装置(C)、仿生旋耕装置(D)、混拌装置(E)、传送覆土装置(F)、动力传动装置(G)、链条(1)组成,其中拨草装置(B)由结构相同的5-7个现有的拨草轮组(H)组成,其特征在于:拨草轮组(H)均布并固接在挂接装置(A)的横梁Ⅰ(10)前表面;喷施装置(C)的料管(29)经挂接装置(A)的支撑架Ⅰ(5)和支撑架Ⅱ(9)固接在横梁Ⅰ(10)底面;喷施装置(C)的料箱(32)固接在挂接装置(A)的左侧板Ⅰ(14)上;动力传动装置(G)的变速箱Ⅰ(59)与挂接装置(A)的固定板组Ⅰ(8)固接;动力传动装置(G)的变速箱Ⅰ(59)的肋板组Ⅰ(60)与挂接装置(A)的仿生附板组Ⅰ(6)的开口槽组Ⅰ(7)活动连接;动力传动装置(G)的变速箱Ⅱ(66)与挂接装置(A)的固定板组Ⅱ(23)固接;动力传动装置(G)的变速箱Ⅱ(66)的肋板组Ⅱ(71)与挂接装置(A)的仿生附板组Ⅱ(24)的开口槽组Ⅱ(22)活动连接;仿生旋耕装置(D)的右刀辊(I)右端与挂接装置(A)的右轴承座Ⅰ(3)的滚子轴承内圈活动连接,滚子轴承外圈与右轴承座Ⅰ(3)固接;仿生旋耕装置(D)的右刀辊(I)左端与动力传动装置(G)的变速箱Ⅰ(59)的右输出轴Ⅰ(58)花键连接;仿生旋耕装置(D)的左刀辊(J)右端与动力传动装置(G)的变速箱Ⅰ(59)的左输出轴Ⅰ(61)花键连接;仿生旋耕装置(D)的左刀辊(J)左端与挂接装置(A)的左轴承座Ⅰ(13)的滚子轴承内圈活动连接,滚子轴承外圈与左轴承座Ⅰ(13)固接;仿生旋耕装置(D)中旋耕刀组Ⅰ(35)和旋耕刀组Ⅱ(36)均位于拨草轮组(H)正后方,且轴向工作宽度与对应的拨草轮组(H)结构的最大宽度相等;混拌装置(E)的混拌刀辊组Ⅰ(K)右端与挂接装置(A)的右轴承座Ⅱ(28)的滚子轴承内圈活动连接,滚子轴承外圈与右轴承座Ⅱ(28)固接;混拌装置(E)的混拌刀辊组Ⅰ(K)左端与动力传动装置(G)的变速箱Ⅱ(66)的右输出轴Ⅱ(65)花键连接;混拌装置(E)的混拌刀辊组Ⅱ(L)右端与动力传动装置(G)的变速箱Ⅱ(66)的左输出轴Ⅱ(67)花键连接;混拌装置(E)的混拌刀辊组Ⅱ(L)左端与挂接装置(A)的左轴承座Ⅱ(15)的滚子轴承内圈活动连接,滚子轴承外圈与左轴承座Ⅱ(15)固接;混拌装置(E)的混拌刀辊组Ⅲ(M)右端与动力传动装置(G)的变速箱Ⅱ(66)的输出轴Ⅲ(68)左端花键连接;混拌装置(E)的混拌刀辊组Ⅲ(M)左端与挂接装置(A)的左轴承座Ⅲ(16)的滚子轴承内圈活动连接,滚子轴承外圈与左轴承座Ⅲ(16)固接;混拌装置(E)的混拌刀辊组Ⅳ(N)右端与挂接装置(A)的右轴承座Ⅲ(26)的滚子轴承内圈活动连接,滚子轴承外圈与右轴承座Ⅲ(26)固接;混拌装置(E)的混拌刀辊组Ⅳ(N)左端与动力传动装置(G)的变速箱Ⅱ(66)的输出轴Ⅲ(68)右端花键连接;传送覆土装置(F)的支撑板Ⅰ(44)与挂接装置(A)的右侧板Ⅱ(27)固接;传送覆土装置(F)的支撑板Ⅱ(46)与动力传动装置(G)的变速箱Ⅱ(66)右侧面固接;传送覆土装置(F)的支撑板Ⅲ(47)与动力传动装置(G)的变速箱Ⅱ(66)左侧面固接;传送覆土装置(F)的支撑板Ⅳ(49)与挂接装置(A)的左侧板Ⅱ(17)固接;传送覆土装置(F)的链轮Ⅰ(50)经链条(1)与动力传动装置(G)的链轮Ⅱ(69)连接;拨草轮组(H)位于喷施装置(C)的出料口组(30)的两个相邻出料口之间,其数量比出料口少1个。


2.按权利要求1所述秸秆-土壤均匀混埋联合作业机,其特征在于:所述的挂接装置(A)由右侧板Ⅰ(2)、右轴承座Ⅰ(3)、仿生机罩组(4)、支撑架Ⅰ(5)、仿生附板组Ⅰ(6)、开口槽组Ⅰ(7)、固定板组Ⅰ(8)、支撑架Ⅱ(9)、横梁Ⅰ(10)、横梁Ⅱ(11)、通孔(12)、左轴承座Ⅰ(13)、左侧板Ⅰ(14)、左轴承座Ⅱ(15)、左轴承座Ⅲ(16)、左侧板Ⅱ(17)、U型板组(18)、连接板组(19)、横梁Ⅲ(20)、横梁Ⅳ(21)、开口槽组Ⅱ(22)、固定板组Ⅱ(23)、仿生附板组Ⅱ(24)、仿生曲面挡板组(25)、右轴承座Ⅲ(26)、右侧板Ⅱ(27)和右轴承座Ⅱ(28)组成,其中仿生机罩组(4)由左仿生机罩和右仿生机罩组成;仿生附板组Ⅰ(6)由左仿生附板Ⅰ和右仿生附板Ⅰ组成;开口槽组Ⅰ(7)由左开口槽Ⅰ和右开口槽Ⅰ组成;固定板组Ⅰ(8)由前固定板Ⅰ和后固定板Ⅰ组成;U型板组(18)由左U型板、中U型板和右U型板组成;连接板组(19)由左连接板、中连接板和右连接板组成;开口槽组Ⅱ(22)由左开口槽Ⅱ和右开口槽Ⅱ组成;固定板组Ⅱ(23)由左前固定板、右前固定板、左后固定板和右后固定板组成;仿生附板组Ⅱ(24)由左仿生附板组Ⅱ和右仿生附板组Ⅱ组成;仿生曲面挡板组(25)由左仿生曲面挡板和右仿生曲面挡板组成;左轴承座Ⅰ(13)固接在左侧板Ⅰ(14)下部;左侧板Ⅰ(14)前部设有通孔(12);右轴承座Ⅰ(3)固接在右侧板Ⅰ(2)下部;横梁Ⅰ(10)和横梁Ⅱ(11)左端分别固接在左侧板Ⅰ(14)前、后;横梁Ⅰ(10)和横梁Ⅱ(11)右端分别固接在右侧板Ⅰ(2)前、后;支撑架Ⅰ(5)和支撑架Ⅱ(9)固接在横梁Ⅰ(10)底面;仿生机罩组(4)左、右两端分别与左侧板Ⅰ(14)、右侧板Ⅰ(2)相接,仿生机罩组(4)前、后两端固接在横梁Ⅰ(10)和横梁Ⅱ(11)顶面;仿生机罩组(4)中部相接有仿生附板组Ⅰ(6);仿生附板组Ⅰ(6)前、后两端固接在横梁Ⅰ(10)和横梁Ⅱ(11)顶面,仿生附板组Ⅰ(6)内侧中心设有开口槽组Ⅰ(7);固定板组Ⅰ(8)设在仿生附板组Ⅰ(6)之间,并固接在横梁Ⅰ(10)后表面和横梁Ⅱ(11)前表面;横梁Ⅱ(11)后表面左端、右端和中间固接连接板组(19);横梁Ⅲ(20)前表面左端、右端和中间固接U型板组(18);U型板组(18)与连接板组(19)固接;仿生曲面挡板组(25)设在连接板组(19)之间,并固接在横梁Ⅱ(11)后表面上;横梁Ⅲ(20)和横梁Ⅳ(21)左端分别固接在左侧板Ⅱ(17)前、后;横梁Ⅲ(20)和横梁Ⅳ(21)右端分别固接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾洪雷邓佳玉王立春郭慧赵佳乐李名伟屈明浩顾炳龙夏晓萌孙绪民朱龙图陈天佑温翔宇
申请(专利权)人:吉林大学
类型:发明
国别省市:吉林;22

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