硬质带料预紧导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了硬质带料预紧导向机构，涉及加工送料技术领域，针对现有送料机构没有预紧导向机构对管道进行夹持导向，使得管道在输送时容易出现偏移滑落的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部固定连接有多个弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有活动板，所述活动板的两侧铰接有拉杆，所述拉杆远离活动板的一端铰接有支撑板，所述支撑板的底部与底座铰接，两个所述支撑板相互靠近的一侧均阵列设置有多个夹持机构，所述夹持机构包括固定杆、两个第一夹板、送料辊和驱动电机，所述支撑板的顶部焊接有固定杆。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，方便对管道进行夹紧导向送料，可以避免管道发生偏移而脱落，提高送料的稳定性。

Pre tightening guide mechanism of hard belt material

【技术实现步骤摘要】
硬质带料预紧导向机构
本技术涉及加工送料
，尤其涉及硬质带料预紧导向机构。
技术介绍
带料，是指成分中含有别的原料。很多管道都会掺杂其他的成分，从而提高管道的性能，例如提高管道的硬度、耐腐蚀性和耐磨性等，对于一些硬质带料管道生产加工来说，需要用到送料机构，传统的送料机构在输送管道时，由于管道的长度较长，因此在管道输送中如果管道发生偏转的话，那么很容易使整个管道从送料机构上脱落，为此我们提出了硬质带料预紧导向机构。
技术实现思路
本技术提出的硬质带料预紧导向机构，解决了现有送料机构没有预紧导向机构对管道进行夹持导向，使得管道在输送时容易出现偏移滑落的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：硬质带料预紧导向机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有多个弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有活动板，所述活动板的两侧铰接有拉杆，所述拉杆远离活动板的一端铰接有支撑板，所述支撑板的底部与底座铰接，两个所述支撑板相互靠近的一侧均阵列设置有多个夹持机构，所述夹持机构包括固定杆、两个第一夹板、送料辊和驱动电机，所述支撑板的顶部焊接有固定杆，所述固定杆的两端焊接有第一夹板，两个所述第一夹板相互靠近的一侧转动连接有送料辊，位于顶部所述第一夹板远离送料辊的一侧固定连接有驱动电机，所述活动板的内部活动套设有多个导向杆，所述导向杆的外圈活动套设有位于活动板上方的套管，所述套管的顶端焊接有压板，所述压板的顶部固定连接有多个导料机构，所述导料机构包括两个第二夹板和导料辊，所述第二夹板的底部与压板焊接，两个所述第二夹板相互靠近的一侧转动连接有导料辊。优选的，所述活动板上沿其长度方向阵列开设有多个导向孔，且导向杆贯穿导向孔，所述导向杆和套管的横截面均为正方形结构。优选的，所述送料辊和导料辊的表面均设有防滑纹，所述驱动电机与第一夹板通过螺栓连接。优选的，两个所述支撑板相互远离的一侧均设有与底座焊接的挡板。优选的，所述夹持机构和导料机构的数量一致，所述送料辊和导料辊的同一竖直面上。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装弹簧、活动板、拉杆、支撑板、夹持机构、导料机构等结构，其中管道放置在导料机构上进行输送，而导料机构受压则会带动夹持机构相互靠近，使得夹持机构将管道夹紧，而夹持机构上的驱动电机则带动送料辊转动，送料辊与管道接触会输送管道移动，该装置结构简单，设计新颖，方便对管道进行夹紧导向送料，可以避免管道发生偏移而脱落，提高送料的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的硬质带料预紧导向机构的正视结构示意图。图2为本技术提出的硬质带料预紧导向机构的活动板俯视结构示意图。图中：1底座、2弹簧、3活动板、4拉杆、5支撑板、6固定杆、7第一夹板、8送料辊、9驱动电机、10导向杆、11套管、12压板、13第二夹板、14导料辊、15挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，硬质带料预紧导向机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有多个弹簧2，弹簧2的顶端固定连接有活动板3，活动板3的两侧铰接有拉杆4，拉杆4远离活动板3的一端铰接有支撑板5，支撑板5的底部与底座1铰接，两个支撑板5相互靠近的一侧均阵列设置有多个夹持机构，夹持机构包括固定杆6、两个第一夹板7、送料辊8和驱动电机9，支撑板5的顶部焊接有固定杆6，固定杆6的两端焊接有第一夹板7，两个第一夹板7相互靠近的一侧转动连接有送料辊8，位于顶部第一夹板7远离送料辊8的一侧固定连接有驱动电机9，活动板3的内部活动套设有多个导向杆10，导向杆10的外圈活动套设有位于活动板3上方的套管11，套管11的顶端焊接有压板12，压板12的顶部固定连接有多个导料机构，导料机构包括两个第二夹板13和导料辊14，第二夹板13的底部与压板12焊接，两个第二夹板13相互靠近的一侧转动连接有导料辊14。本实施例中，活动板3上沿其长度方向阵列开设有多个导向孔，且导向杆10贯穿导向孔，导向杆10和套管11的横截面均为正方形结构。本实施例中，送料辊8和导料辊14的表面均设有防滑纹，驱动电机9与第一夹板7通过螺栓连接。本实施例中，两个支撑板5相互远离的一侧均设有与底座1焊接的挡板15。本实施例中，夹持机构和导料机构的数量一致，送料辊8和导料辊14的同一竖直面上。本技术工作时首先，硬质带料管道放置在导料机构上通过导料辊14进行输送，而导料辊14受压则会带动第二夹板13下移，第二夹板13再带动压板12下移，压板12则通过套管11将活动板3向下压，而导向杆10则对套管11进行导向，从而避免导料机构偏转，活动板3下移压缩弹簧2并拉动拉杆4移动，拉杆4再拉动支撑板5转动，支撑板5带动夹持机构相互靠近，使得夹持机构上的送料辊8将管道夹紧，而夹持机构上的驱动电机9则带动送料辊8转动，送料辊8上的防滑纹会增大与管道的摩擦力，从而使得送料辊8带动管道移动，整个装置方便对管道进行夹紧导向送料，可以避免管道发生偏移而脱落，提高送料的稳定性。本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硬质带料预紧导向机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有多个弹簧（2），所述弹簧（2）的顶端固定连接有活动板（3），所述活动板（3）的两侧铰接有拉杆（4），所述拉杆（4）远离活动板（3）的一端铰接有支撑板（5），所述支撑板（5）的底部与底座（1）铰接，两个所述支撑板（5）相互靠近的一侧均阵列设置有多个夹持机构，所述夹持机构包括固定杆（6）、两个第一夹板（7）、送料辊（8）和驱动电机（9），所述支撑板（5）的顶部焊接有固定杆（6），所述固定杆（6）的两端焊接有第一夹板（7），两个所述第一夹板（7）相互靠近的一侧转动连接有送料辊（8），位于顶部所述第一夹板（7）远离送料辊（8）的一侧固定连接有驱动电机（9），所述活动板（3）的内部活动套设有多个导向杆（10），所述导向杆（10）的外圈活动套设有位于活动板（3）上方的套管（11），所述套管（11）的顶端焊接有压板（12），所述压板（12）的顶部固定连接有多个导料机构，所述导料机构包括两个第二夹板（13）和导料辊（14），所述第二夹板（13）的底部与压板（12）焊接，两个所述第二夹板（13）相互靠近的一侧转动连接有导料辊（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.硬质带料预紧导向机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有多个弹簧（2），所述弹簧（2）的顶端固定连接有活动板（3），所述活动板（3）的两侧铰接有拉杆（4），所述拉杆（4）远离活动板（3）的一端铰接有支撑板（5），所述支撑板（5）的底部与底座（1）铰接，两个所述支撑板（5）相互靠近的一侧均阵列设置有多个夹持机构，所述夹持机构包括固定杆（6）、两个第一夹板（7）、送料辊（8）和驱动电机（9），所述支撑板（5）的顶部焊接有固定杆（6），所述固定杆（6）的两端焊接有第一夹板（7），两个所述第一夹板（7）相互靠近的一侧转动连接有送料辊（8），位于顶部所述第一夹板（7）远离送料辊（8）的一侧固定连接有驱动电机（9），所述活动板（3）的内部活动套设有多个导向杆（10），所述导向杆（10）的外圈活动套设有位于活动板（3）上方的套管（11），所述套管（11）的顶端焊接有压板（12），所述压板（12）的顶部固定连接有多个导料机构，所述导料机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵占勇，谷云高，张楠，牛亚楠，霍忠堂，刘家燕，
申请(专利权)人：邯郸学院，
类型：新型
国别省市：河北;13