一种封罐机用送退罐装置制造方法及图纸

技术编号:24317807 阅读:15 留言:0更新日期:2020-05-29 15:47
本实用新型专利技术公开了一种封罐机用送退罐装置,包括侧板、固定块、传送带和伸缩气缸,所述侧板对称分布有两组,且之间还安装有多组转轮,所述转轮的外部套设有传送带,所述传送带上等距阵列分布有六组通孔,且侧板的居中部还竖直穿过有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端穿过传送带上的通孔竖直向上,且顶端与固定块相连,所述固定块为圆盘形结构,与伸缩气缸同步升降,所述固定块的内部为中空设置,且两侧边壁上均凸活动设置有限位块,所述限位块一端纵向穿过固定块延伸至外部,另一端在固定块内部,并与固定块弹性连接,所述固定块的上表面还弹性安装有竖杆。该封罐机用送退罐装置,结构合理,安全性高,可广泛使用。

A can sending and returning device for can sealing machine

【技术实现步骤摘要】
一种封罐机用送退罐装置
本技术属于封罐机
,具体涉及一种封罐机用送退罐装置。
技术介绍
封罐机,封印罐子盖子的机器,一般通俗归纳为:铁罐,纸罐,铝罐,压力罐等。由于盖子的不同也分为易拉罐、马口铁罐等。按形状分为圆罐,方形罐,易拉罐等,按照自动化程度的不同,封罐机亦分为半自动封罐机,全自动封罐机按使用特点可分为:罐转式封罐机,刀转式封罐机。目前,大多小型单口封罐机都是由人工退送罐子,再由机器加工,而人工直接放置罐子危险系数较大,直接将手放置在升降杆上容易出现夹手的情况,需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种封罐机用送退罐装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种封罐机用送退罐装置,包括侧板、固定块、传送带和伸缩气缸,所述侧板对称分布有两组,且之间还安装有多组转轮,所述转轮的外部套设有传送带,所述传送带上等距阵列分布有六组通孔,且侧板的居中部还竖直穿过有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端穿过传送带上的通孔竖直向上,且顶端与固定块相连,所述固定块为圆盘形结构,与伸缩气缸同步升降,所述固定块的内部为中空设置,且两侧边壁上均凸活动设置有限位块,所述限位块一端纵向穿过固定块延伸至外部,另一端在固定块内部,并与固定块弹性连接,所述固定块的上表面还弹性安装有竖杆,所述竖杆穿过固定块的上表面朝向其内部延伸,所述竖杆的底端面两侧边壁与滑动杆固定连接,所述滑动杆垂直与竖杆,且远离竖杆的一端上安装有滑轮,所述滑轮沿导向板的外壁滑动,所述导向板倾斜设置在竖杆两侧对称分布有两组,且铰接限位块在固定块内部的一端,所述竖杆与限位块同步移动。优选的,所述竖杆的底端面与第二弹簧顶端面固定连接,第二弹簧竖直固定安装在固定块内部。优选的,所述导向板的底端面固定连接限位杆的一端,所述限位杆为L形结构,且远离导向板的一端与配合杆的底部卡接,所述配合杆的底部为J形。优选的,所述限位块在固定块内部的一端块壁上下两端还对称焊接有连接杆,所述连接杆竖直分布,所述连接杆靠近固定块内壁的面上还与伸缩杆固定连接。优选的,所述伸缩杆伸入至外管内部并与第一弹簧固定连接,所述外管固定连接固定块的内壁。优选的,所述侧板的底部还焊接有支撑杆,所述支撑杆的底部还一体构造有垫块,所述垫块垂直于支撑杆,并螺纹连接封盖机操作台的上表面。本技术的技术效果和优点:该封罐机用送退罐装置,通过传送带的设置无需人工手动将罐体放置在伸缩气缸上并取下,大大提升了操作的安全性,只需将需要封盖的罐体放置在传送带上,通过与伸缩气缸的配合即可进行封盖作业,安全系数高,通过固定块的设置在罐体上升与封盖机接触时,展开限位块将罐体的底部抵紧,有效提升罐体封盖的稳定性,同时在罐体下降时,自动收缩,实用性强,该封罐机用送退罐装置,结构合理,安全性高,可广泛使用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的固定块内部结构示意图;图3为本技术的通孔结构示意图。图中:1支撑杆、2垫块、3通孔、4固定块、5侧板、6伸缩气缸、7传送带、8限位块、9外管、10伸缩杆、11滑轮、12第一弹簧、13连接杆、14限位杆、15配合杆、16竖杆、17滑动杆、18转轮、19导向板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种封罐机用送退罐装置,包括侧板5、固定块4、传送带7和伸缩气缸6,所述侧板5对称分布有两组,且之间还安装有多组转轮18,所述转轮18的外部套设有传送带7,所述传送带7上等距阵列分布有六组通孔3,且侧板5的居中部还竖直穿过有伸缩气缸6,所述伸缩气缸6的伸缩端穿过传送带7上的通孔3竖直向上,且顶端与固定块4相连,所述固定块4为圆盘形结构,与伸缩气缸6同步升降,所述固定块4的内部为中空设置,且两侧边壁上均凸活动设置有限位块8,所述限位块8一端纵向穿过固定块4延伸至外部,另一端在固定块4内部,并与固定块4弹性连接,所述固定块4的上表面还弹性安装有竖杆16,所述竖杆16穿过固定块4的上表面朝向其内部延伸,所述竖杆16的底端面两侧边壁与滑动杆17固定连接,所述滑动杆17垂直与竖杆16,且远离竖杆16的一端上安装有滑轮11,所述滑轮11沿导向板19的外壁滑动,所述导向板19倾斜设置在竖杆16两侧对称分布有两组,且铰接限位块8在固定块4内部的一端,所述竖杆16与限位块8同步移动,通过传送带7的设置无需人工手动将罐体放置在伸缩气缸6上并取下,大大提升了操作的安全性。具体的,所述竖杆16的底端面与第二弹簧顶端面固定连接,第二弹簧竖直固定安装在固定块4内部,竖杆16下移第二弹簧收缩,第二弹簧弹出,竖杆16上移复位。具体的,所述导向板19的底端面固定连接限位杆14的一端,所述限位杆14为L形结构,且远离导向板19的一端与配合杆15的底部卡接,所述配合杆15的底部为J形,限位杆14与配合杆15为具有活动空间的限位机构,也可根据使用情况替换其它相同结构。具体的,所述限位块8在固定块4内部的一端块壁上下两端还对称焊接有连接杆13,所述连接杆13竖直分布,所述连接杆13靠近固定块4内壁的面上还与伸缩杆10固定连接,伸缩杆10朝向外管9内部移动,第一弹簧9收缩。具体的,所述伸缩杆10伸入至外管9内部并与第一弹簧12固定连接,所述外管9固定连接固定块4的内壁。具体的,所述侧板5的底部还焊接有支撑杆1,所述支撑杆1的底部还一体构造有垫块2,所述垫块2垂直于支撑杆1,并螺纹连接封盖机操作台的上表面。具体的,该封罐机用送退罐装置,在使用时,首先将罐体放置在最边侧的通孔3上,随后通过转轮18转动带动传送带7位移,将罐体移动至侧板5的居中部,转轮18由电机(图中未示出)进行驱动,由于六组通孔3是等距分布的,并且与转轮18通过配合设置,所以传送带7始终保持上面三组通孔3,下面三组通孔3,当罐体移动至最中间时,启动伸缩气缸6,伸缩气缸6的伸缩端穿过两组并列的通孔3,将罐体顶住上升至与封盖机的操作结构抵紧,此时罐体由于上部与封盖机接触受力,朝下施压,进而带动竖杆16朝向固定块4内部移动,竖杆16下移第二弹簧收缩,竖杆16带动滑动杆17沿着导向板19下移,导向板19铰接设置,但是又被L形的限位杆14与J形的配合杆15固定,只是具有一定的活动空间,限位杆14与配合杆15为具有活动空间的限位机构,也可根据使用情况替换其它相同结构,导向板19受力朝向限位块8方向移动,并且挤压限位块8使其滑出固定块4,伸缩杆10朝向外管9内部移动,第一弹簧9收缩,限位块8从固定块4内部移出抵接罐体底端的凹陷处的边缘部分,当罐体底部大于固定块4时,且覆盖在上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封罐机用送退罐装置,包括侧板(5)、固定块(4)、传送带(7)和伸缩气缸(6),其特征在于:所述侧板(5)对称分布有两组,且之间还安装有多组转轮(18),所述转轮(18)的外部套设有传送带(7),所述传送带(7)上等距阵列分布有六组通孔(3),且侧板(5)的居中部还竖直穿过有伸缩气缸(6),所述伸缩气缸(6)的伸缩端穿过传送带(7)上的通孔(3)竖直向上,且顶端与固定块(4)相连,所述固定块(4)为圆盘形结构,与伸缩气缸(6)同步升降,所述固定块(4)的内部为中空设置,且两侧边壁上均凸活动设置有限位块(8),所述限位块(8)一端纵向穿过固定块(4)延伸至外部,另一端在固定块(4)内部,并与固定块(4)弹性连接,所述固定块(4)的上表面还弹性安装有竖杆(16),所述竖杆(16)穿过固定块(4)的上表面朝向其内部延伸,所述竖杆(16)的底端面两侧边壁与滑动杆(17)固定连接,所述滑动杆(17)垂直与竖杆(16),且远离竖杆(16)的一端上安装有滑轮(11),所述滑轮(11)沿导向板(19)的外壁滑动,所述导向板(19)倾斜设置在竖杆(16)两侧对称分布有两组,且铰接限位块(8)在固定块(4)内部的一端,所述竖杆(16)与限位块(8)同步移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种封罐机用送退罐装置,包括侧板(5)、固定块(4)、传送带(7)和伸缩气缸(6),其特征在于:所述侧板(5)对称分布有两组,且之间还安装有多组转轮(18),所述转轮(18)的外部套设有传送带(7),所述传送带(7)上等距阵列分布有六组通孔(3),且侧板(5)的居中部还竖直穿过有伸缩气缸(6),所述伸缩气缸(6)的伸缩端穿过传送带(7)上的通孔(3)竖直向上,且顶端与固定块(4)相连,所述固定块(4)为圆盘形结构,与伸缩气缸(6)同步升降,所述固定块(4)的内部为中空设置,且两侧边壁上均凸活动设置有限位块(8),所述限位块(8)一端纵向穿过固定块(4)延伸至外部,另一端在固定块(4)内部,并与固定块(4)弹性连接,所述固定块(4)的上表面还弹性安装有竖杆(16),所述竖杆(16)穿过固定块(4)的上表面朝向其内部延伸,所述竖杆(16)的底端面两侧边壁与滑动杆(17)固定连接,所述滑动杆(17)垂直与竖杆(16),且远离竖杆(16)的一端上安装有滑轮(11),所述滑轮(11)沿导向板(19)的外壁滑动,所述导向板(19)倾斜设置在竖杆(16)两侧对称分布有两组,且铰接限位块(8)在固定块(4)内部的一端,所述竖杆(16)与限位块(8)同步移动。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:尧东升
申请(专利权)人:东莞市聚伟五金制罐有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1