一种弹簧选取给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种弹簧选取给料装置，属于紧固件加工设备领域。本实用新型专利技术中排列输送槽与弹簧换向槽连接，排列脱料口设置在排列输送槽上，排列矫正筋固定在排列输送槽的内壁，排列导向筋的一端与排列输送槽连接，排列导向筋的另一端与弹簧换向槽连接，排列导向槽设置在弹簧换向槽的壁面、且排列导向筋与排列导向槽配合，导向输送槽与弹簧换向槽连接，尾端导向口设置在导向输送槽上，尾端导向筋固定在导向输送槽的内壁，导向输送槽与弹簧输送通道配合，尾端滑槽设置在弹簧输送通道上，弹簧输送通道的一端为弹簧输入端，弹簧输送通道的另一端为弹簧输出端，弹簧输出端与挡料机构配合。

A kind of spring selecting and feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧选取给料装置
本技术涉及一种弹簧选取给料装置，属于紧固件加工设备领域。
技术介绍
弹簧螺母为常见的紧固件之一，弹簧螺母是将弹簧安装在螺母上，在对其进行铆接而成，目前多数的弹簧螺母在加工时是通过人为将弹簧的尾端安装在螺母上在对其进行铆接，这样一来工作效率难以保证，产能降低，需要人工区分出弹簧的首尾端，并将尾端安装在螺母上。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的弹簧选取给料装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该弹簧选取给料装置，包括弹簧给料振动盘，其结构特点在于：还包括排列输送段、导向输送段和挡料机构，所述排列输送段安装在弹簧给料振动盘上，所述导向输送段与排列输送段连接，所述挡料机构与导向输送段配合；所述排列输送段包括排列输送槽、排列脱料口、排列矫正筋、排列导向筋、弹簧换向槽和排列导向槽，所述导向输送段包括导向输送槽、尾端导向口、尾端导向筋、弹簧输送通道、尾端滑槽、弹簧输入端和弹簧输出端；所述排列输送槽与弹簧换向槽连接，所述排列脱料口设置在排列输送槽上，所述排列矫正筋固定在排列输送槽的内壁，所述排列导向筋的一端与排列输送槽连接，所述排列导向筋的另一端与弹簧换向槽连接，所述排列导向槽设置在弹簧换向槽的壁面、且排列导向筋与排列导向槽配合，所述导向输送槽与弹簧换向槽连接，所述尾端导向口设置在导向输送槽上，所述尾端导向筋固定在导向输送槽的内壁，所述导向输送槽与弹簧输送通道配合，所述尾端滑槽设置在弹簧输送通道上，所述弹簧输送通道的一端为弹簧输入端，所述弹簧输送通道的另一端为弹簧输出端，所述弹簧输出端与挡料机构配合。通过该排列输送段可使得位于弹簧给料振动盘中的弹簧实现首尾排列，可自动区分出弹簧的头端和尾端，提高工作效率；通过该导向输送段可在对弹簧输送的过程中将弹簧的尾端调整至竖直向上的方向，方便将弹簧安装在螺母上、便于对其进行铆接。进一步地，所述排列输送段还包括排列落料槽，所述排列落料槽倾斜固定在弹簧换向槽内，沿着输送方向排列落料槽的高度依次降低，所述导向输送段还包括导向输送底座，所述弹簧输送通道安装在导向输送底座上。进一步地，所述导向输送槽呈圆弧状凹槽设置，所述导向输送槽包括弯曲输送部和直线输送部，所述排列输送槽、弹簧换向槽、弯曲输送部与直线输送部沿着输送方向依次连接，所述弯曲输送部上设置有尾端导向槽。圆弧状凹槽与弹簧配合，实现弹簧的稳定输送，实现对弹簧尾端的导向功能。进一步地，所述排列输送槽呈圆弧状凹槽设置，所述排列输送槽包括一号排列输送槽侧壁和二号排列输送槽侧壁，所述弹簧换向槽包括一号弹簧换向槽侧壁和二号弹簧换向槽侧壁，所述一号排列输送槽侧壁与一号弹簧换向槽侧壁连接，所述二号排列输送槽侧壁与二号弹簧换向槽侧壁连接。进一步地，所述排列矫正筋的头端呈尖刺结构设置，所述排列导向筋呈拱起结构设置，所述排列矫正筋固定在一号排列输送槽侧壁的内壁，所述排列脱料口设置在二号排列输送槽侧壁上，所述排列导向筋的一端固定在一号排列输送槽侧壁上，所述排列导向筋的另一端固定在二号弹簧换向槽侧壁上，所述排列导向槽设置在二号弹簧换向槽侧壁上；和/或；所述排列导向槽的一端为开口端，所述排列导向槽的另一端为封闭端，所述排列导向筋的另一端固定在开口端的上方。通过排列矫正筋可时间将弹簧的尾端翘起，实现对弹簧的尾端导向作用，将弹簧的尾端滑入排列导向槽内。当弹簧的尾端位于输送方向的前方时可通过排列导向槽将弹簧的尾端卡住，对弹簧进行换向，将弹簧的头端位于输送方向的前方，当弹簧的尾端位于一号排列输送槽侧壁的一侧时，可通过排列矫正筋将弹簧从排列脱料口落到振动盘中。进一步地，所述直线输送部与弹簧输入端之间存在间隙，所述尾端导向口设置在弯曲输送部上，所述尾端导向筋上设置有圆角，所述尾端导向筋固定在弯曲输送部的内壁，所述直线输送部的轴线与弹簧输送通道的轴线重合。避免在输送过程中弹簧输送通道发生振动，可将弹簧的尾端调整至竖直向上的位置，避免在弹簧在输送过程中出现卡住的情况。进一步地，所述弹簧输入端倾斜设置，所述弹簧输出端包括一次尾端导向凸台和二次尾端导向凸台，所述一次尾端导向凸台与二次尾端导向凸台沿着输送方向依次连接，所述一次尾端导向凸台水平设置，所述二次尾端导向凸台倾斜设置。进一步地，所述挡料机构包括挡料气缸、挡料挡块、夹料气缸和夹料挡块，所述挡料挡块安装在挡料气缸上，所述夹料挡块安装在夹料气缸上，所述夹料挡块的数量为两个，所述两个夹料挡块位于弹簧输出端的两侧，所述挡料挡块沿着输送方向设置在弹簧输出端的前方。进一步地，所述弹簧换向槽和弹簧输入端的上方均安装有气管。便于弹簧输送。进一步地，本技术的另一个技术目的在于提供一种弹簧选取给料装置的选取方法。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。一种弹簧选取给料装置的选取方法，其特点在于：所述选取方法如下：（一）、在对弹簧的输送过程中，当弹簧的尾端与一号排列输送槽侧壁接触时，通过排列矫正筋将此类弹簧通过排列脱料口落入到弹簧给料振动盘中；（二）、在对弹簧的输送过程中，当弹簧的尾端与二号排列输送槽侧壁接触时，此类弹簧通过排列输送槽输送至弹簧换向槽；（三）、在对弹簧的输送过程中，当弹簧输送到弹簧换向槽时、且弹簧的尾端位于输送方向的前方时，通过排列导向筋将弹簧的尾端滑入到排列导向槽，实现将弹簧换向，使得弹簧的尾端位于输送方向的后方；（四）、在对弹簧的输送过程中，当弹簧输送到弹簧换向槽时、且弹簧的尾端位于输送方向的后方时，弹簧通过弹簧换向槽；（五）、弹簧输送至弹簧换向槽、并通过排列落料槽落入到弯曲输送部，当弹簧的尾端朝向尾端导向槽的一侧时，弹簧在输送的过程中通过尾端导向筋和尾端导向槽将弹簧尾端调整至竖直方向，使得弹簧的尾端朝向尾端导向筋的一侧；（六）、通过弹簧给料振动盘将位于弯曲输送部上的弹簧输送至直线输送部上，然后在输送至弹簧输送通道，并通过倾斜设置的弹簧输入端将弹簧再次调整至竖直向上状态、并滑入尾端滑槽内，通过气管吹气将弹簧吹送至弹簧输出端、使得弹簧的尾端依次与一次尾端导向凸台和二次尾端导向凸台接触；（七）、挡料气缸控制挡料挡块伸出，夹料气缸控制夹料挡块向两侧移动，位于弹簧输出端的弹簧的头端顶在挡料挡块上，夹料气缸控制夹料挡块将弹簧夹紧，挡料气缸控制挡料挡块缩回，通过设备将弹簧抓取，夹料气缸控制夹料挡块将弹簧松开，设备将弹簧转运至下一工位。相比现有技术，本技术具有以下优点：通过该弹簧选取给料装置可实现对弹簧的选取，便于通过设备将弹簧的尾端安装在螺母上，减少人力成本的投入，提高了工作效率。通过该排列输送段可使得位于弹簧给料振动盘中的弹簧实现首尾排列，方便将弹簧的尾端安装在螺母上，无需人工操作，实现自动上料功能，减少人力成本的投入，同时又能保证工作效率，提高产能。通过该导向输送段可在对弹簧输送的过程中将弹簧的尾端调整至竖直向上的方向，便于通过设备实现对弹簧的抓取、方便将弹簧的尾端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧选取给料装置，包括弹簧给料振动盘（D），其特征在于：还包括排列输送段（A），所述排列输送段（A）安装在弹簧给料振动盘（D）上，所述排列输送段（A）包括排列输送槽（A1）、排列导向筋（A4）、弹簧换向槽（A5）和排列导向槽（A6），所述排列输送槽（A1）与弹簧换向槽（A5）连接，所述排列导向筋（A4）的一端与排列输送槽（A1）连接，所述排列导向筋（A4）的另一端与弹簧换向槽（A5）连接，所述排列导向槽（A6）设置在弹簧换向槽（A5）的壁面、且排列导向筋（A4）与排列导向槽（A6）配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧选取给料装置，包括弹簧给料振动盘（D），其特征在于：还包括排列输送段（A），所述排列输送段（A）安装在弹簧给料振动盘（D）上，所述排列输送段（A）包括排列输送槽（A1）、排列导向筋（A4）、弹簧换向槽（A5）和排列导向槽（A6），所述排列输送槽（A1）与弹簧换向槽（A5）连接，所述排列导向筋（A4）的一端与排列输送槽（A1）连接，所述排列导向筋（A4）的另一端与弹簧换向槽（A5）连接，所述排列导向槽（A6）设置在弹簧换向槽（A5）的壁面、且排列导向筋（A4）与排列导向槽（A6）配合。


2.根据权利要求1所述的弹簧选取给料装置，其特征在于：所述弹簧选取给料装置还包括导向输送段（B）和挡料机构（C），所述导向输送段（B）与排列输送段（A）连接，所述挡料机构（C）与导向输送段（B）配合；所述导向输送段（B）包括导向输送槽（B1）、尾端导向口（B2）、尾端导向筋（B3）、弹簧输送通道（B5）、尾端滑槽（B6）、弹簧输入端（B7）和弹簧输出端（B8）；所述导向输送槽（B1）与弹簧换向槽（A5）连接，所述尾端导向口（B2）设置在导向输送槽（B1）上，所述尾端导向筋（B3）固定在导向输送槽（B1）的内壁，所述导向输送槽（B1）与弹簧输送通道（B5）配合，所述尾端滑槽（B6）设置在弹簧输送通道（B5）上，所述弹簧输送通道（B5）的一端为弹簧输入端（B7），所述弹簧输送通道（B5）的另一端为弹簧输出端（B8），所述弹簧输出端（B8）与挡料机构（C）配合；和/或；所述弹簧换向槽（A5）和弹簧输入端（B7）的上方均安装有气管。


3.根据权利要求2所述的弹簧选取给料装置，其特征在于：所述排列输送段（A）还包括排列脱料口（A2）、排列矫正筋（A3）和排列落料槽（A7），所述排列脱料口（A2）设置在排列输送槽（A1）上，所述排列矫正筋（A3）固定在排列输送槽（A1）的内壁，所述排列落料槽（A7）倾斜固定在弹簧换向槽（A5）内，所述导向输送段（B）还包括导向输送底座（B13），所述弹簧输送通道（B5）安装在导向输送底座（B13）上。


4.根据权利要求2所述的弹簧选取给料装置，其特征在于：所述导向输送槽（B1）呈圆弧状凹槽设置，所述导向输送槽（B1）包括弯曲输送部（B9）和直线输送部（B10），所述排列输送槽（A1）、弹簧换向槽（A5）、弯曲输送部（B9）与直线输送部（B10）沿着输送方向依次连接，所述弯曲输送部（B9）上设置有尾端导向槽（B4）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴全明，
申请(专利权)人：海盐三信自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33