一种平面Z型螺旋输送上辅机系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种平面Z型螺旋输送上辅机系统，包括：除尘器、料仓、强迫进料螺旋给料装置、提升螺旋给料装置、水平计量螺旋给料装置和支架，通过强迫进料螺旋给料装置、提升螺旋给料装置和水平计量螺旋给料装置的协同作用，可以将放置在地面上的料仓中的物料输送至密炼机，实现了物料输送到称量的一体化控制，由于三者在竖直平面内的Z型布局，大大减小了占用空间，降低了上辅机系统对空间的需求。

A plane Z-type screw conveyor upper auxiliary system

【技术实现步骤摘要】
一种平面Z型螺旋输送上辅机系统
本技术涉及上辅机
，具体涉及一种平面Z型螺旋输送上辅机系统。
技术介绍
现有技术中的空间型上辅机，对厂房的空间要求较高，与之配套的厂房高度需要15米左右，需要较高的建造成本，受到空间及成本的限制，上辅机的应用范围极为有限。许多小型制品加工厂只具备单层厂房，无法配备上辅机，只能采用人工喂料的方法，生产效率低下且安全隐患较大。
技术实现思路
本技术的目的之一在于针对上辅机实际应用空间需求高的问题，提供一种对空间需求较低的平面Z型螺旋输送上辅机系统。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键／重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种平面Z型螺旋输送上辅机系统，包括：除尘器，设置于料仓顶部；料仓，包括顶部进料口和底部出料口；强迫进料螺旋给料装置，设置于所述料仓下方并沿水平方向延伸设置，包括第一机筒和设置于所述第一机筒内的第一螺杆，所述第一机筒上设置有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口与所述底部出料口连通；提升螺旋给料装置，沿竖向延伸设置，包括第二机筒和设置于所述第二机筒内的第二螺杆，所述第二机筒上设置有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口设置于所述第二机筒的下部，所述第二出料口设置于所述第二机筒的上部，所述第二进料口与所述第一出料口连通；水平计量螺旋给料装置，沿水平方向延伸设置，包括第三机筒和设置于所述第三机筒内的第三螺杆，所述第三机筒上设置有第三进料口和第三出料口，所述第三进料口和所述第三出料口分别设置于所述第三机筒的两端部，所述第三进料口与所述第二出料口连通，所述第三出料口用于连接称量装置，所述第三机筒包括筒本体和与所述筒本体连通的转接料斗，所述第三进料口设置于所述转接料斗的侧壁上；支架，用于支撑所述料仓和所述强迫进料螺旋给料装置。优选地，所述除尘器与所述支架连接并与所述料仓连通，所述料仓与所述支架固定连接，所述料仓的底部出料口处设置有第一连接法兰，所述第一机筒的第一进料口处设置有第二连接法兰，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰通过紧固件固定连接，所述强迫进料螺旋给料装置还包括第一电机，所述第一电机与所述第一机筒固定连接，所述第一电机的电机轴与所述第一螺杆的第一端连接，所述第一螺杆的第二端为自由端，所述第一螺杆的第一端的端部结构与所述第一机筒之间设置有双列背靠背圆锥滚子轴承。优选地，所述第一机筒的第一出料口处设置有第三连接法兰，所述第二机筒的第二进料口处设置有第四连接法兰，所述第三连接法兰和所述第四连接法兰通过紧固件固定连接，所述第二机筒的第二出料口处设置有第五连接法兰，所述转接料斗的第三进料口处设置有第六连接法兰，所述第五连接法兰和所述第六连接法兰通过紧固件固定连接，所述提升螺旋给料装置还包括第二电机，所述第二电机与所述第二机筒固定连接，所述第二电机的电机轴与所述第二螺杆的顶端连接，所述第二机筒的底部设置有端盖，所述第二螺杆的底端抵靠在所述端盖上，所述第二螺杆的底端结构与所述第二机筒之间设置有推力圆锥滚子轴承。优选地，所述第三机筒的两端均设置有带座轴承，所述第三螺杆的两端分别支撑于所述带座轴承。优选地，所述第三螺杆的尾部设置有聚四氟盘根。优选地，所述第三螺杆的螺距由尾部至头部逐渐增大。优选地，所述支架包括顶部的料包支撑板，所述料仓设置于所述料包支撑板的下方，所述料包支撑板的中心设置有料包入口。优选地，所述料包支撑板包括沿周向依次相连的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板由外围向料包入口的方向逐渐向下倾斜。优选地，所述支架还包括与所述料包支撑板的边缘相连的侧围板，所述侧围板围合形成方锥形筒，所述支架还包括分别设置于所述方锥形筒的四角位置的支腿。优选地，所述支腿包括竖向延伸的第一弯折板以及与所述第一弯折板的底端相连的支撑板，所述第一弯折板包括第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部和所述第二弯折部分别与所述方锥形筒的相邻两侧围板相连，所述第一弯折板和所述第二弯折部由上至下宽度逐渐减小。本技术提供的平面Z型螺旋输送上辅机系统中，通过强迫进料螺旋给料装置、提升螺旋给料装置和水平计量螺旋给料装置的协同作用，可以将放置在地面上的料仓中的物料输送至密炼机，实现了物料输送到称量的一体化控制，由于三者在竖直平面内的Z型布局，大大减小了占用空间，降低了上辅机系统对空间的需求。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出本技术提供的平面Z型螺旋输送上辅机系统的主视图；图2示出本技术提供的平面Z型螺旋输送上辅机系统的立体图；图3示出本技术提供的平面Z型螺旋输送上辅机系统的强迫进料螺旋给料装置的局部剖视图；图4示出本技术提供的平面Z型螺旋输送上辅机系统的提升螺旋给料装置的局部剖视图；图5示出本技术提供的平面Z型螺旋输送上辅机系统的水平计量螺旋给料装置的局部剖视图。其中，1、强迫进料螺旋给料装置；11、第一机筒；12、第一螺杆；13、第一电机；14、双列背靠背圆锥滚子轴承；2、提升螺旋给料装置；21、第二机筒；22、第二螺杆；23、第二电机；24、端盖；25、推力圆锥滚子轴承；3、水平计量螺旋给料装置；31、第三机筒；311、筒本体；312、转接料斗；32、第三螺杆；33、第三电机；34、带座轴承；35、聚四氟盘根；4、料仓；5、支架；51、料包支撑板；511、料包入口；52、方锥形筒；53、支腿；7、除尘器。具体实施方式以下描述和附图充分地示出本技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本技术的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“技术”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的技术，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个技术或技术构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面Z型螺旋输送上辅机系统，其特征在于，所述系统包括：/n除尘器，设置于料仓顶部；/n料仓，包括顶部进料口和底部出料口；/n强迫进料螺旋给料装置，设置于所述料仓下方并沿水平方向延伸设置，包括第一机筒和设置于所述第一机筒内的第一螺杆，所述第一机筒上设置有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口与所述底部出料口连通；/n提升螺旋给料装置，沿竖向延伸设置，包括第二机筒和设置于所述第二机筒内的第二螺杆，所述第二机筒上设置有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口设置于所述第二机筒的下部，所述第二出料口设置于所述第二机筒的上部，所述第二进料口与所述第一出料口连通；/n水平计量螺旋给料装置，沿水平方向延伸设置，包括第三机筒和设置于所述第三机筒内的第三螺杆，所述第三机筒上设置有第三进料口和第三出料口，所述第三进料口和所述第三出料口分别设置于所述第三机筒的两端部，所述第三进料口与所述第二出料口连通，所述第三出料口用于连接称量装置，所述第三机筒包括筒本体和与所述筒本体连通的转接料斗，所述第三进料口设置于所述转接料斗的侧壁上；/n支架，用于支撑所述料仓和所述强迫进料螺旋给料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面Z型螺旋输送上辅机系统，其特征在于，所述系统包括：
除尘器，设置于料仓顶部；
料仓，包括顶部进料口和底部出料口；
强迫进料螺旋给料装置，设置于所述料仓下方并沿水平方向延伸设置，包括第一机筒和设置于所述第一机筒内的第一螺杆，所述第一机筒上设置有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口与所述底部出料口连通；
提升螺旋给料装置，沿竖向延伸设置，包括第二机筒和设置于所述第二机筒内的第二螺杆，所述第二机筒上设置有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口设置于所述第二机筒的下部，所述第二出料口设置于所述第二机筒的上部，所述第二进料口与所述第一出料口连通；
水平计量螺旋给料装置，沿水平方向延伸设置，包括第三机筒和设置于所述第三机筒内的第三螺杆，所述第三机筒上设置有第三进料口和第三出料口，所述第三进料口和所述第三出料口分别设置于所述第三机筒的两端部，所述第三进料口与所述第二出料口连通，所述第三出料口用于连接称量装置，所述第三机筒包括筒本体和与所述筒本体连通的转接料斗，所述第三进料口设置于所述转接料斗的侧壁上；
支架，用于支撑所述料仓和所述强迫进料螺旋给料装置。


2.根据权利要求1所述的平面Z型螺旋输送上辅机系统，其特征在于，所述除尘器与所述支架连接并与所述料仓连通，所述料仓与所述支架固定连接，所述料仓的底部出料口处设置有第一连接法兰，所述第一机筒的第一进料口处设置有第二连接法兰，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰通过紧固件固定连接，所述强迫进料螺旋给料装置还包括第一电机，所述第一电机与所述第一机筒固定连接，所述第一电机的电机轴与所述第一螺杆的第一端连接，所述第一螺杆的第二端为自由端，所述第一螺杆的第一端的端部结构与所述第一机筒之间设置有双列背靠背圆锥滚子轴承。


3.根据权利要求1所述的平面Z型螺旋输送上辅机系统，其特征在于，所述第一机筒的第一出料口处设置有第三连接法兰，所述第二机筒的第二进料口处设置有第四连接法兰，所述第三连接法兰和所述第四连接法兰通过紧固件固定连接，所述第二机筒的第二出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培艳，刘景周，
申请(专利权)人：青岛嘉展智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37