防火板芯板钢皮传送带制造技术

本实用新型专利技术公开了防火板芯板钢皮传送带，包括防火板芯板传送烘箱和涨紧传动辊轮，所述涨紧传动辊轮安装在防火板芯板传送烘箱的左右两端，两个所述涨紧传动辊轮之间通过传送钢皮固定连接，所述传送钢皮上侧的防火板芯板传送烘箱内部设置有芯板传送夹层，在生产过程中传送钢皮通过回流水槽浸泡将残留物软化，通过高压喷水器将软化掉的残留物冲洗，再通过第二毛刷辊将传送钢皮表面的水和少量的残留物拂拭掉，解决了网格式网带在生产中不易清理，通过人工清理还是会有很多残留物，同时网带会造成变形、破损等问题，减轻了工人的工作负担，降低了清理耗费的人工费用，同时提高了芯板的生产质量。

Fireproof board, core board, steel sheet conveyor belt

【技术实现步骤摘要】
防火板芯板钢皮传送带
本技术属于防火板芯板生产加工相关
，具体涉及防火板芯板钢皮传送带。
技术介绍
防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，英文缩写为HPL是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能。防火板广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域，防火板是表面装饰用耐火建材，防火板是原纸（钛粉纸、牛皮纸）经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺，经过高温高压环境制成，颜色比较鲜艳，封边形式多样，具有耐磨、耐高温、耐剐、抗渗透、容易清洁、防潮、不褪色、触感细腻、价格实惠等，防火板芯板钢皮传送带就是用于防火板芯板生产加工中作为传送的装置。现有的防火板芯板钢皮传送带技术存在以下问题：传统芯板网带是网格式网带加链条，在传动辊两边加上齿轮盘，依靠传动辊上的齿轮盘带动整个网带，网带链条涨的很紧，网带拉不紧导致网带表面不平整，有一定的幅度波浪会造成芯板结构有暗伤，网格式网带在生产中不易清理，通过人工清理还是会有很多残留物，同时网带会造成变形、破损等问题。
技术实现思路
技术的目的在于提供防火板芯板钢皮传送带，以解决上述
技术介绍
中提出的网带拉不紧导致网带表面不平整造成芯板结构有暗伤、网格式网带在生产中不易清理问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防火板芯板钢皮传送带，包括防火板芯板传送烘箱和涨紧传动辊轮，所述涨紧传动辊轮安装在防火板芯板传送烘箱的左右两端，两个所述涨紧传动辊轮之间通过传送钢皮固定连接，所述传送钢皮上侧的防火板芯板传送烘箱内部设置有芯板传送夹层，所述芯板传送夹层上端的防火板芯板传送烘箱上端内壁上设置有上隔板层，所述传送钢皮的上端内壁上设置有上位传送辊，所述传送钢皮的下端外壁上设置有下位传送辊，所述防火板芯板传送烘箱的右侧下端内部设置有钢皮擦拭室，所述钢皮擦拭室的右侧下端内部设置有高压喷水器，所述高压喷水器的上端设置有喷淋头，所述钢皮擦拭室中传送钢皮的下端外壁上设置有第二毛刷辊，所述钢皮擦拭室左侧的防火板芯板传送烘箱内部设置有回流水槽，所述回流水槽中传送钢皮的下端内壁上设置有第一毛刷辊，所述上位传送辊与下位传送辊之间的防火板芯板传送烘箱内部设置有下隔板层，所述涨紧传动辊轮下侧的防火板芯板传送烘箱左右两端外壁上设置有转向辊，所述钢皮擦拭室的左端设置有水槽侧板，所述水槽侧板的上端设置有通带开孔，所述涨紧传动辊轮的左右两端设置有纠偏夹板，所述纠偏夹板的圆周内部设置有转动轴，所述转动轴的靠外侧一端连接有支撑杆。优选的，所述传送钢皮的横向宽度小于左右两个纠偏夹板对向内壁之间的距离。优选的，所述高压喷水器上端外壁与下位传送辊右侧的传送钢皮之间保持相互平行状态。优选的，所述水槽侧板共设置有两个，两个所述水槽侧板的上端外壁到防火板芯板传送烘箱下端外壁的距离相同。优选的，所述第一毛刷辊到回流水槽下端内壁的距离小于相邻的左右两个下位传送辊到回流水槽下端内壁的距离。优选的，所述涨紧传动辊轮共设置有两个，两个所述涨紧传动辊轮到防火板芯板传送烘箱下端外壁的距离相同。与现有防火板芯板钢皮传送带技术相比，本技术提供了防火板芯板钢皮传送带，具备以下有益效果：1、本技术通过改造防火板芯板传送烘箱内结构将传统的网格式网带传送换成由传送钢皮传送的形式，传送钢皮不需要链条和齿轮盘来传动，完全可以通过防火板芯板传送烘箱左右两端的涨紧传动辊轮拉平整个传送钢皮，避免了传统芯板网带拉不紧导致网带表面不平整有一定的幅度波浪造成芯板结构有暗伤的情况，并在涨紧传动辊轮上增加了两个纠偏夹板，能够控制钢皮运行轨迹；2、本技术在生产过程中传送钢皮通过回流水槽浸泡将残留物软化，通过高压喷水器将软化掉的残留物冲洗，再通过第二毛刷辊将传送钢皮表面的水和少量的残留物拂拭掉，解决了网格式网带在生产中不易清理，通过人工清理还是会有很多残留物，同时网带会造成变形、破损等问题，降低了清理耗费的人工费用，同时提高了芯板的生产质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的防火板芯板钢皮传送带结构示意图；图2为本技术提出的钢皮擦拭室结构示意图；图3为本技术提出的涨紧传动辊轮结构示意图；图中：1、上位传送辊；2、上隔板层；3、防火板芯板传送烘箱；4、芯板传送夹层；5、传送钢皮；6、涨紧传动辊轮；7、转动轴；8、支撑杆；9、喷淋头；10、高压喷水器；11、第二毛刷辊；12、钢皮擦拭室；13、第一毛刷辊；14、回流水槽；15、下位传送辊；16、下隔板层；17、转向辊；18、通带开孔；19、水槽侧板；20、纠偏夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：防火板芯板钢皮传送带，包括防火板芯板传送烘箱3和涨紧传动辊轮6，涨紧传动辊轮6安装在防火板芯板传送烘箱3的左右两端，两个涨紧传动辊轮6之间通过传送钢皮5固定连接，涨紧传动辊轮6共设置有两个，两个涨紧传动辊轮6到防火板芯板传送烘箱3下端外壁的距离相同，两个涨紧传动辊轮6能够将整个传送钢皮5拉平，同时使得传送钢皮5能够与上侧的上隔板层2之间保持相互平行状态，从而能够顺利完成防火板芯板的传送，传送钢皮5上侧的防火板芯板传送烘箱3内部设置有芯板传送夹层4，芯板传送夹层4上端的防火板芯板传送烘箱3上端内壁上设置有上隔板层2，传送钢皮5的上端内壁上设置有上位传送辊1，传送钢皮5的下端外壁上设置有下位传送辊15，防火板芯板传送烘箱3的右侧下端内部设置有钢皮擦拭室12，钢皮擦拭室12的右侧下端内部设置有高压喷水器10，高压喷水器10上端外壁与下位传送辊15右侧的传送钢皮5之间保持相互平行状态，高压喷水器10固定设置在钢皮擦拭室12中传送钢皮5的下侧，高压喷水器10上端的喷淋头9随着传送钢皮5的倾斜角度保持平行，从而能够将水流均匀的喷向传送钢皮5的下端外壁，从而将附着在传送钢皮5上软化掉的残留物冲洗掉。防火板芯板钢皮传送带，包括高压喷水器10的上端设置有喷淋头9，钢皮擦拭室12中传送钢皮5的下端外壁上设置有第二毛刷辊11，钢皮擦拭室12左侧的防火板芯板传送烘箱3内部设置有回流水槽14，回流水槽14中传送钢皮5的下端内壁上设置有第一毛刷辊13，第一毛刷辊13到回流水槽14下端内壁的距离小于相邻的左右两个下位传送辊15到回流水槽14下端内壁的距离，第一毛刷辊13与相邻的左右两个下位传送辊15的位置呈V字型，能够将传送钢皮5导向回流水槽14，对附着在传送钢皮5上的残留物进行浸泡软化，同时避免了回流水槽14中的水流向钢皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防火板芯板钢皮传送带，包括防火板芯板传送烘箱（3）和涨紧传动辊轮（6），其特征在于：所述涨紧传动辊轮（6）安装在防火板芯板传送烘箱（3）的左右两端，两个所述涨紧传动辊轮（6）之间通过传送钢皮（5）固定连接，所述传送钢皮（5）上侧的防火板芯板传送烘箱（3）内部设置有芯板传送夹层（4），所述芯板传送夹层（4）上端的防火板芯板传送烘箱（3）上端内壁上设置有上隔板层（2），所述传送钢皮（5）的上端内壁上设置有上位传送辊（1），所述传送钢皮（5）的下端外壁上设置有下位传送辊（15），所述防火板芯板传送烘箱（3）的右侧下端内部设置有钢皮擦拭室（12），所述钢皮擦拭室（12）的右侧下端内部设置有高压喷水器（10），所述高压喷水器（10）的上端设置有喷淋头（9），所述钢皮擦拭室（12）中传送钢皮（5）的下端外壁上设置有第二毛刷辊（11），所述钢皮擦拭室（12）左侧的防火板芯板传送烘箱（3）内部设置有回流水槽（14），所述回流水槽（14）中传送钢皮（5）的下端内壁上设置有第一毛刷辊（13），所述上位传送辊（1）与下位传送辊（15）之间的防火板芯板传送烘箱（3）内部设置有下隔板层（16），所述涨紧传动辊轮（6）下侧的防火板芯板传送烘箱（3）左右两端外壁上设置有转向辊（17），所述钢皮擦拭室（12）的左端设置有水槽侧板（19），所述水槽侧板（19）的上端设置有通带开孔（18），所述涨紧传动辊轮（6）的左右两端设置有纠偏夹板（20），所述纠偏夹板（20）的圆周内部设置有转动轴（7），所述转动轴（7）的靠外侧一端连接有支撑杆（8）。/n...

【技术特征摘要】
1.防火板芯板钢皮传送带，包括防火板芯板传送烘箱（3）和涨紧传动辊轮（6），其特征在于：所述涨紧传动辊轮（6）安装在防火板芯板传送烘箱（3）的左右两端，两个所述涨紧传动辊轮（6）之间通过传送钢皮（5）固定连接，所述传送钢皮（5）上侧的防火板芯板传送烘箱（3）内部设置有芯板传送夹层（4），所述芯板传送夹层（4）上端的防火板芯板传送烘箱（3）上端内壁上设置有上隔板层（2），所述传送钢皮（5）的上端内壁上设置有上位传送辊（1），所述传送钢皮（5）的下端外壁上设置有下位传送辊（15），所述防火板芯板传送烘箱（3）的右侧下端内部设置有钢皮擦拭室（12），所述钢皮擦拭室（12）的右侧下端内部设置有高压喷水器（10），所述高压喷水器（10）的上端设置有喷淋头（9），所述钢皮擦拭室（12）中传送钢皮（5）的下端外壁上设置有第二毛刷辊（11），所述钢皮擦拭室（12）左侧的防火板芯板传送烘箱（3）内部设置有回流水槽（14），所述回流水槽（14）中传送钢皮（5）的下端内壁上设置有第一毛刷辊（13），所述上位传送辊（1）与下位传送辊（15）之间的防火板芯板传送烘箱（3）内部设置有下隔板层（16），所述涨紧传动辊轮（6）下侧的防火板芯板传送烘箱（3）左右两端外壁上设置有转向辊（17），所述钢皮擦拭室（12）的左端设置有水槽侧板（19），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，
申请(专利权)人：江苏英诺瑞尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32