一种肥料生产用斗式提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肥料生产用斗式提升机，涉及肥料生产设备技术领域。包括机壳、驱动轮、从动轮、皮带以及固定在皮带上的料斗，驱动轮和从动轮通过皮带传动连接；料斗为一V型结构，料斗的前端设有若干刮齿，料斗内通过一固定杆组件装配有一防结块组件；防结块组件包括一固定板，固定板的顶端设有一横向导杆；固定板的中部开设有一与固定杆组件活动配合的贯穿孔；固定板的底端固定有一弧形刮板，弧形刮板的外底侧面均布有耙齿；位于皮带两侧的机壳内壁上交错设有凸出部，凸出部的厚度由中间向两侧逐渐减小。本实用新型专利技术通过料斗上的防结块组件，具体是耙齿对料斗内的积料进行松动清除，解决了现有湿料会结块粘在料斗中的问题。

Bucket elevator for fertilizer production

【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产用斗式提升机
本技术属于肥料生产设备
，特别是涉及一种肥料生产用斗式提升机。
技术介绍
斗式提升机是一种常见的提料机构，其依靠链轮传动，将固定在链条上的料斗升高，进而将料斗内的物料提升至一顶高度。料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。在利用斗式提升机对湿料或易受潮的物料提升后倾倒时，由于湿料有一定的粘性，会结块粘在料斗中，逐渐使得料斗每次的装载量减少，影响斗式提升机的提升效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种肥料生产用斗式提升机，通过料斗上的防结块组件，具体是耙齿对料斗内的积料进行松动清除，解决了现有湿料会结块粘在料斗中的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种肥料生产用斗式提升机，包括机壳、驱动轮、从动轮、皮带以及固定在皮带上的料斗，所述驱动轮和从动轮通过皮带传动连接；其特征在于：所述料斗为一V型结构，所述料斗的前端设有若干刮齿，所述料斗内通过一固定杆组件装配有一防结块组件；其中，所述防结块组件包括一固定板，所述固定板的顶端设有一横向导杆；所述固定板的中部开设有一与固定杆组件活动配合的贯穿孔；所述固定板的底端固定有一弧形刮板，所述弧形刮板的外底侧面均布有耙齿；其中，位于所述皮带两侧的机壳内壁上交错设有凸出部，所述凸出部的厚度由中间向两侧逐渐减小。进一步地，所述机壳上部一侧设有出料口，所述机壳下部另一侧设有进料口。进一步地，所述固定杆组件包括第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的一端部分别设有相互配合的螺纹柱和螺纹槽，所述螺纹柱和螺纹槽之间装配有弹簧；所述固定杆组件上形成一由第一固定杆和第二固定杆组成的夹持区域。进一步地，所述横向导杆的两端分别设有一基座，所述基座上设有一弹性伸缩柱，所述弹性伸缩柱的端部通过一U型座固定有一导向轮。进一步地，所述料斗的两端分别设有一固定块，所述弧形刮板的两侧分别设有固定座，所述固定块和固定座之间连接有绳索，所述绳索上连接有松土器。进一步地，所述松土器为一球体，所述球体上沿球心对称设有两与绳索相连的固定环，所述球体的球面上均布有倒刺。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过料斗上的防结块组件，具体是耙齿对料斗内的积料进行松动清除，解决了现有湿料会结块粘在料斗中的问题；2、本技术通过凸出部和横向导杆的作用，利用凸出部抵接横向导杆，使固定板沿固定杆组件发生作用摆动，从而带动弧形刮板在料斗底部左右摆动，从而通过耙齿松动可能堆积在料斗内的积料。3、本技术有效地防止了料斗底部物料易结块现象的发生，有效地保证了设备的正常运行，提升了生产效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术斗式提升机结构示意图；图2为本技术斗式提升机部分结构剖视结构示意图；图3为本技术料斗结构示意图；图4为本技术料斗俯视图；图5为本技术固定板和横向导杆组装结构示意图；图6为图5中A处局部放大图；图7为本技术固定杆组件结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-7所示，本技术为一种肥料生产用斗式提升机，包括机壳1、驱动轮14、从动轮13、皮带15以及固定在皮带15上的料斗2，驱动轮14和从动轮13通过皮带15传动连接；其特征在于：料斗2为一V型结构，料斗2的前端设有若干刮齿21，料斗2内通过一固定杆组件22装配有一防结块组件；其中，防结块组件包括一固定板31，固定板31的顶端设有一横向导杆3；固定板31的中部开设有一与固定杆组件22活动配合的贯穿孔32；固定板31的底端固定有一弧形刮板36，弧形刮板36的外底侧面均布有耙齿37；其中，位于皮带15两侧的机壳1内壁上交错设有凸出部16，凸出部16的厚度由中间向两侧逐渐减小。优选地，机壳1上部一侧设有出料口11，机壳下部另一侧设有进料口12。优选地，固定杆组件22包括第一固定杆221和第二固定杆222，第一固定杆221和第二固定杆222的一端部分别设有相互配合的螺纹柱223和螺纹槽224，螺纹柱223和螺纹槽224之间装配有弹簧226；固定杆组件22上形成一由第一固定杆221和第二固定杆222组成的夹持区域225。优选地，横向导杆3的两端分别设有一基座33，基座33上设有一弹性伸缩柱34，弹性伸缩柱34的端部通过一U型座固定有一导向轮35。优选地，料斗2的两端分别设有一固定块23，弧形刮板36的两侧分别设有固定座38，固定块23和固定座38之间连接有绳索24，绳索24上连接有松土器25。优选地，松土器25为一球体，球体上沿球心对称设有两与绳索24相连的固定环，球体的球面上均布有倒刺。弹性伸缩柱34包括导柱和套筒，导柱和套筒之间设有弹簧。工作原理当料斗2通过凸出部16时，由于受到凸出部16的挤压，横向导杆3向一侧偏让，此时固定板31沿固定杆组件22转动从而发生左右偏摆，固定板31偏摆带动弧形刮板36在料斗2底部左右摆动，通过耙齿37破坏堆积在料斗2底部的物料结构，从而使物料从料斗2中排出；同时由于固定板31偏摆，此时带动一侧绳索24绷直，从而带动松土器25在料斗2发生位移，通过松土器25破坏堆积在料斗2底部的物料结构，从而使物料从料斗2中排出；固定板31固定在由第一固定杆221和第二固定杆222组成的夹持区域225内。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥料生产用斗式提升机，包括机壳(1)、驱动轮(14)、从动轮(13)、皮带(15)以及固定在皮带(15)上的料斗(2)，所述驱动轮(14)和从动轮(13)通过皮带(15)传动连接；其特征在于：/n所述料斗(2)为一V型结构，所述料斗(2)的前端设有若干刮齿(21)，所述料斗(2)内通过一固定杆组件(22)装配有一防结块组件；/n其中，所述防结块组件包括一固定板(31)，所述固定板(31)的顶端设有一横向导杆(3)；所述固定板(31)的中部开设有一与固定杆组件(22)活动配合的贯穿孔(32)；所述固定板(31)的底端固定有一弧形刮板(36)，所述弧形刮板(36)的外底侧面均布有耙齿(37)；/n其中，位于所述皮带(15)两侧的机壳(1)内壁上交错设有凸出部(16)，所述凸出部(16)的厚度由中间向两侧逐渐减小。/n

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用斗式提升机，包括机壳(1)、驱动轮(14)、从动轮(13)、皮带(15)以及固定在皮带(15)上的料斗(2)，所述驱动轮(14)和从动轮(13)通过皮带(15)传动连接；其特征在于：
所述料斗(2)为一V型结构，所述料斗(2)的前端设有若干刮齿(21)，所述料斗(2)内通过一固定杆组件(22)装配有一防结块组件；
其中，所述防结块组件包括一固定板(31)，所述固定板(31)的顶端设有一横向导杆(3)；所述固定板(31)的中部开设有一与固定杆组件(22)活动配合的贯穿孔(32)；所述固定板(31)的底端固定有一弧形刮板(36)，所述弧形刮板(36)的外底侧面均布有耙齿(37)；
其中，位于所述皮带(15)两侧的机壳(1)内壁上交错设有凸出部(16)，所述凸出部(16)的厚度由中间向两侧逐渐减小。


2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用斗式提升机，其特征在于，所述机壳(1)上部一侧设有出料口(11)，所述机壳下部另一侧设有进料口(12)。


3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用斗式提升机，其特征在于，所述固定杆组件(22)包括第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭延春，米兴林，赵宗秀，彭秉成，张耀武，彭清青，
申请(专利权)人：青海省湟中县海宁合资化肥厂，
类型：新型
国别省市：青海;63