一种用于罐头食品生产过程的输送设备制造技术

技术编号:24317688 阅读:26 留言:0更新日期:2020-05-29 15:43
本实用新型专利技术属于机械技术领域,公开了一种用于罐头食品生产过程的输送设备,包括传输装置和用于固定罐头的固定组件,所述固定组件包括橡胶板、磁铁、夹持板和弹簧,所述橡胶板固定连接于所述传输装置上,所述磁铁位于所述橡胶板内部;使用时,将罐头底部对准所述橡胶板内部设置的四个所述夹持板中间处,然后向下按压罐头,通过罐头挤压所述夹持板,使所述夹持板向所述橡胶板内部收缩,直至将罐头底部完全嵌入所述橡胶板内部,此时所述弹簧失去外力作用,在回复力的作用下伸长,带动所述夹持板向中间收拢,从而将罐头紧紧的固定在所述橡胶板内部,避免了罐头在运输过程中从所述传送带上滚落摔毁,为工厂带来经济损失的问题。

A conveying equipment used in the production process of canned food

【技术实现步骤摘要】
一种用于罐头食品生产过程的输送设备
本技术属于机械
,尤其涉及一种用于罐头食品生产过程的输送设备。
技术介绍
输送设备是一种通过电力作为动力,采用传送装置如导轨、传送带等将物品从机械的其中一端输送到另一端,或将物品输送到指定位置的一种装置。罐头包装一般为圆形,在输送设备上进行输送时,需要直立放置,避免罐头滑落,但当输送设备由于电力或机械问题,传输速度不均匀时,罐头很容易倒塌并从传送设备上滚落摔坏,为生产厂家带来较大损失。
技术实现思路
本技术提供一种用于罐头食品生产过程的输送设备,旨在解决罐头包装一般为圆形,在输送设备上进行输送时,需要直立放置,避免罐头滑落,但当输送设备由于电力或机械问题,传输速度不均匀时,罐头很容易倒塌并从传送设备上滚落摔坏,为生产厂家带来较大损失的问题。本技术是这样实现的,一种用于罐头食品生产过程的输送设备,包括传输装置和用于固定罐头的固定组件,所述固定组件包括橡胶板、磁铁、夹持板和弹簧,所述橡胶板固定连接于所述传输装置上,所述磁铁位于所述橡胶板内部,并与所述橡胶板内壁固定连接,所述夹持板贯穿所述橡胶板,并与所述橡胶板滑动连接,所述弹簧的其中一端固定连接于所述传输装置的内部。优选的,所述传输装置包括侧板、转轴、支撑架、电机和传送带,所述转轴转动连接于所述侧板,所述侧板的底部固定连接有所述支撑架,所述电机的输出端与所述转轴固定连接,所述传送带套设在所述转轴的外表面,并与所述转轴传动连接。优选的,所述固定组件还包括容纳腔,所述容纳腔开设在所述传送带的内部,所述容纳腔的内径大于所述弹簧的直径。优选的,所述橡胶板位于所述传送带的顶部,所述橡胶板的数量为多个,多个所述橡胶板沿所述传送带的转动方向均匀排列。优选的,所述传输装置还包括防护栏,所述防护栏位于所述侧板顶端,所述防护栏于所述侧板固定连接。优选的,所述弹簧位于所述容纳腔内部,所述弹簧的其中一端与所述传送带固定连接,所述容纳腔的另一端固定连接于所述夹持板。优选的,所述夹持板呈弧形板状结构,每个所述橡胶板内部均设有四个所述夹持板,四个所述夹持板环绕所述橡胶板侧壁均匀排列。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种用于罐头食品生产过程的输送设备,通过设置所述传送带、所述橡胶板、所述夹持板和所述弹簧,所述传送带顶部设有多个所述橡胶板,使用时,将罐头底部对准所述橡胶板内部设置的四个所述夹持板中间处,然后向下按压罐头,通过罐头挤压所述夹持板,使所述夹持板向所述橡胶板内部收缩,直至将罐头底部完全嵌入所述橡胶板内部,此时所述弹簧失去外力作用,在回复力的作用下伸长,带动所述夹持板向中间收拢,从而将罐头紧紧的固定在所述橡胶板内部,避免了罐头在运输过程中从所述传送带上滚落摔毁,为工厂带来经济损失的问题。应当理解的是,以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。附图说明图1为本技术的整体示意图;图2为本技术的连接示意图;图3为本技术的连接示意图。图中:1、传输装置;11、防护栏;12、侧板;13、转轴;14、支撑架;15、电机;16、传送带;2、固定组件;21、橡胶板;22、磁铁;23、夹持板;24、弹簧;25、容纳腔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3,本技术提供一种方案:一种用于罐头食品生产过程的输送设备,包括传输装置1和用于固定罐头的固定组件2,固定组件2包括橡胶板21、磁铁22、夹持板23和弹簧24,橡胶板21固定连接于传输装置1上,磁铁22位于橡胶板21内部,并与橡胶板21内壁固定连接,夹持板23贯穿橡胶板21,并与橡胶板21滑动连接,弹簧24的其中一端固定连接于传输装置1的内部。传送带16的内部设有容纳腔25,容纳腔25的内径大于弹簧24的直径。在本实施方式中,传送带16的顶部设有橡胶板21,橡胶板21的顶部设有圆形通孔,夹持板23呈弧形板状结构,每个橡胶板21顶部的圆形通孔内均设有四个夹持板23,四个夹持板23环绕橡胶板21侧壁均匀排列,弹簧24位于容纳腔25内部,弹簧24的其中一端与传送带16固定连接,容纳腔25的另一端固定连接于夹持板23,且夹持板23顶部呈斜向外的四十五度夹角,使用时,将罐头底部对准四个夹持板23中间处,向下按压罐头,通过罐头挤压夹持板23,使夹持板23向橡胶板21内部收缩,直至将罐头底部完全嵌入橡胶板21顶部开设的圆形通孔内部,此时弹簧24失去外力作用,在回复力的作用下伸长,带动夹持板23向中间收拢,从而将罐头紧紧的固定在橡胶板21内部,避免了罐头在运输过程中出现波动,导致罐头从传送带16上滚落摔毁,为工厂带来经济损失的问题,且夹持板23为柔性材料制成,因此,当传送带16在转轴13处开始弯曲时,夹持板23能够随传送带16同步进行弯曲,进而适配传送带16的使用。在本实施方式中,将电机15与外部电源电性连接,电机15的输出端与其中一个转轴13固定连接,转轴13的两端均设有侧板12,转轴13与侧板12转动连接,转轴13的外表面套设有传送带16,传送带16与转轴13传动连接,电机15通电后转动带动转轴13转动,从而带动与转轴13传动连接的传送带16转动,对罐头进行传输,传送带16的顶部设有橡胶板21,橡胶板21的顶部设有圆形通孔,夹持板23呈弧形板状结构,每个橡胶板21顶部的圆形通孔内均设有四个夹持板23,四个夹持板23环绕橡胶板21侧壁均匀排列,弹簧24位于容纳腔25内部,弹簧24的其中一端与传送带16固定连接,容纳腔25的另一端固定连接于夹持板23,且夹持板23顶部呈斜向外的四十五度夹角,使用时,将罐头底部对准四个夹持板23中间处,向下按压罐头,通过罐头挤压夹持板23,使夹持板23向橡胶板21内部收缩,直至将罐头底部完全嵌入橡胶板21顶部开设的圆形通孔内部,此时弹簧24失去外力作用,在回复力的作用下伸长,带动夹持板23向中间收拢,从而将罐头紧紧的固定在橡胶板21内部,当传送带16转动到边缘处时,弹簧24发生弯折,此时弹簧24的弹力减小,罐头在自身重力作用下掉落到收集装置内部,从本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于罐头食品生产过程的输送设备,包括传输装置(1)和用于固定罐头的固定组件(2),其特征在于,所述固定组件(2)包括橡胶板(21)、磁铁(22)、夹持板(23)和弹簧(24),所述橡胶板(21)固定连接于所述传输装置(1)上,所述磁铁(22)位于所述橡胶板(21)内部,并与所述橡胶板(21)内壁固定连接,所述夹持板(23)贯穿所述橡胶板(21),并与所述橡胶板(21)滑动连接,所述弹簧(24)的其中一端固定连接于所述传输装置(1)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于罐头食品生产过程的输送设备,包括传输装置(1)和用于固定罐头的固定组件(2),其特征在于,所述固定组件(2)包括橡胶板(21)、磁铁(22)、夹持板(23)和弹簧(24),所述橡胶板(21)固定连接于所述传输装置(1)上,所述磁铁(22)位于所述橡胶板(21)内部,并与所述橡胶板(21)内壁固定连接,所述夹持板(23)贯穿所述橡胶板(21),并与所述橡胶板(21)滑动连接,所述弹簧(24)的其中一端固定连接于所述传输装置(1)的内部。


2.如权利要求1所述的一种用于罐头食品生产过程的输送设备,其特征在于,所述传输装置(1)包括侧板(12)、转轴(13)、支撑架(14)、电机(15)和传送带(16),所述转轴(13)转动连接于所述侧板(12),所述侧板(12)的底部固定连接有所述支撑架(14),所述电机(15)的输出端与所述转轴(13)固定连接,所述传送带(16)套设在所述转轴(13)的外表面,并与所述转轴(13)传动连接。


3.如权利要求2所述的一种用于罐头食品生产过程的输送设备,其特征在于,所述固定组件(2)还包括容纳腔(25),所述容纳腔(25)开设在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王恩涛
申请(专利权)人:肇庆市罗氏百草糖灵食品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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