一种具有止回机构的输送装置制造方法及图纸

本申请公开了一种具有止回机构的输送装置，包括设于静音房一侧的工作台，工作台上设有输送主体，输送主体设于静音房的进口处，输送主体设有第一料口和第二料口第一料口的一侧设有用于抵持输送主体上的托盘的止回机构，止回机构包括龙门架、升降组件、固定座以及止回块，龙门架包括一横板，升降组件包括分置于横板两侧的第一驱动装置和撑板，第一驱动装置的驱动端穿过横板并与撑板连接以带动撑板上下移动，固定座设于撑板上，固定座上具有一沿输送方向延伸的通槽，止回块包括朝向输送本体的抵持端和背离输送本体的限位端，限位端通过一转轴可转动的设于通槽内，限位端的形状与通槽适配，本申请能够防止输送主体上的物料回流、掉落。

A conveyor with check mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种具有止回机构的输送装置
本技术属于机械领域，尤其涉及一种具有止回机构的输送装置。
技术介绍
输送系统主要用于装配及加工生产线中的物料输送，随着科技的进步，自动化控制已经得到长足的发展，在现代工业生产中，大多数都是自动化生产，通过将物料放置在输送系统上进行自动输送实现上下料，有时候物料会碰撞反弹或者出现回退的情况，从而影响正常的输送工序，导致生产率下降。
技术实现思路
本申请要解决的技术问题是提供一种能够防止物料回退的具有止回机构的输送装置。为了解决上述技术问题，本申请提供了一种具有止回机构的输送装置，包括设于静音房一侧的工作台，所述工作台上设有输送主体，所述输送主体设于所述静音房的进口处，其特征在于，所述输送主体沿渐进静音房的方向设有第一料口和第二料口，所述第一料口至所述第二料口的方向为所述输送主体的输送方向，所述第一料口的一侧设有用于抵持输送主体上的托盘的止回机构，所述止回机构包括龙门架、升降组件、固定座以及止回块，所述龙门架包括一横板，所述升降组件包括分置于所述横板两侧的第一驱动装置和撑板，所述第一驱动装置的驱动端穿过所述横板并与所述撑板连接以带动所述撑板上下移动，所述固定座设于所述撑板上，所述固定座上具有一沿所述输送方向延伸的通槽，所述止回块包括朝向输送本体的抵持端和背离所述输送本体的限位端，所述限位端通过一转轴可转动的设于所述通槽内，所述限位端的形状与所述通槽适配，所述抵持端为一楔形块，所述楔形块包括上表面和下表面，所述上表面与所述下表面沿右上方向倾斜设置，所述抵持端还具有与所述输送主体相对的抵持面，所述楔形块的下表面设有一弹性复位件，所述通槽的槽底设有与弹性复位件适配的盲孔，在所述弹性复位件压缩状态下：所述止回块的上表面与所述固定座的上表面平齐，所述限位端与所述通槽的槽底表面分离；在所述弹性复位件自由状态下：所述止回块的下表面与所述通槽的槽底表面分离。进一步的，所述弹性复位件包括压簧，所述压簧的一端作用于所述止回块的下表面。进一步的，所述龙门架包括两平行设置的支座以及连接两支座的横板，所述支座通过螺钉安装于所述工作台上。进一步的，还包括设于所述撑板与所述横板之间的两组导向机构，每组所述导向机构包括设于所述横板上的导套以及设于所述撑板上的导杆，所述导杆在所述导套内上下移动。进一步的，所述输送主体包括大体呈矩形的安装架，所述安装架包括两个支架和至少一个横梁，两个所述支架分别为相互平行设置的第一支架和第二支架，所述横梁设于所述第一支架与所述第二支架之间且所述横梁的一端设于所述第一支架上，所述横梁的另一端设于所述第二支架上，所述第一支架与所述第二支架上分别设有输送单元，所述输送单元包括两皮带轮和分别绕设在所述皮带轮上的皮带，所述皮带轮分别设于所述支架的两端，所述第一支架与所述第二支架上还分别设有安装板，所述安装板上设有转轴，所述转轴的两端分别与对应的安装板转动连接并且伸出所述安装板，所述横梁上设有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出端设有一主动链轮，所述转轴上设有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过一链条连接，所述输送单元还包括带轮，所述带轮设于所述转轴的端部且位于所述安装板的外侧，所述输送单元还包括设于所述带轮两侧的第一调节轮和第二调节轮，所述带轮轴线低于所述第一调节轮与所述第二调节轮的轴线，所述皮带依次绕过两皮带轮、第一调节轮、带轮、第二调节轮，所述皮带对所述带轮形成包覆式。进一步的，所述皮带轮通过一U形安装块设于所述支架上，所述U形安装块包括第一挡壁、第二挡壁和分别连接所述第一挡壁和第二挡壁的连接部，所述皮带轮通过一连接轴设于所述第一挡壁与所述第二挡壁之间，所述第一挡壁与所述第二挡壁上设有供所述连接轴穿过的条形让位孔，所述第一挡壁与所述第二挡壁的顶部分别具有第一安装孔，所述连接轴上设有与所述第一安装孔适配的第二安装孔，所述连接部设有用于安装的螺钉的矩形让位孔，所述U形安装块通过螺钉设于所述支架上。进一步的，所述第一支架与所述第二支架上分别设有顶板，所述顶板具有一与皮带宽度适配的U形槽，所述U形槽的槽口略低于所述皮带的上表面。进一步的，所述第一支架与所述第二支架的外侧分别设有挡板，所述挡板的上表面突出于所述皮带的上表面以将皮带上的产品限位于所述第一支架上的挡板与所述第二支架上的挡板之间。进一步的，所述链条设于一环形支撑板上，所述环形支撑板上设有消音棉。进一步的，所述第一驱动装置与所述第二驱动装置均为伺服电机，所述第二驱动装置通过一L形安装板设于所述横梁上，所述L形安装板上还设有消音器。本申请的有益效果是：本技术的具有止回机构的输送装置，能够有效防止输送主体上的物料发生回退。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本申请的结构示意图；图2是本申请的输送主体的结构示意图；图3是本申请的止回机构的示意图；图4是本申请的U形安装块的示意图；图5是本申请止回块部分示意图。其中：2是安装架、4是皮带、6是主支撑架、601是第一支架、602是第二支架、8是横梁、10是皮带轮、12是安装板、14是转轴、16是第二驱动装置、18是主动链轮、20是第一调节轮、22是第二调节轮、24是U形安装块、2401是第一挡壁、2402是第二挡壁、2403是连接部、2404是矩形让位孔、26是顶板、28是挡板、30是环形支撑板、32是安装座、1是工作台、3是输送主体、5是止回机构、7是第一料口、9是第二料口、11是龙门架、1101是横板、1102是支座、13是升降组件、1301是第一驱动装置、1302是撑板、15是固定座、1501是通槽、17是止回块、1701是限位端、1702是抵持端、1703是转轴、1704是上表面、1705是抵持面、19是弹性复位件、21是导杆、23是导套。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。参见附图1至5，本说明一较佳实施例所述的一种具有止回机构5的输送系统，包括设于静音房一侧的工作台1，所述工作台1上设有输送主体3，所述输送主体3设于所述静音房的进口处，所述输送主体3沿渐进静音房的方向设有第一料口7和第二料口9，所述第一料口7至所述第二料口9的方向为所述输送主体3的输送方向，所述第一料口7的一侧设有用于抵持输送主体3上的托盘的止回机构5，所述止回机构5包括龙门架11、升降组件13、固定座15以及止回块17，所述龙门架11包括一横板1101，所述升降组件13包括分置于所述横板1101两侧的第一驱动装置1301和撑板1302，所述第一驱动装置1301的驱动端穿过所述横板1101并与所述撑板1302连接以带动所述撑板1302上下移动，所述固定座15设于所述撑板1302上，所述固定座15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有止回机构的输送装置，包括设于静音房一侧的工作台，所述工作台上设有输送主体，所述输送主体设于所述静音房的进口处，其特征在于，所述输送主体沿渐进静音房的方向设有第一料口和第二料口，所述第一料口至所述第二料口的方向为所述输送主体的输送方向，所述第一料口的一侧设有用于抵持输送主体上的托盘的止回机构，所述止回机构包括龙门架、升降组件、固定座以及止回块，所述龙门架包括一横板，所述升降组件包括分置于所述横板两侧的第一驱动装置和撑板，所述第一驱动装置的驱动端穿过所述横板并与所述撑板连接以带动所述撑板上下移动，所述固定座设于所述撑板上，所述固定座上具有一沿所述输送方向延伸的通槽，所述止回块包括朝向输送本体的抵持端和背离所述输送本体的限位端，所述限位端通过一转轴可转动的设于所述通槽内，所述限位端的形状与所述通槽适配，所述抵持端为一楔形块，所述楔形块包括上表面和下表面，所述上表面与所述下表面沿右上方向倾斜设置，所述抵持端还具有与所述输送主体相对的抵持面，所述楔形块的下表面设有一弹性复位件，所述通槽的槽底设有与弹性复位件适配的盲孔，在所述弹性复位件压缩状态下：所述止回块的上表面与所述固定座的上表面平齐，所述限位端与所述通槽的槽底表面分离；在所述弹性复位件自由状态下：所述止回块的下表面与所述通槽的槽底表面分离。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有止回机构的输送装置，包括设于静音房一侧的工作台，所述工作台上设有输送主体，所述输送主体设于所述静音房的进口处，其特征在于，所述输送主体沿渐进静音房的方向设有第一料口和第二料口，所述第一料口至所述第二料口的方向为所述输送主体的输送方向，所述第一料口的一侧设有用于抵持输送主体上的托盘的止回机构，所述止回机构包括龙门架、升降组件、固定座以及止回块，所述龙门架包括一横板，所述升降组件包括分置于所述横板两侧的第一驱动装置和撑板，所述第一驱动装置的驱动端穿过所述横板并与所述撑板连接以带动所述撑板上下移动，所述固定座设于所述撑板上，所述固定座上具有一沿所述输送方向延伸的通槽，所述止回块包括朝向输送本体的抵持端和背离所述输送本体的限位端，所述限位端通过一转轴可转动的设于所述通槽内，所述限位端的形状与所述通槽适配，所述抵持端为一楔形块，所述楔形块包括上表面和下表面，所述上表面与所述下表面沿右上方向倾斜设置，所述抵持端还具有与所述输送主体相对的抵持面，所述楔形块的下表面设有一弹性复位件，所述通槽的槽底设有与弹性复位件适配的盲孔，在所述弹性复位件压缩状态下：所述止回块的上表面与所述固定座的上表面平齐，所述限位端与所述通槽的槽底表面分离；在所述弹性复位件自由状态下：所述止回块的下表面与所述通槽的槽底表面分离。


2.根据权利要求1所述的具有止回机构的输送装置，其特征在于，所述弹性复位件包括压簧，所述压簧的一端作用于所述止回块的下表面。


3.根据权利要求2所述的具有止回机构的输送装置，其特征在于，所述龙门架包括两平行设置的支座以及连接两支座的横板，所述支座通过螺钉安装于所述工作台上。


4.根据权利要求1所述的具有止回机构的输送装置，其特征在于，还包括设于所述撑板与所述横板之间的两组导向机构，每组所述导向机构包括设于所述横板上的导套以及设于所述撑板上的导杆，所述导杆在所述导套内上下移动。


5.根据权利要求4所述的具有止回机构的输送装置，其特征在于，所述输送主体包括大体呈矩形的安装架，所述安装架包括两个支架和至少一个横梁，两个所述支架分别为相互平行设置的第一支架和第二支架，所述横梁设于所述第一支架与所述第二支架之间且所述横梁的一端设于所述第一支架上，所述横梁的另一端设于所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾远星，
申请(专利权)人：苏州典全自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32