一种超大型滚筒叶片搬运装置制造方法及图纸

一种超大型滚筒叶片搬运装置，滚筒包括设置有输入端与输出端的筒体，包括分别设置在筒体输入端与输出端的两支架、可沿靠近或远离筒体方向移动设置在支架上的支撑梁、设置在支撑架上驱动支撑梁移动的驱动机构、可在支撑梁上来回移动用于搬运的叶片的搬运机构和设置在支架上用于使支撑梁在移动过程中保持平衡的平衡机构，工作时，驱动机构驱动支撑梁沿靠近筒体的方向移动至进入筒体内腔，通过人工牵引搬运装置，将叶片从筒体外移动至筒体内进行安装，通过设置可移动的支撑梁和搬运装置，协助人工搬运叶片，减少人工成本的支出，提高安装效率。

A kind of super large roller blade handling device

【技术实现步骤摘要】
一种超大型滚筒叶片搬运装置
本技术属于滚筒制备领域，具体涉及一种超大型滚筒叶片搬运装置。
技术介绍
滚筒在沥青搅拌领域主要用于对原材料的加热，其结构包括筒体和设于筒体内腔的复数组搅拌叶片，搅拌叶片一般由刚性的厚钢板制成，现有的超大型滚筒安装叶片时，叶片的搬运大多数采用人工搬运，费时费力，劳动强度大，生产效率也低，有点进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种超大型滚筒叶片搬运装置。本技术采用如下技术方案：一种超大型滚筒叶片搬运装置，滚筒包括设置有输入端与输出端的筒体，包括分别设置在筒体输入端与输出端的两支架、可沿靠近或远离筒体方向移动设置在支架上的支撑梁、设置在支撑架上驱动支撑梁移动的驱动机构、可在支撑梁上来回移动用于搬运的叶片的搬运机构和设置在支架上用于使支撑梁在移动过程中保持平衡的平衡机构。进一步的，所述平衡机构包括相对设置在支架上的两立杆和可转动连接在两立杆之间的第一滚轮与第二滚轮，第一滚轮设置在第二滚轮上方，支撑梁设置在第一滚轮与第二滚轮之间，其上端面与下端面分别与第一滚轮、第二滚轮的外周面相切。进一步的，所述第一滚轮的外周面形成有第一环形槽，第二滚轮外周面形成有第二环形槽，所述支撑梁设置在第一环形槽与第二环形槽之间，其上端面与下端面分别与第一环形槽、第二环形槽的槽底面相切。进一步的，所述第一滚轮与第二滚轮分别通过销轴可转动设置在两立杆之间。进一步的，所述支架上设置有两平衡机构，两平衡机构对称设置在驱动机构的两侧。r>进一步的，所述支撑梁远离筒体的一端设置有限位块。进一步的，所述驱动机构包括底座、可转动设置在底座上的主动轮、设置在底座上与主动轮相对的从动轮和设置在底座上驱动主动轮转动的电机，主动轮与从动轮之间形成用于容纳支撑梁的容纳腔，主动轮与从动轮的外周面与支撑梁相切，电机驱动主动轮转动带动支撑梁在支架上移动。进一步的，所述主动轮设置有两个，两主动轮以所述从动轮轴线对称设置在底座上。进一步的，所述驱动机构还包括设置在两主动轮之间的齿轮，所述电机与齿轮连接，电机驱动齿轮转动进而带动两主动轮转动。进一步的，所述搬运机构包括可移动设置在支撑梁上的滑轮、与滑轮连接的连接座和与连接座连接的手动起重葫芦。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：工作时，驱动机构驱动支撑梁沿靠近筒体的方向移动至进入筒体内腔，通过人工牵引搬运装置，将叶片从筒体外移动至筒体内进行安装，通过设置可移动的支撑梁和搬运装置，协助人工搬运叶片，减少人工成本的支出，提高安装效率；筒体的两侧均设置有支架，支架均设置有移动梁，筒体左右两侧可同时进行叶片的搬运和安装，可以节约一半的行程，大大提高生产效率；平衡机构包括上下相对设置的第一滚轮与第二滚轮，支撑梁设置在第一滚轮与第二滚轮之间，第一滚轮与第二滚轮可防止支撑梁在移动过程中失去平衡，偏离预设的移动轨迹，保证叶片搬运工作稳定进行；支撑梁远离筒体的一端设置有限位块，防止支撑梁脱离平衡机构。附图说明图1为搬运装置的使用状态示意图；图2为搬运装置的部分结构示意图；图3为图2的侧视图；图4为图2中A处的放大图；图5为驱动机构与支撑梁的结构示意图；图6为图2中A-A处的结构剖视图；图中，1-滚筒、2-支架、3-支撑梁、4—驱动机构、5-平衡机构、6-搬运机构、7-限位块、11-筒体、41-底座、42-主动轮、43-从动轮、44-电机、45齿轮、51-立杆、52-第一齿轮、53-第二齿轮、54-销轴、61-滑轮、62-连接座、63-手动起重葫芦、521-第一环形槽、531-第二环形槽。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图6所示，一种超大型滚筒叶片搬运装置，包括两支架2、两支撑梁3、驱动机构4、平衡机构5和搬运机构6。超大型滚筒指滚筒直径2米以上，长度8米以上的滚筒，滚筒1包括设置有输入端与输出端的筒体11。两支架2分别设置在筒体11的输入端与输出端。两支撑梁3分别设置两支架2上，支撑梁3可沿靠近或远离筒体11的方向移动，支撑梁3呈工字型，包括上下相对设置的上连接段31、下连接段32和连接在上连接段31与下连接段32之间的竖直连接段33，支撑梁3远离筒体11的一端设置有限制块7，限制块7可防止支撑梁3移动过程中脱离平衡机构5，限位块7一端向上延伸至与支撑梁3底面连接，另一端向下延伸至低于支架2的顶面。驱动机构4设置在支架2顶面用于驱动支撑梁3沿靠近或远离筒体11的方向移动，包括底座41、两主动轮42、从动轮43、齿轮45和电机44、底座41设置在支架2顶面；从动轮43设置在底座41上；两主动轮42设置在底座41上与从动轮43相对，两主动轮42以从动轮43的轴线对称设置在底座41上与从动轮43相对；齿轮45设置在两主动轮42之间；电机44设置在底座41上与齿轮45连接，电机44驱动齿轮45转动带动两主动轮42转动，两主动轮42与从动轮43之间形成用于容纳支撑梁3的容纳腔，主动轮42与从动轮43的外周面与支撑梁下连接段32的顶面相切，主动轮42转动带动支撑梁3在支架2上移动，具体的，电机45与齿轮之间设置有减速器。平衡机构5设置在支架2顶面，使支撑梁3在移动过程中保持平衡，每一支架2上设置有两平衡机构5，两平衡机构5对称设置在驱动机构4的两侧，平衡机构5包括设置在支架2上的两立杆51和可转动连接在两立杆51之间的第一滚轮52与第二滚轮53，第一滚轮52设置在第二滚轮53的上方，具体的，第一滚轮52的外周面形成有第一环形槽521，第二滚轮53外周面形成有第二环形槽531，所述支撑梁3设置在第一环形槽521与第二环形槽531之间，其上端面与下端面分别与第一环形槽521、第二环形槽531的槽底面相切，具体的，第一滚轮52与第二滚轮53分别通过销轴54可转动设置两立杆51之间，通过设置第一滚轮52与第二滚轮53可防止支撑梁3在移动过程中失去平衡，偏离预设的移动轨迹，保证叶片搬运工作稳定进行。搬运机构6可移动设置在支撑梁3上，用于从筒体11外面向筒体11内腔中搬运叶片，包括可移动设置在支撑梁下连接,32顶面的滑轮61、与滑轮61连接的连接座62和与连接座62连接的手动起重葫芦63，通过人工牵引手动起重葫芦63，将叶片从筒体11外搬运进筒体11内，具体的，手动起重葫芦63包括有可勾住叶片的吊钩，手动起重葫芦63为现有技术常见的手动起重葫芦，这边对其具体结构不再作进一步的赘述。工作时，驱动机构4驱动支撑梁3沿靠近筒体11的方向移动至进入筒体11内腔，通过人工牵引搬运装置6，将叶片从筒体11外移动至筒体11内进行安装，通过设置可移动的支撑梁3和搬运装置6，协助人工搬运叶片，减少人工成本的支出，提高安装效率，同时筒体11的两侧均设置有支架2，支架2均设置有移动梁3，筒体11左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大型滚筒叶片搬运装置，滚筒包括设置有输入端与输出端的筒体，其特征在于：包括分别设置在筒体输入端与输出端的两支架、可沿靠近或远离筒体方向移动设置在支架上的支撑梁、设置在支撑架上驱动支撑梁移动的驱动机构、可在支撑梁上来回移动用于搬运的叶片的搬运机构和设置在支架上用于使支撑梁在移动过程中保持平衡的平衡机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种超大型滚筒叶片搬运装置，滚筒包括设置有输入端与输出端的筒体，其特征在于：包括分别设置在筒体输入端与输出端的两支架、可沿靠近或远离筒体方向移动设置在支架上的支撑梁、设置在支撑架上驱动支撑梁移动的驱动机构、可在支撑梁上来回移动用于搬运的叶片的搬运机构和设置在支架上用于使支撑梁在移动过程中保持平衡的平衡机构。


2.根据权利要求1所述的一种超大型滚筒叶片搬运装置，其特征在于：所述平衡机构包括相对设置在支架上的两立杆和可转动连接在两立杆之间的第一滚轮与第二滚轮，第一滚轮设置在第二滚轮上方，支撑梁设置在第一滚轮与第二滚轮之间，其上端面与下端面分别与第一滚轮、第二滚轮的外周面相切。


3.根据权利要求2所述的一种超大型滚筒叶片搬运装置，其特征在于：所述第一滚轮的外周面形成有第一环形槽，第二滚轮外周面形成有第二环形槽，所述支撑梁设置在第一环形槽与第二环形槽之间，其上端面与下端面分别与第一环形槽、第二环形槽的槽底面相切。


4.根据权利要求2所述的一种超大型滚筒叶片搬运装置，其特征在于：所述第一滚轮与第二滚轮分别通过销轴可转动设置在两立杆之间。


5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种超大型滚筒叶片搬运装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振宗，张俊峰，赖鹏，
申请(专利权)人：福建省铁拓机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35