一种蓄电池生产线用给料斗制造技术

技术编号:24317569 阅读:32 留言:0更新日期:2020-05-29 15:39
本实用新型专利技术公开了一种蓄电池生产线用给料斗,包括边框、料斗和出料管,所述料斗侧壁的顶部位置设置有四个固定板,四个固定板的底部均固定安装有升降电机,每个升降电机的顶部均设置有螺杆,升降电机的输出端与螺杆的底端传动连接,料斗的顶部设置有边框,需要扩大料斗容积时,通过四个升降电机的输出端同时驱动四个螺杆转动,由于四个螺杆分别与四个螺母座通过螺纹连接,使得边框向上移动,将连接封皮拉直,料斗容积增大,需要减小料斗容积时,控制边框向下移动,将连接封皮折叠,使得料斗容积减小,实现对料斗容积的调节,便于不同尺寸大小的蓄电池原料,同时驱动振动电机启动,使得料斗发生振动,避免原料堵塞,实现给料工作。

A kind of feed hopper for battery production line

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池生产线用给料斗
本技术涉及蓄电池生产线用加工设备领域,具体为一种蓄电池生产线用给料斗。
技术介绍
公开号为CN208440008U的中国专利,公开了一种矿渣微粉生产线料斗,它包括料斗、过滤通道、粗滤通道和除铁装置,通过料斗上部盛装矿渣,通过滤板过滤矿渣,过滤后的矿渣下落过程中含铁杂质被磁带吸附,通过驱动电机带动主动辊和从动辊配合磁带旋转,吸附于磁带上的含铁杂质被带出过滤通道外,通过刮板刮掉磁带上的含铁杂质,过滤后的矿渣通过排料管输送至配料仓中,粗颗粒矿渣通过粗滤通道排出。本技术克服了原矿渣喂料过程中不能除含铁杂质和过滤较粗矿渣颗粒造成后续除铁工序负担过大,除铁不易除干净的问题,具有结构简单,喂料过程中减少了矿渣中的含铁杂质和较粗矿渣颗粒,从而减小了后期除铁工序的除铁负担,提高了生产线的效率的特点。该专利与本技术相比,存在现有的蓄电池生产线用给料斗,在遇到不同尺寸大小的蓄电池原料时,不能对给料斗的容积进行调节,需要更换不同的给料斗,拆装麻烦,且容易发生堵塞现象;当工作需要阻断出料管的通断时,由于机械振动,阻断板容易发生移动,原料继续从出料管流通,浪费原料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蓄电池生产线用给料斗,以解决现有的蓄电池生产线用给料斗,在遇到不同尺寸大小的蓄电池原料时,不能对给料斗的容积进行调节,需要更换不同的给料斗,拆装麻烦,且容易发生堵塞现象;当工作需要阻断出料管的通断时,由于机械振动,阻断板容易发生移动,原料继续从出料管流通,浪费原料的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种蓄电池生产线用给料斗,包括边框、料斗和出料管,所述料斗侧壁的顶部位置设置有四个固定板,四个固定板的底部均固定安装有升降电机,每个升降电机的顶部均设置有螺杆,升降电机的输出端与螺杆的底端传动连接,料斗的顶部设置有边框,边框上开设置有四个通孔,四个通孔的内部分别镶嵌有螺母座,四个螺杆分别穿过四个螺母座的内部,四个螺杆分别与四个螺母座通过螺纹连接;所述料斗的侧壁中部位置设置有震动杆,震动杆的一端固定设置有振动电机,料斗的底部设置有出料管,出料管上设置有盒体,盒体的内部设置有阻断板,阻断板上方的盒体内部开设有圆槽,圆槽的内部设置有挡板,挡板的一侧设置有限位杆,挡板的另一端与圆槽的内壁之间设置有弹簧,与限位杆相邻一侧的挡板的侧壁上固定设置有拉杆,拉杆的一端穿过圆槽伸出到盒体的外侧,盒体一侧的侧壁上开设有滑槽,拉杆穿过滑槽伸出到滑槽外侧。作为本技术进一步的方案:所述限位杆的顶端与挡板固定连接,限位杆的底端穿过圆槽伸出到圆槽外侧,能够通过限位杆固定阻断板的位置,便于控制出料管内部通断情况。作为本技术进一步的方案:所述边框与料斗之间设置有连接封皮,连接封皮的顶端与边框的底面固定连接,连接封皮的底端与料斗的顶面连接,能够根据需要调整料斗的容积,需要扩大容积时,边框向上移动,将连接封皮拉直,需要减小容积时,控制边框向下移动,将连接封皮折叠。作为本技术进一步的方案:所述阻断板的顶部设置有插孔,限位杆的外径尺寸小于插孔的尺寸,使得限位杆能够插入插孔中,便于固定阻断板的位置。作为本技术进一步的方案:所述阻断板的一端固定设置有拉板,拉板设置在盒体的外侧,拉板为圆柱形结构,能够通过拉板将阻断板拉出,阻断原料从料斗中排出。作为本技术进一步的方案:所述滑槽竖直方向设置在盒体的外侧壁上,拉杆设置在滑槽的内部,且拉杆与滑槽接触面光滑,减小拉杆移动时的摩擦力,便于拉杆移动。本技术的有益效果:1、本技术中,需要扩大料斗容积时,通过四个升降电机的输出端同时驱动四个螺杆转动,由于四个螺杆分别与四个螺母座通过螺纹连接,使得边框向上移动,将连接封皮拉直,料斗容积增大,需要减小料斗容积时,控制边框向下移动,将连接封皮折叠,使得料斗容积减小,实现对料斗容积的调节,便于不同尺寸大小的蓄电池原料,同时驱动振动电机启动,使得料斗发生振动,避免原料堵塞,实现给料工作;2、本技术中,当工作需要阻断出料管的通断时,推动拉板向出料口方向移动,当插孔与限位杆位置对齐时,由于弹簧弹力,推动挡板向下移动,限位杆插入阻断板上插孔的内部,实现阻断板的固定工作,便于控制出料管内部通断情况。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种蓄电池生产线用给料斗的结构示意图;图2为本技术中盒体的结构示意图;图3为本技术中的局部放大图A;图中:1、边框;2、料斗;3、连接封皮;4、螺纹座;5、螺栓;6、固定板;7、升降电机;8、振动电机;9、震动杆;10、出料管;11、盒体;12、拉板;13、阻断板;14、限位杆;15、挡板;16、拉杆;17、圆槽;18、滑槽。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,一种蓄电池生产线用给料斗,包括边框1、料斗2和出料管10,所述料斗2侧壁的顶部位置设置有四个固定板6,四个固定板6的底部均固定安装有升降电机7,每个升降电机7的顶部均设置有螺杆5,升降电机7的输出端与螺杆5的底端传动连接,料斗2的顶部设置有边框1,边框1上开设置有四个通孔,四个通孔的内部分别镶嵌有螺母座4,四个螺杆5分别穿过四个螺母座4的内部,四个螺杆5分别与四个螺母座4通过螺纹连接;所述料斗2的侧壁中部位置设置有震动杆9,震动杆9的一端固定设置有振动电机8,料斗2的底部设置有出料管10,出料管10上设置有盒体11,盒体11的内部设置有阻断板13,阻断板13上方的盒体11内部开设有圆槽17,圆槽17的内部设置有挡板15,挡板15的一侧设置有限位杆14,挡板15的另一端与圆槽17的内壁之间设置有弹簧,与限位杆14相邻一侧的挡板15的侧壁上固定设置有拉杆16,拉杆16的一端穿过圆槽17伸出到盒体11的外侧,盒体11一侧的侧壁上开设有滑槽18,拉杆16穿过滑槽18伸出到滑槽18外侧,使用时,根据需要调整料斗2的容积,需要扩大料斗2容积时,通过四个升降电机7的输出端同时驱动四个螺杆5转动,由于四个螺杆5分别与四个螺母座4通过螺纹连接,使得边框1向上移动,将连接封皮3拉直,料斗2容积增大,需要减小料斗2容积时,控制边框1向下移动,将连接封皮3折叠,使得料斗2容积减小,实现对料斗2容积的调节,便于不同尺寸大小的蓄电池原料,同时驱动振动电机8启动,使得料斗2发生振动,避免原料堵塞,实现给料工作;当工作需要阻断出料管10的通断时,推动拉板12向出料口方向移动,当插孔与限位杆14位置对齐时,由于弹簧弹力,推动挡板15向下移动,限位杆14插入阻断板13上插孔的内部,实现阻断板13的固定工作。限位杆14的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池生产线用给料斗,其特征在于,包括边框(1)、料斗(2)和出料管(10),所述料斗(2)侧壁的顶部位置设置有四个固定板(6),四个固定板(6)的底部均固定安装有升降电机(7),每个升降电机(7)的顶部均设置有螺杆(5),升降电机(7)的输出端与螺杆(5)的底端传动连接,料斗(2)的顶部设置有边框(1),边框(1)上开设置有四个通孔,四个通孔的内部分别镶嵌有螺母座(4),四个螺杆(5)分别穿过四个螺母座(4)的内部,四个螺杆(5)分别与四个螺母座(4)通过螺纹连接;/n所述料斗(2)的侧壁中部位置设置有震动杆(9),震动杆(9)的一端固定设置有振动电机(8),料斗(2)的底部设置有出料管(10),出料管(10)上设置有盒体(11),盒体(11)的内部设置有阻断板(13),阻断板(13)上方的盒体(11)内部开设有圆槽(17),圆槽(17)的内部设置有挡板(15),挡板(15)的一侧设置有限位杆(14),挡板(15)的另一端与圆槽(17)的内壁之间设置有弹簧,与限位杆(14)相邻一侧的挡板(15)的侧壁上固定设置有拉杆(16),拉杆(16)的一端穿过圆槽(17)伸出到盒体(11)的外侧,盒体(11)一侧的侧壁上开设有滑槽(18),拉杆(16)穿过滑槽(18)伸出到滑槽(18)外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池生产线用给料斗,其特征在于,包括边框(1)、料斗(2)和出料管(10),所述料斗(2)侧壁的顶部位置设置有四个固定板(6),四个固定板(6)的底部均固定安装有升降电机(7),每个升降电机(7)的顶部均设置有螺杆(5),升降电机(7)的输出端与螺杆(5)的底端传动连接,料斗(2)的顶部设置有边框(1),边框(1)上开设置有四个通孔,四个通孔的内部分别镶嵌有螺母座(4),四个螺杆(5)分别穿过四个螺母座(4)的内部,四个螺杆(5)分别与四个螺母座(4)通过螺纹连接;
所述料斗(2)的侧壁中部位置设置有震动杆(9),震动杆(9)的一端固定设置有振动电机(8),料斗(2)的底部设置有出料管(10),出料管(10)上设置有盒体(11),盒体(11)的内部设置有阻断板(13),阻断板(13)上方的盒体(11)内部开设有圆槽(17),圆槽(17)的内部设置有挡板(15),挡板(15)的一侧设置有限位杆(14),挡板(15)的另一端与圆槽(17)的内壁之间设置有弹簧,与限位杆(14)相邻一侧的挡板(15)的侧壁上固定设置有拉杆(16),拉杆(16)的一端穿过圆槽(17)伸出到盒体(11)的外侧,盒体(11)一侧的侧壁上开设有滑槽(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱保义沈岑宽吴国庆卢山龙陈华勇任永刚王武钧胡磊
申请(专利权)人:安徽华铂再生资源科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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