一种粉末容器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粉末容器，属于粉末清理技术领域，包括本体架，设有夹紧结构；盛料圆筒，竖直固设于夹紧结构中，底部设有挡料板和设于挡料板上的出料孔；搅拌杆，设于盛料圆筒的内部，底部与挡料板的中心接触且转动连接，出料孔围绕挡料板的中心设置；盖板，一端与搅拌杆的底部连接，另一端与盛料圆筒的内壁接触，盖板与挡料板接触，用于遮挡出料孔和清理粘附在盛料圆筒底部的粉末；压料板，为圆板且中部设有贯穿孔，滑动设于搅拌杆上且与盛料圆筒的内壁滑动接触，用于清理盛料圆筒内壁和搅拌杆外壁上的粉末。本实用新型专利技术提供的一种粉末容器，结构简单，能在粉末转移过程中避免药勺的干预且能清理内壁上大部分的残留粉末。

A powder container

【技术实现步骤摘要】
一种粉末容器
本技术属于粉末清理
，更具体地说，是涉及一种粉末容器。
技术介绍
在粉末样品的称量过程中，粉末样品通常放在容器中，容器放在电子天平上，当需要从容器中取出定量的粉末样品时，通常是采用药勺从容器中取出，然后放到指定的容器内。但是，在药勺从盛放容器中取出放入另一容器中的过程中，容易造成粉末的丢失，进而导致取出的粉末样品重量有偏差，并且在容器内壁上会残留较多的粉末，进而造成了浪费，即使对容器内壁上的粉末进行清理和收集，也会造成粉末样品的飞扬，引起浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末容器，旨在解决粉末转移过程中需要药勺且盛装粉末容器内壁上残留较多粉末的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种粉末容器，包括：本体架，设有夹紧结构；盛料圆筒，竖直固设于所述夹紧结构中，底部设有挡料板和设置于所述挡料板上的出料孔；搅拌杆，设于所述盛料圆筒的内部，底部与所述挡料板的中心接触且转动连接，所述出料孔围绕挡料板的中心设置；盖板，一端与所述搅拌杆的底部连接，另一端与所述盛料圆筒的内壁接触，所述盖板与所述挡料板接触，用于遮挡所述出料孔和清理粘附在所述盛料圆筒底部的粉末；压料板，为圆板且中部设有贯穿孔，滑动设于所述搅拌杆上且与所述盛料圆筒的内壁滑动接触，用于清理所述盛料圆筒内壁和所述搅拌杆外壁上的粉末。进一步地，还包括推板，所述推板设于所述压料板的底面，所述推板与所述盖板组成完整的圆环形，所述推板用于清理所述盖板上的粉末。进一步地，所述压料板设有用于推动所述压料板滑动的手柄。进一步地，所述搅拌杆和所述手柄的上端部均设有防滑套。进一步地，所述压料板设有螺纹孔，所述手柄的下端部设有外螺纹，所述手柄通过螺纹连接的形式与所述压料板连接。进一步地，所述出料孔为两个且呈扇形，所述盖板为两个且呈扇形，所述出料孔和所述盖板均关于搅拌杆的轴线对称设置，所述盖板通过转动可遮挡所述出料孔。进一步地，所述出料孔的底部设置倒角。进一步地，所述本体架还设有底座和呈L型的连接杆，所述连接杆的一端固设于所述底座上，另一端与夹紧结构固定连接。进一步地，所述底座设有减重孔。进一步地，所述夹紧结构为卡箍。本技术提供的一种粉末容器的有益效果在于：与现有技术相比，本技术中的一种粉末容器，本体架设置了夹紧结构，盛料圆筒放置在夹紧结构中，粉末放置盛料圆筒中，盛料圆筒的底部设置了挡料板和出料孔，粉末可以从出料孔中直接进入到另一个容器中，避免了使用药勺；搅拌杆的底部设置盖板，盖板可以遮挡出料孔，当搅拌杆转动时，带动盖板让步出料孔时，粉末可以从出料孔漏出，还可以通过调节盖板让步的程度，来调节粉末的泄漏量和泄露速度；压料板设置为可以在搅拌杆和盛料圆筒之间滑动，在重力的作用下，压料板下滑，会使粘附在搅拌杆外壁和盛料圆筒内壁上的粉末掉落，避免造成粉末的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种粉末容器的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2中的A-A视图；图4为图1中隐藏盛料圆筒的一种粉末容器的结构示意图；图5为图1中的本体架的结构示意图；图6为图1中的盛料圆筒的仰视图；图7为图4中压料板和推板配合的结构示意图。图中：1、本体架；11、底座；12、连接杆；13、夹紧结构；2、盛料圆筒；21、挡料板；22、出料孔；3、搅拌杆；4、盖板；5、压料板；51、螺纹孔；6、手柄；7、推板。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1及图4，现对本技术提供的一种粉末容器进行说明。所述一种粉末容器，包括本体架1、盛料圆筒2、搅拌杆3、盖板4、压料板5。本体架1设有夹紧结构13；盛料圆筒2竖直固设于夹紧结构13中，底部设有挡料板21和设置于挡料板21上的出料孔22；搅拌杆3设于盛料圆筒2的内部，底部与挡料板21的中心接触且转动连接，出料孔22围绕挡料板21的中心设置；盖板4一端与搅拌杆3的底部连接，另一端与盛料圆筒2的内壁接触，盖板4与挡料板21接触，用于遮挡出料孔22和清理粘附在盛料圆筒2底部的粉末；压料板5为圆板且中部设有贯穿孔，滑动设于搅拌杆3上且与盛料圆筒2的内壁滑动接触，用于清理盛料圆筒2内壁和搅拌杆3外壁上的粉末。本技术提供的一种粉末容器，与现有技术相比，本体架1上设置了夹紧结构13，夹紧结构13用来夹紧盛料圆筒2，盛料圆筒2的底部设置了挡料板21和出料孔22，粉末放置在盛料圆筒2中，通过出料孔22泄出盛料圆筒2；搅拌杆3的底部设置盖板4，盖板4和挡料板21接触，盖板4用来堵住出料孔22，阻止粉末从出料孔22中漏出，搅拌杆3可以在盛料圆筒2的内部转动，带动盖板4堵住或露出出料孔22；压料板5设置在搅拌杆3上，并能在搅拌杆3和盛料圆筒2之间滑动，压料板5在竖直的滑动过程中可以清理粘附在搅拌杆3和盛料圆筒2上的粉末；当在盛料圆筒2中放置粉末后，如果需要将粉末放置到另一个容器中，则只需要转动搅拌杆3，使盖板4漏出出料孔22，将另一个容器放置到盛料圆筒2的底部，粉末就能从出料孔22泄出，进入到另一个容器中，中间避免了使用药勺，减少了粉末的浪费并避免了粉末被污染，本技术中的一种粉末容器结构简单，在避免粉末浪费和被污染的同时，不用特意清理粉末容器内部粘附的粉末，降低了工人的劳动量，提供了工作效率。作为本技术提供的一种粉末容器的一种具体实施方式，请参阅图4，还包括推板7，推板7设于压料板5的底面，推板7与盖板4组成完整的圆环形，推板7用于清理盖板4上的粉末。盖板4在随搅拌杆3的转动过程中，会有一部分粉末粘附在盖板4的侧壁上，在压料板5的底面上设置与盖板4能组成完整圆环形的推板7，当推板7与盖板4合并成一个圆环板时，推板7能将盖板4侧壁上的粉末清理下来，进而避免了粉末的浪费。作为本技术提供的一种粉末容器的一种具体实施方式，请参阅图3至图4，压料板5设有用于推动压料板5滑动的手柄6。在压料板5的顶部设置手柄6，可以方便工作人员对压料板5进行推动，进而使压料板5可以方便地在搅拌杆3和盛料圆筒2的内壁之间进行滑动，提高了整个装置的可操作性。作为本技术提供的一种粉末容器的一种具体实施方式，搅拌杆3和手柄6的上端部均设有防滑套。由于工作人员需要与搅拌杆3和手柄6进行接触，因此在搅拌杆3和手柄6的端部设置防滑套，增大搅拌杆3、手柄6和手之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末容器，其特征在于，包括：/n本体架，设有夹紧结构；/n盛料圆筒，竖直固设于所述夹紧结构中，底部设有挡料板和设置于所述挡料板上的出料孔；/n搅拌杆，设于所述盛料圆筒的内部，底部与所述挡料板的中心接触且转动连接，所述出料孔围绕挡料板的中心设置；/n盖板，一端与所述搅拌杆的底部连接，另一端与所述盛料圆筒的内壁接触，所述盖板与所述挡料板接触，用于遮挡所述出料孔和清理粘附在所述盛料圆筒底部的粉末；/n压料板，为圆板且中部设有贯穿孔，滑动设于所述搅拌杆上且与所述盛料圆筒的内壁滑动接触，用于清理所述盛料圆筒内壁和所述搅拌杆外壁上的粉末。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末容器，其特征在于，包括：
本体架，设有夹紧结构；
盛料圆筒，竖直固设于所述夹紧结构中，底部设有挡料板和设置于所述挡料板上的出料孔；
搅拌杆，设于所述盛料圆筒的内部，底部与所述挡料板的中心接触且转动连接，所述出料孔围绕挡料板的中心设置；
盖板，一端与所述搅拌杆的底部连接，另一端与所述盛料圆筒的内壁接触，所述盖板与所述挡料板接触，用于遮挡所述出料孔和清理粘附在所述盛料圆筒底部的粉末；
压料板，为圆板且中部设有贯穿孔，滑动设于所述搅拌杆上且与所述盛料圆筒的内壁滑动接触，用于清理所述盛料圆筒内壁和所述搅拌杆外壁上的粉末。


2.如权利要求1所述的一种粉末容器，其特征在于，还包括推板，所述推板设于所述压料板的底面，所述推板与所述盖板组成完整的圆环形，所述推板用于清理所述盖板上的粉末。


3.如权利要求2所述的一种粉末容器，其特征在于，所述压料板设有用于推动所述压料板滑动的手柄。


4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：关淑平，章伟，张庆国，刘丽颖，吕慧，朱建岩，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13