用于光学镜头承放的组立托盘和组立托盘组件制造技术

技术编号:24317407 阅读:24 留言:0更新日期:2020-05-29 15:33
本实用新型专利技术提供了一种用于光学镜头承放的组立托盘和组立托盘组件,用于光学镜头承放的组立托盘包括:固定部,组装部,组装部位于固定部的上方,组装部具有多个组装凹槽,各组装凹槽间隔设置,组装凹槽的底部具有吸气孔以使固定部与组装部连通,组装凹槽的至少一个侧壁具有侧壁避空槽,且各侧壁避空槽位于组装部的同一侧。本实用新型专利技术解决了现有技术中组立托盘存在通用性较差的问题。

Assembly tray and assembly tray assembly for optical lens bearing

【技术实现步骤摘要】
用于光学镜头承放的组立托盘和组立托盘组件
本技术涉及光学镜头设备
,具体而言,涉及一种用于光学镜头承放的组立托盘和组立托盘组件。
技术介绍
组立托盘是光学镜头组装时所需要的重要载具,贯穿于整个镜头组立过程。而组立托盘的好坏更是决定了镜头组装的稳定性。如今随着光学产业的迅速发展,为满足光学系统的需求,镜筒结构越来越多变。尤其是直边与下沿相连接的镜筒,针对此类镜筒现有组立托盘,频繁出现镜筒排盘时排不平、卡板等诸多问题,难以实现自动排盘。因此镜筒需手工摆放,这样不仅占用人力资源,还严重影响镜头组装的一致性。现有组立托盘虽然可以实现部分镜筒组装,但不能满足直边与下沿相连接的镜筒自动排盘,且需开设通光孔来对点以及开设卡槽来保证组装,不仅设计难度大而且成本耗费高。也就是说,现有技术中组立托盘存在通用性较差的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于光学镜头承放的组立托盘和组立托盘组件,以解决现有技术中组立托盘存在通用性较差的问题。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种用于光学镜头承放的组立托盘,包括:固定部,组装部,组装部位于固定部的上方,组装部具有多个组装凹槽,各组装凹槽间隔设置,组装凹槽的底部具有吸气孔以使固定部与组装部连通,组装凹槽的至少一个侧壁具有侧壁避空槽,且各侧壁避空槽位于组装部的同一侧。进一步地,吸气孔位于组装凹槽的中心。进一步地,组装部的角部处具有多个朝向固定部凹陷的避让凹部。进一步地,避让凹部的深度小于组装凹槽的深度。进一步地,组装凹槽还具有向固定部凹陷的垫片沉台,吸气孔位于垫片沉台处。进一步地,固定部远离组装部的一侧具有底部避空槽,底部避空槽与组装凹槽的吸气孔连通。进一步地,底部避空槽的顶部具有多个镜筒避让槽,镜筒避让槽与组装凹槽同轴设置,且各镜筒避让槽间隔设置。进一步地,组装部与底部避空槽同轴,组装部在固定部上的投影面积小于等于底部避空槽的槽口的面积。进一步地,固定部具有多个缸套孔,组立托盘通过缸套孔与机台连接,缸套孔绕底部避空槽的外周间隔设置且与底部避空槽不连通;和/或固定部具有至少一个工艺孔,工艺孔用于对组立托盘的精准定位,工艺孔绕底部避空槽的外周间隔设置且与底部避空槽不连通。根据本技术的另一方面,提供了一种组立托盘组件,包括多个上述的用于光学镜头承放的组立托盘,且多个组立托盘同轴且叠置在一起。应用本技术的技术方案,用于光学镜头承放的组立托盘,包括固定部和组装部,组装部位于固定部的上方,组装部具有多个组装凹槽,各组装凹槽间隔设置,组装凹槽的底部具有吸气孔以使固定部与组装部连通,组装凹槽的至少一个侧壁具有侧壁避空槽,且各侧壁避空槽位于组装部的同一侧。组立托盘通过固定部固定在机台上,以使得组立托盘与机械手之间的位置相对固定,便于机械手对组立托盘中的镜筒操作。镜筒放置在组装凹槽内,且组装凹槽的内壁与镜筒的侧壁之间抵接,以避免镜筒发生晃动。侧壁避空槽的设置使得镜筒的外形发生微小变化时,镜筒仍可以放置到组装凹槽内,增加了组立托盘的通用性,减少了因镜筒结构发生微小变化而导致组立托盘不能使用的情况,减少了设备成本。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了本技术实施例一的整体结构示意图;以及图2示出了图1的侧视图;图3示出了图1中组装部的结构示意图;图4示出了图1中组装凹槽与避让凹部的位置关系示意图;图5示出了图4的A-A向视图;图6示出了图4中的底部避空槽开设有镜筒避让槽的状态图;图7示出了本技术的实施例二的组装凹槽的示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、固定部;11、缸套孔;12、工艺孔;13、底部避空槽;131、镜筒避让槽;20、组装部;21、组装凹槽;22、侧壁避空槽;23、吸气孔;24、避让凹部;25、垫片沉台。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本技术。为了解决现有技术中组立托盘存在通用性较差的问题,本技术的提供了一种用于光学镜头承放的组立托盘和组立托盘组件。组立托盘组件包括多个下述的用于光学镜头承放的组立托盘,且多个组立托盘同轴且叠置在一起。这样便于将组立托盘收纳在一起,减少了组立托盘的放置空间。如图1至图7所示,用于光学镜头承放的组立托盘,包括固定部10和组装部20,组装部20位于固定部10的上方,组装部20具有多个组装凹槽21,各组装凹槽21间隔设置,组装凹槽21的底部具有吸气孔23以使固定部10与组装部20连通,组装凹槽21的至少一个侧壁具有侧壁避空槽22,且各侧壁避空槽22位于组装部20的同一侧。组立托盘通过固定部10固定在机台上,以使得组立托盘与机械手之间的位置相对固定,便于机械手对组立托盘中的镜筒操作。镜筒放置在组装凹槽21内,且组装凹槽21的内壁与镜筒的侧壁之间抵接,以避免镜筒发生晃动。侧壁避空槽22的设置使得镜筒的外形发生微小变化时,镜筒仍可以放置到组装凹槽21内,增加了组立托盘的通用性,减少了因镜筒结构发生微小变化而导致组立托盘不能使用的情况,减少了设备成本。需要说明的是,本申请的组立托盘不仅仅适用于常规镜筒,还适用于直边与下沿相连接的镜筒,还适用于一些其他部位发生微变的镜筒。此外侧壁避空槽22的设置还便于将镜筒或者组装完成的镜头从组装凹槽21内取出。在将直边与下沿相连接的镜筒的安装到组立托盘上时,直边与下沿相连接的部分对应侧壁避空槽22安装。由于侧壁避空槽22的设置使得镜筒不易安装错位,且在将镜筒放置到组装凹槽21内时直接用机器操作即可,不再需要人工将镜筒安装到组立托盘上,增加了镜筒的放置效率,还减少了人工成本。通过增加了侧壁避空槽22解决了直边与下沿相连接的镜筒自动排盘的问题,减少了手工作业,实现了镜筒组装自动化,从而提高镜头生产的一致性和成品良率。需要说明的是各侧壁避空槽22位于组装部20的同一侧,是指每个组装凹槽21的相同位置处具有侧壁避空槽22。实施例一如图1至图6所示,吸气孔23位于组装凹槽21的中心。这样设置使得吸气孔在吸镜片时,镜片不易倾斜,以保证镜片准确地安装到镜筒上,增加了镜片与镜筒之间安装的准确本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于光学镜头承放的组立托盘,其特征在于,包括:/n固定部(10),/n组装部(20),所述组装部(20)位于所述固定部(10)的上方,所述组装部(20)具有多个组装凹槽(21),各所述组装凹槽(21)间隔设置,所述组装凹槽(21)的底部具有吸气孔(23)以使所述固定部(10)与所述组装部(20)连通,所述组装凹槽(21)的至少一个侧壁具有侧壁避空槽(22),且各所述侧壁避空槽(22)位于所述组装部(20)的同一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于光学镜头承放的组立托盘,其特征在于,包括:
固定部(10),
组装部(20),所述组装部(20)位于所述固定部(10)的上方,所述组装部(20)具有多个组装凹槽(21),各所述组装凹槽(21)间隔设置,所述组装凹槽(21)的底部具有吸气孔(23)以使所述固定部(10)与所述组装部(20)连通,所述组装凹槽(21)的至少一个侧壁具有侧壁避空槽(22),且各所述侧壁避空槽(22)位于所述组装部(20)的同一侧。


2.根据权利要求1所述的用于光学镜头承放的组立托盘,其特征在于,所述吸气孔(23)位于所述组装凹槽(21)的中心。


3.根据权利要求1所述的用于光学镜头承放的组立托盘,其特征在于,所述组装部(20)的角部处具有多个朝向所述固定部(10)凹陷的避让凹部(24)。


4.根据权利要求3所述的用于光学镜头承放的组立托盘,其特征在于,所述避让凹部(24)的深度小于所述组装凹槽(21)的深度。


5.根据权利要求1所述的用于光学镜头承放的组立托盘,其特征在于,所述组装凹槽(21)还具有向所述固定部(10)凹陷的垫片沉台(25),所述吸气孔(23)位于所述垫片沉台(25)处。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于光学镜头承放的组立托盘,其特征在于,所述固定部(10)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨彬游金兴黄浩滨沈科良叶小伟井长伟
申请(专利权)人:浙江舜宇光学有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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