【技术实现步骤摘要】
一种锂电池包热缩包装装置
本技术涉及锂电池包装
,具体为一种锂电池包热缩包装装置。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,锂电池的专利技术者是爱迪生,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,所以,锂电池长期没有得到应用,随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求,锂电池随之进入了大规模的实用阶段,锂电池包是将单个锂电池集中串联后放置在壳体内,以加大锂电池的电池容量,在锂电池包加工完毕后需要在其外壁包裹上一层热缩薄膜,再经过加热,使热缩薄膜收缩裹紧产品或包装件,充分显示物品的外观,提高产品的展销性,增加美观及价值感,并且热缩薄膜能起到密封、防潮、防污染和保护商品免受来自外部的冲击的作用,目前现有的锂电池包的包装是使用人工进行热缩,工作效率较低,并且由于工人熟练度的问题在进行热缩吹风时,容易导致热缩薄膜收缩不均匀,残留有气泡,影响外观效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池包热缩包装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池包热缩包装装置,包括基座,所述基座的顶端右侧沿左右方向开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔左侧插接有第一滑块,所述第一滑块的顶端设置有旋转机构,所述第一滑槽的内腔左端设置有第一永磁板,所述第一滑块的左端设置有与第一永磁板磁性相吸的第二永磁板,所述基座的顶 ...
【技术保护点】
1.一种锂电池包热缩包装装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端右侧沿左右方向开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内腔左侧插接有第一滑块(3),所述第一滑块(3)的顶端设置有旋转机构,所述第一滑槽(2)的内腔左端设置有第一永磁板(4),所述第一滑块(3)的左端设置有与第一永磁板(4)磁性相吸的第二永磁板(5),所述基座(1)的顶端中心位置且位于第一滑槽(2)的顶端左侧设置有壳体(6),所述壳体(6)内腔的右侧底端开设有通孔,所述壳体(6)的内腔前后两侧顶端沿左右方向均设置有滑轨(8),两个所述滑轨(8)的内腔左端均插接有第二滑块(9),所述第二滑块(9)的沿前后方向设置有扁管(10),所述基座(1)的顶端左侧设置有热风机(7),所述热风机(7)的输出端安装有软管的一端,且软管的另一端贯穿壳体(6)的左侧壁并与扁管(10)的内腔左端螺接,所述扁管(10)的底端从前至后依次设置有喷嘴,所述壳体(6)的顶端中心位置设置有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端延伸进壳体(6)的内腔顶端并螺钉连接有第一连杆(12)的一端,所述第一连杆(12)的另一端轴接有第二连杆(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池包热缩包装装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端右侧沿左右方向开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内腔左侧插接有第一滑块(3),所述第一滑块(3)的顶端设置有旋转机构,所述第一滑槽(2)的内腔左端设置有第一永磁板(4),所述第一滑块(3)的左端设置有与第一永磁板(4)磁性相吸的第二永磁板(5),所述基座(1)的顶端中心位置且位于第一滑槽(2)的顶端左侧设置有壳体(6),所述壳体(6)内腔的右侧底端开设有通孔,所述壳体(6)的内腔前后两侧顶端沿左右方向均设置有滑轨(8),两个所述滑轨(8)的内腔左端均插接有第二滑块(9),所述第二滑块(9)的沿前后方向设置有扁管(10),所述基座(1)的顶端左侧设置有热风机(7),所述热风机(7)的输出端安装有软管的一端,且软管的另一端贯穿壳体(6)的左侧壁并与扁管(10)的内腔左端螺接,所述扁管(10)的底端从前至后依次设置有喷嘴,所述壳体(6)的顶端中心位置设置有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端延伸进壳体(6)的内腔顶端并螺钉连接有第一连杆(12)的一端,所述第一连杆(12)的另一端轴接有第二连杆(13)的一端,所述第二连杆(13)的另一端与扁管(10)的顶端中心位置轴接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池包热缩包装装置,其特征在于:所述旋转机构包括减速电机(14)、第三连杆(15)、第三滑块(16)、矩形板(17)、第一转轴(18)、夹子(19)、第一齿轮(20)、第二转轴(21)、第二齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员:代媛媛,
申请(专利权)人:深圳市帝兴晶科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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