一种新型多列立式包装机制造技术

技术编号:24317331 阅读:58 留言:0更新日期:2020-05-29 15:31
本实用新型专利技术公开了一种新型多列立式包装机,包括包装机主体、第一计量机构、支撑板、第二计量机构、后面板、前面板、裁纸机构、卷筒成型组件、纵封封合组件、横封封合组件、拉袋牵引机构、冷却切断组件和第一电机,包装机主体的底端一侧内壁上安装有第一计量机构,第一计量机构的一侧外壁上固定有卷筒成型组件,该多列立式包装机为了克服现有过多依赖压缩空气驱动气缸的技术不足,提供一种电机驱动代替气缸驱动的包装设备,这样可以降低了气缸驱动的机构受压缩空气的气体压力、供气流量波动的影响较大,导致设备工作不稳定,会降低产品不合格率,还可以减少配套附属设备设施购置、维护费用,降低或者消除排气产生的噪音。

A new type of vertical packing machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型多列立式包装机
本技术涉及立式包装机
,具体为一种新型多列立式包装机。
技术介绍
立式包装机包装过程中通过材料拉伸进给装置进行进给,塑料薄膜经过薄膜圆筒形成筒状,经过热纵封装置封住侧面,同时包装物注入到袋中,横封机构根据色标光电检测装置剪切包装长度和位置,通过先进中文触摸屏进行控制,使操作更简单;在产品包装时,保证一次性打印日期,这能够节省时间,还能节省成本,有利于提高经济效益;还优化了优化构造设计,使拆装,清洗更方便;还有横、纵封温度是独立控制,能够保证适应各种包材;还采用了智能设计,在无下料时,不会包装空装,提高包装机的工作效率,这种包装机普遍适用于制药、食品、日化等行业中的小袋包装,但现有的多列立式包装机中的拉袋牵引多采用伺服电机驱动,而纵封封合、横封封合、冷却切断采用气缸驱动;以气缸驱动的机构受压缩空气的气体压力、供气流量波动的影响较大,导致设备工作不稳定、产品品质不稳定;比如在生产过程中封合功能处压力直接决定了封合质量,压力变小时封合效果变差有可能导致封合不严、漏气;同时过多的使用压缩空气导致购置、维护空气压缩机及管路的费用增加、维护人员增加;降低或者消除排气产生的噪音。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型多列立式包装机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种新型多列立式包装机,包括包装机主体、第一计量机构、支撑板、第二计量机构、后面板、前面板、裁纸机构、卷筒成型组件、纵封封合组件、横封封合组件、拉袋牵引机构、冷却切断组件和第一电机,所述包装机主体的底端一侧内壁上安装有第一计量机构,所述第一计量机构的一侧外壁上固定有卷筒成型组件;所述卷筒成型组件包括包装膜辊筒、包装膜纠偏机构、展平卷筒和入料成型卷筒,所述第一计量机构的一侧外壁上通过转轴转动连接包装膜辊筒,所述包装膜辊筒的顶端一侧外壁上设置有包装膜纠偏机构,所述包装机主体位于包装膜纠偏机构顶端的内壁上分布转动连接展平卷筒,所述包装机主体位于展平卷筒一侧的内壁上对称转动连接入料成型卷筒,所述包装机主体位于入料成型卷筒顶端的内壁上焊接固定有支撑板,所述支撑板的顶端外壁上安装有第二计量机构,所述支撑板的底端外壁上设置有裁纸机构,所述裁纸机构的一侧外壁上螺栓连接后面板,所述裁纸机构相对的一侧外壁上螺栓连接前面板,所述前面板的一侧内壁上固定有纵封封合组件;所述纵封封合组件包括第二电机、第一连接杆、连接板、液压杆、旋转连杆和纵封器,所述后面板的一侧内壁上安装有第二电机,所述第二电机的转动轴一端外壁上转动连接第一连接杆,所述第一连接杆的一端外壁上转动连接液压杆,且液压杆的一端贯穿于前面板的外部,所述液压杆之间的外壁上螺栓连接有连接板,所述液压杆的另一端外壁上对称转动连接旋转连杆,所述旋转连杆的一端外壁上螺栓连接有纵封器,所述前面板位于纵封器底端的内壁上固定有横封封合组件;所述横封封合组件包括第三电机、第一曲柄机构、第二连接杆、第一伸缩杆和横封器,所述后面板与前面板之间的内壁上设置有第一曲柄机构,所述第一曲柄机构的一端外壁上转动连接第三电机,所述第一曲柄机构的一侧外壁上套接固定有第二连接杆,所述第二连接杆的两端外壁上均固定连接第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的另一端外壁上设置有横封器,所述前面板位于横封器底端的内壁上安装有第一电机,所述第一电机的转动轴一端外壁上转动连接拉袋牵引机构,所述前面板位于拉袋牵引机构底端的外壁上固定有冷却切断组件;所述冷却切断组件包括第四电机、第二曲柄机构、第三连接杆、第二伸缩杆和冷却切断器,所述前面板的一侧底端内壁上安装有第四电机,所述第四电机的转动轴一端外壁上转动连接第二曲柄机构,所述第二曲柄机构的一侧中部外壁上套接固定有第三连接杆,所述第三连接杆的两端外壁上均螺栓连接第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的另一端外壁上设置有冷却切断器。进一步的,所述液压杆的个数为两个,且液压杆与连接板组合形状为工形。进一步的,所述旋转连杆的形状为L形。进一步的,所述第一伸缩杆的个数为四个。进一步的,所述第二曲柄机构中的连接块个数为三个。进一步的,所述第一曲柄机构中的转轮个数为两个。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该技术,为了克服现有过多依赖压缩空气驱动气缸的技术不足,提供一种电机驱动代替气缸驱动的包装设备,这样可以降低了气缸驱动的机构受压缩空气的气体压力、供气流量波动的影响较大,导致设备工作不稳定,会降低产品不合格率,还可以减少配套附属设备设施购置、维护费用,降低或者消除排气产生的噪音。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体主视剖切结构示意图;图2是本技术的整体卷筒成型组件的俯视结构示意图;图3是本技术纵封封合组件的俯视结构示意图;图4是本技术横封封合组件的俯视结构示意图;图5是本技术冷却切断组件的俯视结构示意图;图中:1、包装机主体;2、第一计量机构;3、支撑板;4、第二计量机构;5、后面板;6、前面板;7、裁纸机构;8、卷筒成型组件;9、纵封封合组件;10、横封封合组件;11、拉袋牵引机构;12、冷却切断组件;13、第一电机;81、包装膜辊筒;82、包装膜纠偏机构;83、展平卷筒;84、入料成型卷筒;91、第二电机;92、第一连接杆;93、连接板;94、液压杆;95、旋转连杆;96、纵封器;101、第三电机;102、第一曲柄机构;103、第二连接杆;104、第一伸缩杆;105、横封器;121、第四电机;122、第二曲柄机构;123、第三连接杆;124、第二伸缩杆;125、冷却切断器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种新型多列立式包装机,包括包装机主体1、第一计量机构2、支撑板3、第二计量机构4、后面板5、前面板6、裁纸机构7、卷筒成型组件8、纵封封合组件9、横封封合组件10、拉袋牵引机构11、冷却切断组件12和第一电机13,包装机主体1的底端一侧内壁上安装有第一计量机构2,第一计量机构2的一侧外壁上固定有卷筒成型组件8;卷筒成型组件8包括包装膜辊筒81、包装膜纠偏机构82、展平卷筒83和入料成型卷筒84,第一计量机构2的一侧外壁上通过转轴转动连接包装膜辊筒81,包装膜辊筒81的顶端一侧外壁上设置有包装膜纠偏机构82,包装机主体1位于包装膜纠偏机构82顶端的内壁上分布转动连接展平卷筒83,包装机主体1位于展平卷筒83一侧的内壁上对称转动连接入料成型卷筒8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多列立式包装机,包括包装机主体(1)、第一计量机构(2)、支撑板(3)、第二计量机构(4)、后面板(5)、前面板(6)、裁纸机构(7)、卷筒成型组件(8)、纵封封合组件(9)、横封封合组件(10)、拉袋牵引机构(11)、冷却切断组件(12)和第一电机(13),其特征在于:所述包装机主体(1)的底端一侧内壁上安装有第一计量机构(2),所述第一计量机构(2)的一侧外壁上固定有卷筒成型组件(8);/n所述卷筒成型组件(8)包括包装膜辊筒(81)、包装膜纠偏机构(82)、展平卷筒(83)和入料成型卷筒(84),所述第一计量机构(2)的一侧外壁上通过转轴转动连接包装膜辊筒(81),所述包装膜辊筒(81)的顶端一侧外壁上设置有包装膜纠偏机构(82),所述包装机主体(1)位于包装膜纠偏机构(82)顶端的内壁上分布转动连接展平卷筒(83),所述包装机主体(1)位于展平卷筒(83)一侧的内壁上对称转动连接入料成型卷筒(84),所述包装机主体(1)位于入料成型卷筒(84)顶端的内壁上焊接固定有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶端外壁上安装有第二计量机构(4),所述支撑板(3)的底端外壁上设置有裁纸机构(7),所述裁纸机构(7)的一侧外壁上螺栓连接后面板(5),所述裁纸机构(7)相对的一侧外壁上螺栓连接前面板(6),所述前面板(6)的一侧内壁上固定有纵封封合组件(9);/n所述纵封封合组件(9)包括第二电机(91)、第一连接杆(92)、连接板(93)、液压杆(94)、旋转连杆(95)和纵封器(96),所述后面板(5)的一侧内壁上安装有第二电机(91),所述第二电机(91)的转动轴一端外壁上转动连接第一连接杆(92),所述第一连接杆(92)的一端外壁上转动连接液压杆(94),且液压杆(94)的一端贯穿于前面板(6)的外部,所述液压杆(94)之间的外壁上螺栓连接有连接板(93),所述液压杆(94)的另一端外壁上对称转动连接旋转连杆(95),所述旋转连杆(95)的一端外壁上螺栓连接有纵封器(96),所述前面板(6)位于纵封器(96)底端的内壁上固定有横封封合组件(10);/n所述横封封合组件(10)包括第三电机(101)、第一曲柄机构(102)、第二连接杆(103)、第一伸缩杆(104)和横封器(105),所述后面板(5)与前面板(6)之间的内壁上设置有第一曲柄机构(102),所述第一曲柄机构(102)的一端外壁上转动连接第三电机(101),所述第一曲柄机构(102)的一侧外壁上套接固定有第二连接杆(103),所述第二连接杆(103)的两端外壁上均固定连接第一伸缩杆(104),所述第一伸缩杆(104)的另一端外壁上设置有横封器(105),所述前面板(6)位于横封器(105)底端的内壁上安装有第一电机(13),所述第一电机(13)的转动轴一端外壁上转动连接拉袋牵引机构(11),所述前面板(6)位于拉袋牵引机构(11)底端的外壁上固定有冷却切断组件(12);/n所述冷却切断组件(12)包括第四电机(121)、第二曲柄机构(122)、第三连接杆(123)、第二伸缩杆(124)和冷却切断器(125),所述前面板(6)的一侧底端内壁上安装有第四电机(121),所述第四电机(121)的转动轴一端外壁上转动连接第二曲柄机构(122),所述第二曲柄机构(122)的一侧中部外壁上套接固定有第三连接杆(123),所述第三连接杆(123)的两端外壁上均螺栓连接第二伸缩杆(124),所述第二伸缩杆(124)的另一端外壁上设置有冷却切断器(125)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型多列立式包装机,包括包装机主体(1)、第一计量机构(2)、支撑板(3)、第二计量机构(4)、后面板(5)、前面板(6)、裁纸机构(7)、卷筒成型组件(8)、纵封封合组件(9)、横封封合组件(10)、拉袋牵引机构(11)、冷却切断组件(12)和第一电机(13),其特征在于:所述包装机主体(1)的底端一侧内壁上安装有第一计量机构(2),所述第一计量机构(2)的一侧外壁上固定有卷筒成型组件(8);
所述卷筒成型组件(8)包括包装膜辊筒(81)、包装膜纠偏机构(82)、展平卷筒(83)和入料成型卷筒(84),所述第一计量机构(2)的一侧外壁上通过转轴转动连接包装膜辊筒(81),所述包装膜辊筒(81)的顶端一侧外壁上设置有包装膜纠偏机构(82),所述包装机主体(1)位于包装膜纠偏机构(82)顶端的内壁上分布转动连接展平卷筒(83),所述包装机主体(1)位于展平卷筒(83)一侧的内壁上对称转动连接入料成型卷筒(84),所述包装机主体(1)位于入料成型卷筒(84)顶端的内壁上焊接固定有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶端外壁上安装有第二计量机构(4),所述支撑板(3)的底端外壁上设置有裁纸机构(7),所述裁纸机构(7)的一侧外壁上螺栓连接后面板(5),所述裁纸机构(7)相对的一侧外壁上螺栓连接前面板(6),所述前面板(6)的一侧内壁上固定有纵封封合组件(9);
所述纵封封合组件(9)包括第二电机(91)、第一连接杆(92)、连接板(93)、液压杆(94)、旋转连杆(95)和纵封器(96),所述后面板(5)的一侧内壁上安装有第二电机(91),所述第二电机(91)的转动轴一端外壁上转动连接第一连接杆(92),所述第一连接杆(92)的一端外壁上转动连接液压杆(94),且液压杆(94)的一端贯穿于前面板(6)的外部,所述液压杆(94)之间的外壁上螺栓连接有连接板(93),所述液压杆(94)的另一端外壁上对称转动连接旋转连杆(95),所述旋转连杆(95)的一端外壁上螺栓连接有纵封器(96),所述前面板(6)位于纵封器(96)底端的内壁上固定有横封封合组件(10);
所述横封封合组件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志军
申请(专利权)人:上海派可瑞包装设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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