一种生产氨基硅油乳液的自动化包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氨基硅油乳液生产技术领域，且公开了一种生产氨基硅油乳液的自动化包装装置，包括包装箱，所述包装箱的正面设置有活动门，所述包装箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴。该生产氨基硅油乳液的自动化包装装置，通过驱动电机带动搅拌轴和搅拌棒转动，从而通过搅拌棒对储料箱内的乳液进行持续的搅拌，避免其凝固，然后通过步进电机和主动轴带动转盘转动，使其顶部的包装罐间歇性的位于喷嘴的下方，此时通过电磁阀间歇性开启和关闭出料管，从而将储料箱内的乳液通过出料管和喷嘴导入到包装罐内，无需人工一罐一罐进行灌装，从而达到了结构简单，使用方便且生产效率更加高的目的。

An automatic packaging device for producing amino silicone oil emulsion

【技术实现步骤摘要】
一种生产氨基硅油乳液的自动化包装装置
本技术涉及氨基硅油乳液生产
，具体为一种生产氨基硅油乳液的自动化包装装置。
技术介绍
氨基硅油乳液，易溶于水，水溶液极其稳定，配伍性好，无破乳和漂油现象，不粘辊不黄变，具有吸附性、相容性及易乳化性，用作纤维后整理剂，可与纤维表面的活性基发生相互作用，提高亲水性和耐洗性，赋予织物滑糯、柔软、防皱、穿着舒适等特性，是棉、麻、丝绸、毛纺品等天然纤维及聚酯、尼龙、腈纶、等几乎所有纤维的最重要的柔软助剂。现有技术中在生产氨基硅油乳液时一般是通过人工进行一桶一桶的装罐，不仅生产效率非常慢，而且人工成本较高，所以现在提出一种生产氨基硅油乳液的自动化包装装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产氨基硅油乳液的自动化包装装置，具备结构简单，使用方便且生产效率更加高等优点，解决了现有技术中在生产氨基硅油乳液时一般是通过人工进行一桶一桶的装罐，不仅生产效率非常慢，而且人工成本较高的问题。(二)技术方案为实现上述结构简单，使用方便且生产效率更加高的目的，本技术提供如下技术方案：一种生产氨基硅油乳液的自动化包装装置，包括包装箱，所述包装箱的正面设置有活动门，所述包装箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述包装箱的内顶壁固定安装有储料箱，所述搅拌轴的底端延伸至储料箱的内部，所述搅拌轴的表面并位于储料箱的内部固定安装有若干个搅拌棒，所述包装箱的顶部并位于驱动电机的左侧连通有进料管，所述进料管的底端与储料箱连通，所述储料箱底部的右侧连通有出料管，所述出料管的底端连通有喷嘴，所述出料管的表面并位于储料箱的下方固定安装有电磁阀，所述包装箱的内底壁固定安装有固定座，所述固定座的顶部设置有转盘，所述转盘的顶部沿圆周方向开设有若干个固定槽，所述包装箱的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴的顶端固定连接于转盘的底部。优选的，所述固定座的顶部开设有限位槽，所述转盘底部的两侧均固定安装有滑轮，所述滑轮滑动连接于限位槽的内部。优选的，所述固定座的中部开设有通孔，所述主动轴的顶端贯穿通孔并固定连接于转盘的底部。优选的，所述包装箱的底部固定安装有电机盒，所述步进电机固定安装于电机盒的内部。优选的，所述活动门的右侧固定安装有两个合页，所述活动门与包装箱之间通过合页铰接。优选的，所述储料箱的内底壁呈自左向右的斜面，所述储料箱的内底壁与水平面呈十到二十度的夹角。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种生产氨基硅油乳液的自动化包装装置，具备以下有益效果：1、该生产氨基硅油乳液的自动化包装装置，通过驱动电机带动搅拌轴和搅拌棒转动，从而通过搅拌棒对储料箱内的乳液进行持续的搅拌，避免其凝固，然后通过步进电机和主动轴带动转盘转动，使其顶部的包装罐间歇性的位于喷嘴的下方，此时通过电磁阀间歇性开启和关闭出料管，从而将储料箱内的乳液通过出料管和喷嘴导入到包装罐内，无需人工一罐一罐进行灌装，从而达到了结构简单，使用方便且生产效率更加高的目的。2、该生产氨基硅油乳液的自动化包装装置，通过限位槽和滑轮对转盘进行限位，使其转动更为便利，通过通孔使得主动轴能够更为方便的与转盘连接，通过电机盒对步进电机进行固定，避免其在使用过程中掉落，然后通过合页使得活动门的开启和关闭更为便利，通过倾斜的储料箱使得其内部的乳液能够更为便利的流入到出料管内。附图说明图1为本技术整体结构立体示意图；图2为本技术包装箱内部结构正面剖视图；图3为本技术转盘俯视图；图4为本技术固定座俯视图；图5为本技术图2内A部放大图。图中：1、包装箱；2、驱动电机；3、进料管；4、活动门；5、电机盒；6、固定座；7、转盘；8、储料箱；9、限位槽；10、搅拌轴；11、搅拌棒；12、出料管；13、电磁阀；14、喷嘴；15、固定槽；16、主动轴；17、步进电机；18、通孔；19、滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种生产氨基硅油乳液的自动化包装装置，包括包装箱1，包装箱1的正面设置有活动门4，包装箱1的顶部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有搅拌轴10，包装箱1的内顶壁固定安装有储料箱8，搅拌轴10的底端延伸至储料箱8的内部，搅拌轴10的表面并位于储料箱8的内部固定安装有若干个搅拌棒11，包装箱1的顶部并位于驱动电机2的左侧连通有进料管3，进料管3的底端与储料箱8连通，储料箱8底部的右侧连通有出料管12，出料管12的底端连通有喷嘴14，出料管12的表面并位于储料箱8的下方固定安装有电磁阀13，包装箱1的内底壁固定安装有固定座6，固定座6的顶部设置有转盘7，转盘7的顶部沿圆周方向开设有若干个固定槽15，包装箱1的底部固定安装有步进电机17，步进电机17的输出端固定连接有主动轴16，主动轴16的顶端固定连接于转盘7的底部，其中电磁阀13为现有技术，在此不做赘述，在使用时，通过进料管3将乳液导入到储料箱8内，然后开启活动门4，将包装罐放置在固定槽15内，然后同时启动驱动电机2和步进电机17，通过驱动电机2带动搅拌轴10和搅拌棒11转动，从而通过搅拌棒11对储料箱8内的乳液进行持续的搅拌，避免其凝固，然后通过步进电机17和主动轴16带动转盘7转动，使其顶部的包装罐间歇性的位于喷嘴14的下方，此时通过电磁阀13间歇性开启和关闭出料管12，从而将储料箱8内的乳液通过出料管12和喷嘴14导入到包装罐内，无需人工一罐一罐进行灌装，从而达到了结构简单，使用方便且生产效率更加高的目的。具体的，固定座6的顶部开设有限位槽9，转盘7底部的两侧均固定安装有滑轮19，滑轮19滑动连接于限位槽9的内部，通过限位槽9和滑轮19对转盘7进行限位，使其转动更为便利。具体的，固定座6的中部开设有通孔18，主动轴16的顶端贯穿通孔18并固定连接于转盘7的底部，通过通孔18使得主动轴16能够更为方便的与转盘7连接。具体的，包装箱1的底部固定安装有电机盒5，步进电机17固定安装于电机盒5的内部，通过电机盒5对步进电机17进行固定，避免其在使用过程中掉落。具体的，活动门4的右侧固定安装有两个合页，活动门4与包装箱1之间通过合页铰接，通过合页使得活动门4的开启和关闭更为便利。具体的，储料箱8的内底壁呈自左向右的斜面，储料箱8的内底壁与水平面呈十到二十度的夹角，通过倾斜的储料箱8使得其内部的乳液能够更为便利的流入到出料管12内。工作原理：在使用时，通过进料管3将乳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产氨基硅油乳液的自动化包装装置，包括包装箱(1)，其特征在于：所述包装箱(1)的正面设置有活动门(4)，所述包装箱(1)的顶部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有搅拌轴(10)，所述包装箱(1)的内顶壁固定安装有储料箱(8)，所述搅拌轴(10)的底端延伸至储料箱(8)的内部，所述搅拌轴(10)的表面并位于储料箱(8)的内部固定安装有若干个搅拌棒(11)，所述包装箱(1)的顶部并位于驱动电机(2)的左侧连通有进料管(3)，所述进料管(3)的底端与储料箱(8)连通，所述储料箱(8)底部的右侧连通有出料管(12)，所述出料管(12)的底端连通有喷嘴(14)，所述出料管(12)的表面并位于储料箱(8)的下方固定安装有电磁阀(13)，所述包装箱(1)的内底壁固定安装有固定座(6)，所述固定座(6)的顶部设置有转盘(7)，所述转盘(7)的顶部沿圆周方向开设有若干个固定槽(15)，所述包装箱(1)的底部固定安装有步进电机(17)，所述步进电机(17)的输出端固定连接有主动轴(16)，所述主动轴(16)的顶端固定连接于转盘(7)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产氨基硅油乳液的自动化包装装置，包括包装箱(1)，其特征在于：所述包装箱(1)的正面设置有活动门(4)，所述包装箱(1)的顶部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有搅拌轴(10)，所述包装箱(1)的内顶壁固定安装有储料箱(8)，所述搅拌轴(10)的底端延伸至储料箱(8)的内部，所述搅拌轴(10)的表面并位于储料箱(8)的内部固定安装有若干个搅拌棒(11)，所述包装箱(1)的顶部并位于驱动电机(2)的左侧连通有进料管(3)，所述进料管(3)的底端与储料箱(8)连通，所述储料箱(8)底部的右侧连通有出料管(12)，所述出料管(12)的底端连通有喷嘴(14)，所述出料管(12)的表面并位于储料箱(8)的下方固定安装有电磁阀(13)，所述包装箱(1)的内底壁固定安装有固定座(6)，所述固定座(6)的顶部设置有转盘(7)，所述转盘(7)的顶部沿圆周方向开设有若干个固定槽(15)，所述包装箱(1)的底部固定安装有步进电机(17)，所述步进电机(17)的输出端固定连接有主动轴(16)，所述主动轴(16)的顶端固定连接于转盘(7)的底部。


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【专利技术属性】
技术研发人员：宋丰伟，
申请(专利权)人：常州市宁河新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32