一种灌粉设备用振粉台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌粉设备用振粉台，包括安装板，所述安装板上方中部固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸一端滑动安装有连接板，所述连接板一侧通过第二伸缩气缸安装有密封板，所述密封板一侧边部固定安装有连接杆，所述连接杆底端固定安装有密封盖，本实用新型专利技术科学合理，使用安全方便，设置有密封板、连接杆和密封盖，利用第二伸缩气缸带动密封板上下移动，利用伸缩杆的移动带动连接杆驱动密封盖移动，使得在对物料管进行振粉时，可以对物料管顶端进行密封，可以有效的防止在对物料管进行振粉时，物料管中的镁粉出现洒落现象，一方面，避免了对镁粉的浪费，另一方面，避免了镁粉洒落所带来的安全隐患。

A vibrating table for powder filling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种灌粉设备用振粉台
本技术涉及镁粉灌粉
，具体是一种灌粉设备用振粉台。
技术介绍
镁粉，银白色有金属光泽的粉末，活泼金属，遇湿易燃物品。燃烧时产生强烈的白光并放出高热。遇水或潮气猛烈反应放出氢气，大量放热，引起燃烧或爆炸。镁粉在灌装的过程中，由于镁粉为粉末状，在灌装之后，镁粉之间会存在缝隙，使得一支物料管中所灌装的镁粉较少，造成物料管的浪费，所以，人们利用振粉台对灌装镁粉之后的物料管进行振动，使得物料管中的镁粉更加的紧实，现有技术的振粉台在使用时存在以下问题：由于在振粉的过程中，物料管会产生较大的振动，会导致物料管中的镁粉洒落，不仅仅是对镁粉的浪费，同时，还会带来一定的安全隐患，所以，人们急需一种灌粉设备用振粉台来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灌粉设备用振粉台，以解决现有技术中提出的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌粉设备用振粉台，该振粉台包括安装板、第一伸缩气缸、连接板、第二伸缩气缸、密封板、斜振底座和振动台；所述安装板上表面中部固定安装有第一伸缩气缸，所述安装板固定安装在灌粉台上方，所述安装板与第一伸缩气缸之间通过固定螺丝连接，所述第一伸缩气缸一端两侧位于安装板上表面固定安装有滑轨，所述滑轨与安装板之间通过固定螺丝连接，所述滑轨外侧滑动安装有滑块，所述滑块上方竖直固定安装有连接板，所述滑块与连接板之间通过固定螺丝连接，所述第一伸缩气缸一端与连接板底端中部之间固定连接，所述连接板正下方位于灌粉台上表面固定安装有斜振底座，所述斜振底座内部安装有涡轮气动振动器，所述斜振底座顶端固定安装有振动台，整个振粉动作在振动台上完成，所述振动台内部开设有斜振槽，所述斜振槽内部安装有振动固定块，所述振动固定块中部开设有固定卡槽，所述固定卡槽内部固定穿插有物料管，所述振动固定块和固定卡槽用于对物料管进行固定，所述物料管填充有一次灌粉之后的镁粉。作为优选技术方案，所述安装板一侧一端固定安装有触碰块，所述触碰块一侧固定安装有第一行程开关，所述第一行程开关与灌粉台之间通过固定螺丝连接，所述第一行程开关用于对第一伸缩气缸推动连接板行进的距离进行检测，避免连接板位置不精确无法进行有效的振粉。作为优选技术方案，所述连接板一侧中部固定安装有第二伸缩气缸，所述连接板与第二伸缩气缸之间通过固定螺丝连接，所述第二伸缩气缸向上伸缩，所述第二伸缩气缸顶端固定安装有密封板，所述密封板一侧边部等距离固定安装有若干个连接杆，所述连接杆底端通过紧固螺母固定安装有密封盖，用于对振动过程中的物料管顶端进行密封，避免物料管在振动的过程中，内部填充的镁粉出现洒落现象。作为优选技术方案，所述第二伸缩气缸一侧位于连接板上固定安装有第二行程开关，用于对密封板的移动位置进行定位，保证密封盖可以完全对物料管进行密封，并且不会对物料管造成较大的压力。作为优选技术方案，所述第一行程开关触发情况下，所述密封盖与固定卡槽位于同一竖直平面，保证密封盖可以对固定卡槽内部的物料管顶端进行密封。作为优选技术方案，所述密封盖的内直径等于物料管顶端的直径，使得密封盖可以将物料管顶端完全密封，避免出现镁粉洒落的现象。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置有密封板、连接杆和密封盖，利用第二伸缩气缸带动密封板上下移动，利用伸缩杆的移动带动连接杆驱动密封盖移动，使得在对物料管进行振粉时，可以对物料管顶端进行密封，可以有效的防止在对物料管进行振粉时，物料管中的镁粉出现洒落现象，一方面，避免了对镁粉的浪费，另一方面，避免了镁粉洒落所带来的安全隐患。2、利用第二行程开关对密封板的位置进行确定，使得对密封盖的位置进行确定，避免密封盖下压力度过大，对物料管顶端造成损坏，同时，利用第一行程开关，也可以对密封盖的水平位置进行确定，使得可以密封盖可以准确的对物料管顶端进行密封。附图说明图1为本技术一种灌粉设备用振粉台的结构示意图；图2为本技术一种灌粉设备用振粉台第二行程开关的安装结构示意图；图3为本技术一种灌粉设备用振粉台第一行程开关的安装结构示意图；图4为本技术一种灌粉设备用振粉台振动台的结构示意图。图中标号：1、安装板；2、第一伸缩气缸；3、滑轨；4、滑块；5、连接板；6、触碰块；7、第一行程开关；8、第二伸缩气缸；9、密封板；10、第二行程开关；11、连接杆；12、密封盖；13、斜振底座；14、涡轮气动振动器；15、振动台；16、斜振槽；17、振动固定块；18、固定卡槽；19、物料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种灌粉设备用振粉台，该振粉台包括安装板1、第一伸缩气缸2、连接板5、第二伸缩气缸8、密封板9、斜振底座13和振动台15；安装板1上表面中部固定安装有第一伸缩气缸2，安装板1固定安装在灌粉台上方，安装板1与第一伸缩气缸2之间通过固定螺丝连接，第一伸缩气缸2一端两侧位于安装板1上表面固定安装有滑轨3，滑轨3与安装板1之间通过固定螺丝连接，滑轨3外侧滑动安装有滑块4，滑块4上方竖直固定安装有连接板5，滑块4与连接板5之间通过固定螺丝连接，第一伸缩气缸2一端与连接板5底端中部之间固定连接，连接板5正下方位于灌粉台上表面固定安装有斜振底座13，斜振底座13内部安装有涡轮气动振动器14，涡轮气动振动器14的型号为GT10，斜振底座13顶端固定安装有振动台15，整个振粉动作在振动台15上完成，振动台15内部开设有斜振槽16，斜振槽16内部安装有振动固定块17，振动固定块17中部开设有固定卡槽18，固定卡槽18内部固定穿插有物料管19，振动固定块17和固定卡槽18用于对物料管19进行固定，物料管19填充有一次灌粉之后的镁粉。安装板1一侧一端固定安装有触碰块6，触碰块6一侧固定安装有第一行程开关7，第一行程开关7与灌粉台之间通过固定螺丝连接，第一行程开关7用于对第一伸缩气缸2推动连接板5行进的距离进行检测，避免连接板5位置不精确无法进行有效的振粉。连接板5一侧中部固定安装有第二伸缩气缸8，连接板5与第二伸缩气缸8之间通过固定螺丝连接，第二伸缩气缸8向上伸缩，第二伸缩气缸8顶端固定安装有密封板9，密封板9一侧边部等距离固定安装有若干个连接杆11，连接杆11底端通过紧固螺母固定安装有密封盖12，用于对振动过程中的物料管19顶端进行密封，避免物料管19在振动的过程中，内部填充的镁粉出现洒落现象，密封盖12的内直径等于物料管19顶端的直径，使得密封盖12可以将物料管19顶端完全密封，避免出现镁粉洒落的现象，第一行程开关7触发情况下，密封盖12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌粉设备用振粉台，其特征在于：该振粉台包括安装板(1)、第一伸缩气缸(2)、连接板(5)、第二伸缩气缸(8)、密封板(9)、斜振底座(13)和振动台(15)；/n所述安装板(1)上表面中部固定安装有第一伸缩气缸(2)，所述第一伸缩气缸(2)一端两侧位于安装板(1)上表面固定安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)外侧滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)上方竖直固定安装有连接板(5)，所述第一伸缩气缸(2)一端与连接板(5)底端中部之间固定连接，所述连接板(5)正下方位于灌粉台上表面固定安装有斜振底座(13)，所述斜振底座(13)内部安装有涡轮气动振动器(14)，所述斜振底座(13)顶端固定安装有振动台(15)，所述振动台(15)内部开设有斜振槽(16)，所述斜振槽(16)内部安装有振动固定块(17)，所述振动固定块(17)中部开设有固定卡槽(18)，所述固定卡槽(18)内部固定穿插有物料管(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌粉设备用振粉台，其特征在于：该振粉台包括安装板(1)、第一伸缩气缸(2)、连接板(5)、第二伸缩气缸(8)、密封板(9)、斜振底座(13)和振动台(15)；
所述安装板(1)上表面中部固定安装有第一伸缩气缸(2)，所述第一伸缩气缸(2)一端两侧位于安装板(1)上表面固定安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)外侧滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)上方竖直固定安装有连接板(5)，所述第一伸缩气缸(2)一端与连接板(5)底端中部之间固定连接，所述连接板(5)正下方位于灌粉台上表面固定安装有斜振底座(13)，所述斜振底座(13)内部安装有涡轮气动振动器(14)，所述斜振底座(13)顶端固定安装有振动台(15)，所述振动台(15)内部开设有斜振槽(16)，所述斜振槽(16)内部安装有振动固定块(17)，所述振动固定块(17)中部开设有固定卡槽(18)，所述固定卡槽(18)内部固定穿插有物料管(19)。


2.根据权利要求1所述的一种灌粉设备用振粉台，其特征在于：所述安装板(1)一侧一端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁亚平，鞠文成，蒋敏婵，
申请(专利权)人：常州腾兴汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32