一种高硬度抗拉型扁钢制造技术

本实用新型专利技术属于钢材技术领域，尤其是一种高硬度抗拉型扁钢，包括第一扁钢体和第二扁钢体，第一扁钢体的顶部设置有缓冲装置，且缓冲装置包括有第一方槽、第二方槽和第三方槽。该高硬度抗拉型扁钢，通过设置第一扁钢体的顶部设置有缓冲装置，且缓冲装置包括有第一方槽、第二方槽和第三方槽，第一扁钢体的顶部开设有第一方槽，第一扁钢体的顶部开设有第二方槽，第一扁钢体的顶部开设有第三方槽，达到了对第一扁钢体和第二扁钢体在使用中承受重力较大时，起到缓冲的效果，解决了第一扁钢体和第二扁钢体在承重较大时，易造成第一扁钢体和第二扁钢体变形，影响第一扁钢体和第二扁钢体正常使用的问题。

A high hardness tensile flat steel

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度抗拉型扁钢
本技术涉及钢材
，尤其涉及一种高硬度抗拉型扁钢。
技术介绍
扁钢是指宽12-300mm、厚4-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材，如中国专利文献公开的一种扁钢(申请号：201620132129.2)，包括：钢体、上型面、下型面，上型面上设置有多个长方形凸块，长方形凸块沿钢体的长度方向设置，下型面设置有加强筋，上型面、长方形凸块、下型面和加强筋为一整体结构，但是在扁钢承重较大时，容易造成扁钢变形，影响扁钢的正常使用，所以需要一种高硬度抗拉型的扁钢。
技术实现思路
基于现有的扁钢承重较大时，容易造成扁钢变形，影响扁钢的正常使用技术问题，本技术提出了一种高硬度抗拉型扁钢。本技术提出的一种高硬度抗拉型扁钢，包括第一扁钢体和第二扁钢体，所述第一扁钢体的顶部设置有缓冲装置，且缓冲装置包括有第一方槽、第二方槽和第三方槽，所述第一扁钢体的顶部开设有第一方槽，所述第一扁钢体的顶部开设有第二方槽，所述第一扁钢体的顶部开设有第三方槽，所述第二扁钢体的底部分别开设有第四方槽、第五方槽和第六方槽。所述第一扁钢体的底部固定安装有电镀锌层，所述第二扁钢体的顶部设置有氮化钛铝层，所述氮化钛铝层的上表面设置有电镀锡层。优选地，所述第一方槽的内壁固定连接有第一压力弹簧，所述第二方槽的内壁固定连接有第二压力弹簧。优选地，所述第一压力弹簧的一端自由端与第四方槽的内壁固定连接，所述第二压力弹簧的一端自由端与第五方槽的内壁固定连接。优选地，所述第三方槽的内壁固定连接有第三压力弹簧，所述第三压力弹簧的一端自由端与第六方槽的内壁固定连接。优选地，所述第三压力弹簧的一端自由端与第六方槽的内壁相适配，所述第三压力弹簧的另一端自由端与第三方槽的内壁相适配。优选地，所述电镀锌层的内部设置有电镀锌，所述氮化钛铝层的内部设置有氮化钛铝。优选地，所述电镀锡层的内部设置有电镀锡，所述电镀锡层的底部与氮化钛铝层的上表面相适配。本技术中的有益效果为：1、通过设置第一扁钢体的顶部设置有缓冲装置，且缓冲装置包括有第一方槽、第二方槽和第三方槽，第一扁钢体的顶部开设有第一方槽，第一扁钢体的顶部开设有第二方槽，第一扁钢体的顶部开设有第三方槽，达到了对第一扁钢体和第二扁钢体在使用中承受重力较大时，起到缓冲的效果，解决了第一扁钢体和第二扁钢体在承重较大时，易造成第一扁钢体和第二扁钢体变形，影响第一扁钢体和第二扁钢体正常使用的问题。2、通过设置第一扁钢体的底部固定安装有电镀锌层，第二扁钢体的顶部设置有氮化钛铝层，达到对第一扁钢体的底部起到防生锈和利用氮化钛铝层本身的硬度来保护第二扁钢体，从而避免在第二扁钢体承重较大时产生形变的效果，解决了第一扁钢体在使用中，第一扁钢体的表面易生锈和第一扁钢体和第二扁钢体承重较大时，易造成第一扁钢体和第二扁钢体变形，影响第一扁钢体和第二扁钢体正常使用的问题。3、通过设置氮化钛铝层的上表面设置有电镀锡层，达到了对第二扁钢体的顶部起到防生锈的效果，解决了第二扁钢体在使用中，第二扁钢体的表面易生锈的问题。附图说明图1为本技术提出的一种高硬度抗拉型扁钢的示意图；图2为本技术提出的一种高硬度抗拉型扁钢的第一扁钢体结构剖视图；图3为本技术提出的一种高硬度抗拉型扁钢的第一扁钢体结构左视图。图中：1、第一扁钢体；2、第二扁钢体；3、第一方槽；4、第二方槽；5、第三方槽；6、第四方槽；7、第五方槽；8、第六方槽；9、电镀锌层；10、氮化钛铝层；11、电镀锡层；31、第一压力弹簧；32、第二压力弹簧；33、第三压力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高硬度抗拉型扁钢，包括第一扁钢体1和第二扁钢体2，第一扁钢体1的顶部设置有缓冲装置，且缓冲装置包括有第一方槽3、第二方槽4和第三方槽5，第一扁钢体1的顶部开设有第一方槽3，第一扁钢体1的顶部开设有第二方槽4，第一扁钢体1的顶部开设有第三方槽5；进一步地，通过设置第一扁钢体1的顶部设置有缓冲装置，且缓冲装置包括有第一方槽3、第二方槽4和第三方槽5，第一扁钢体1的顶部开设有第一方槽3，第一扁钢体1的顶部开设有第二方槽4，第一扁钢体1的顶部开设有第三方槽5，达到了对第一扁钢体1和第二扁钢体2在使用中承受重力较大时，起到缓冲的效果，解决了第一扁钢体1和第二扁钢体2在承重较大时，易造成第一扁钢体1和第二扁钢体2变形，影响第一扁钢体1和第二扁钢体2正常使用的问题。进一步地，第一方槽3的内壁固定连接有第一压力弹簧31，第二方槽4的内壁固定连接有第二压力弹簧32，第一压力弹簧31的一端自由端与第四方槽6的内壁固定连接，第二压力弹簧32的一端自由端与第五方槽7的内壁固定连接，第三方槽5的内壁固定连接有第三压力弹簧33，第三压力弹簧33的一端自由端与第六方槽8的内壁固定连接第三压力弹簧33的一端自由端与第六方槽8的内壁相适配，第三压力弹簧33的另一端自由端与第三方槽5的内壁相适配；第二扁钢体2的底部分别开设有第四方槽6、第五方槽7和第六方槽8；第一扁钢体1的底部固定安装有电镀锌层9，第二扁钢体2的顶部设置有氮化钛铝层10；进一步地，通过设置第一扁钢体1的底部固定安装有电镀锌层9，第二扁钢体2的顶部设置有氮化钛铝层10，达到对第一扁钢体1的底部起到防生锈和利用氮化钛铝层10本身的硬度来保护第二扁钢体2，从而避免在第二扁钢体2承重较大时产生形变的效果，解决了第一扁钢体1在使用中，第一扁钢体1的表面易生锈和第一扁钢体1和第二扁钢体2承重较大时，易造成第一扁钢体1和第二扁钢体2变形，影响第一扁钢体1和第二扁钢体2正常使用的问题。进一步地，电镀锌层9的内部设置有电镀锌，氮化钛铝层10的内部设置有氮化钛铝；氮化钛铝层10的上表面设置有电镀锡层11。进一步地，通过设置氮化钛铝层10的上表面设置有电镀锡层11，达到了对第二扁钢体2的顶部起到防生锈的效果，解决了第二扁钢体2在使用中，第二扁钢体2的表面易生锈的问题。进一步地，电镀锡层11的内部设置有电镀锡，电镀锡层11的底部与氮化钛铝层10的上表面相适配。工作原理：第一扁钢体1和第二扁钢体2在使用中，设置缓冲装置是为了第一扁钢体1和第二扁钢体2在一开始承受较大重力时，第二扁钢体2受到挤压力，带动第一压力弹簧31、第二压力弹簧32和第三压力弹簧33对第一扁钢体1进行挤压，起到缓冲作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高硬度抗拉型扁钢，包括第一扁钢体(1)和第二扁钢体(2)，其特征在于：所述第一扁钢体(1)的顶部设置有缓冲装置，且缓冲装置包括有第一方槽(3)、第二方槽(4)和第三方槽(5)，所述第一扁钢体(1)的顶部开设有第一方槽(3)，所述第一扁钢体(1)的顶部开设有第二方槽(4)，所述第一扁钢体(1)的顶部开设有第三方槽(5)，所述第二扁钢体(2)的底部分别开设有第四方槽(6)、第五方槽(7)和第六方槽(8)；/n所述第一扁钢体(1)的底部固定安装有电镀锌层(9)，所述第二扁钢体(2)的顶部设置有氮化钛铝层(10)，所述氮化钛铝层(10)的上表面设置有电镀锡层(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高硬度抗拉型扁钢，包括第一扁钢体(1)和第二扁钢体(2)，其特征在于：所述第一扁钢体(1)的顶部设置有缓冲装置，且缓冲装置包括有第一方槽(3)、第二方槽(4)和第三方槽(5)，所述第一扁钢体(1)的顶部开设有第一方槽(3)，所述第一扁钢体(1)的顶部开设有第二方槽(4)，所述第一扁钢体(1)的顶部开设有第三方槽(5)，所述第二扁钢体(2)的底部分别开设有第四方槽(6)、第五方槽(7)和第六方槽(8)；
所述第一扁钢体(1)的底部固定安装有电镀锌层(9)，所述第二扁钢体(2)的顶部设置有氮化钛铝层(10)，所述氮化钛铝层(10)的上表面设置有电镀锡层(11)。


2.根据权利要求1所述的一种高硬度抗拉型扁钢，其特征在于：所述第一方槽(3)的内壁固定连接有第一压力弹簧(31)，所述第二方槽(4)的内壁固定连接有第二压力弹簧(32)。


3.根据权利要求2所述的一种高硬度抗拉型扁钢，其特征在于：所述第一压力弹簧(31)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建，
申请(专利权)人：台州磊达型钢冷拔有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33